CN219288873U - 一种新型帽沿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型帽沿机，包括工作台和支撑腿，工作台一侧固定连接有支撑架，支撑架下端设置有移动式缝纫装置，工作台上方设置有放置台，放置台下端固定连接有转动盘，转动盘中心位置固定连接有长杆，工作台内部开设有方腔，长杆远离转动盘的一端贯穿至方腔底部并与工作台转动连接，长杆处于方腔内的部分固定套设有涡轮，方腔内还转动设置有与蜗轮啮合连接的蜗杆，方腔内固定连接有减速电机，蜗杆一端和减速电机输出端固定连接，蜗杆的另一端和工作台转动连接，解决了现有设备在对圆型帽帽沿缝纫的时候不能使帽子本体转动，不便于保持帽沿缝纫便利的问题。

Description

一种新型帽沿机

技术领域

本实用新型属于帽沿机技术领域，尤其涉及一种新型帽沿机。

背景技术

现阶段女性对于帽子的喜爱越来越精致，圆边帽配合女性穿搭更显气质、高贵，深受女性喜爱，圆边帽子的圆边通过圆型板作为支撑后，仍然需要在圆型板上面包裹布料，需要用到帽沿机进行圆边缝合，传统的制作方式是人工操作缝制机，对应不断摆正帽檐的位置，随后沿着支撑物的外缘，在帽檐上车线，人工操作的方式弊端明显，次品率高且效率较低。

根据公告号为CN207269946U的中国专利文献公开的一种帽檐缝纫辅助夹具，包括承载板，所述承载板的下端设有支撑装置，所述承载板的上端一侧设有支撑架，所述支撑架上设有缝纫装置，所述承载板的上端另一侧设有调节机构，所述调节机构的上端设有安装架，所述安装架的上端一侧固定有固定箱，所述固定箱内的一端侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定有第一锥形齿轮，所述固定箱内的一端侧壁上固定有固定管，所述转动杆的一端转动连接在固定管上，所述转动杆上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺杆，本实用进行通过调节机构，锁紧装置，夹持板以及螺杆的结合实现了对帽子的稳定夹持，同时，还可以根据需要调节角度位置，方便使用，适宜推广。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时通过滑动仅对帽子一边进行夹持固定，不适应圆型帽帽沿缝合，在圆型帽缝纫的时候需要实现帽子本体可转动的效果才能保持帽沿缝纫的便利。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型帽沿机，具备在缝纫时脱离人工操作，带动圆型帽整体转动便于对圆型帽帽沿进行缝合便利的优点，解决了现有设备在对圆型帽帽沿缝纫的时候不能使帽子本体转动，不便于保持帽沿缝纫便利的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型帽沿机，包括工作台和支撑腿，所述工作台一侧固定连接有支撑架，所述支撑架下端设置有移动式缝纫装置，所述工作台上方设置有放置台，所述放置台下端固定连接有转动盘，所述转动盘中心位置固定连接有长杆，所述工作台内部开设有方腔，所述长杆远离所述转动盘的一端贯穿至所述方腔底部并与所述工作台转动连接；

所述长杆处于所述方腔内的部分固定套设有蜗轮，所述方腔内还转动设置有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述方腔内固定连接有减速电机，所述蜗杆一端和所述减速电机输出端固定连接，所述蜗杆的另一端和所述工作台转动连接。

作为本实用新型优选的，所述转动盘上端对称固定连接有固定块，两个所述固定块上端分别固定连接有竖板，两个所述竖板内侧面均上下滑动设置有夹持板，所述竖板内侧面开设有滑动槽，所述夹持板通过滑动块和所述滑动槽滑动连接；

两个所述滑动槽内均设有和两个所述滑动块螺纹连接的螺杆，两个所述竖板上端固定连接有微型电机，两个所述螺杆的一端贯穿两个所述竖板的上端和两个所述微型电机输出端固定连接，两个所述螺杆的另一端和两个所述固定块转动连接。

作为本实用新型优选的，所述转动盘底端固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱下端均转动连接有圆球，所述工作台上开设有圆形槽，多个所述圆球在所述圆形槽内滚动。

作为本实用新型优选的，所述长杆远离所述转动盘的一端固定连接有圆型板，所述圆型板和工作台转动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑柱和圆球数量均为四个，四个所述支撑柱和四个所述圆球围绕所述转动盘轴心等距设置。

作为本实用新型优选的，所述夹持板下端固定连接有缓冲垫，所述夹持板和所述缓冲垫形状均为半弧形结构。

作为本实用新型优选的，所述支撑腿下端固定连接有三角块，所述三角块三个拐角处螺接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、支撑腿、支撑架、缝纫装置、放置台、转动盘、长杆、方腔、蜗轮、蜗杆和减速电机，减速电机通过蜗杆带动相啮合的蜗轮转动，蜗轮转动带动长杆转动，长杆转动带动转动盘转动，带动放置台内的圆型帽转动，达到了在缝纫时脱离人工操作，带动圆型帽整体转动便于对圆型帽帽沿进行缝合便利的效果。

2、本实用新型通过设置固定块、竖板、滑动槽、夹持板、滑动块、螺杆和微型电机的配合使用，启动微型电机，微型电机通过螺杆带动滑动块移动，带动夹持板移动，通过夹持板能够对圆型帽帽沿边缘进行夹持固定。

3、本实用新型通过设置支撑柱、圆球和圆形槽的配合使用，能够对转动盘起到支撑作用，使转动盘在转动时更加稳定。

4、本实用新型通过设置圆型板，能够使长杆在转动时不会脱离工作台。

5、本实用新型通过设置支撑柱和圆球数量均为四个，四个所述支撑柱和四个所述圆球围绕所述转动盘轴心等距设置，能够使转动盘在转动时候更加稳定。

6、本实用新型通过设置缓冲垫，能够在对圆型帽帽沿夹持固定时避免对圆型帽帽沿造成压痕。

7、本实用新型通过设置三角块和螺栓，能够方便对设备进行固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处放大结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的右视图；

图6是本实用新型实施例提供的图5中B-B处剖面图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；12、支撑架；13、缝纫装置；14、放置台；15、转动盘；16、长杆；17、方腔；18、蜗轮；19、蜗杆；20、减速电机；2、固定块；21、竖板；22、滑动槽；23、夹持板；24、滑动块；25、螺杆；26、微型电机；3、支撑柱；31、圆球；32、圆形槽；4、圆型板；6、缓冲垫；7、三角块；71、螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种新型帽沿机，包括工作台1和支撑腿11，工作台1一侧固定连接有支撑架12，支撑架12下端设置有移动式缝纫装置13，工作台1上方设置有放置台14，放置台14下端固定连接有转动盘15，转动盘15中心位置固定连接有长杆16，工作台1内部开设有方腔17，长杆16远离转动盘15的一端贯穿至方腔17底部并与工作台1转动连接；

长杆16处于方腔17内的部分固定套设有蜗轮18，方腔17内还转动设置有与蜗轮18啮合连接的蜗杆19，方腔17内固定连接有减速电机20，蜗杆19一端和减速电机20输出端固定连接，蜗杆19的另一端和工作台1转动连接。

参考图4，转动盘15上端对称固定连接有固定块2，两个固定块2上端分别固定连接有竖板21，两个竖板21内侧面均上下滑动设置有夹持板23，竖板21内侧面开设有滑动槽22，夹持板23通过滑动块24和滑动槽22滑动连接；

两个滑动槽22内均设有和两个滑动块24螺纹连接的螺杆25，两个竖板21上端固定连接有微型电机26，两个螺杆25的一端贯穿两个竖板21的上端和两个微型电机26输出端固定连接，两个螺杆25的另一端和两个固定块2转动连接。

采用上述方案：通过设置固定块2、竖板21、滑动槽22、夹持板23、滑动块24、螺杆25和微型电机26的配合使用，启动微型电机26，微型电机26通过螺杆25带动滑动块24移动，带动夹持板23移动，通过夹持板23能够对圆型帽帽沿边缘进行夹持固定。

参考图4，转动盘15底端固定连接有多个支撑柱3，多个支撑柱3下端均转动连接有圆球31，工作台1上开设有圆形槽32，多个圆球31在圆形槽32内滚动。

采用上述方案：通过设置支撑柱3、圆球31和圆形槽32的配合使用，支撑柱3和圆球31能够对转动盘15起到支撑作用，支撑柱3和圆球31滚动连接，圆球31在圆形槽32内滚动，减少阻力，使转动盘15在转动时更加稳定。

参考图4，长杆16远离转动盘15的一端固定连接有圆型板4，圆型板4和工作台1转动连接。

采用上述方案：通过设置圆型板4，圆型板4和工作台1转动连接，能够使长杆16在转动时不会脱离工作台1。

参考图5，支撑柱3和圆球31数量均为四个，四个支撑柱3和四个圆球31围绕转动盘15轴心等距设置。

采用上述方案：通过设置支撑柱3和圆球31数量均为四个，四个支撑柱3和四个圆球31围绕转动盘15轴心等距设置，能够使转动盘15在转动时候更加稳定，同时能够使转动盘15受到支撑力均匀。

参考图3，夹持板23下端固定连接有缓冲垫6，夹持板23和缓冲垫6形状均为半弧形结构。

采用上述方案：通过设置缓冲垫6，缓冲垫6材质为橡胶材质，能够在对圆型帽帽沿夹持固定时避免对圆型帽帽沿造成压痕。

参考图3，支撑腿11下端固定连接有三角块7，三角块7三个拐角处螺接有螺栓71。

采用上述方案：通过设置三角块7和螺栓71，能够方便对设备进行固定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，设备移动到合适位置后，通过三角板上螺栓71跟地面固定，使设备固定，把圆型帽放到放置台14内，启动微型电机26通过螺杆25带动滑动块24下移，滑动块24和夹持板23固定连接，使夹持板23向下移动对圆型帽帽沿边缘部分进行夹持固定，启动减速电机20，减速电机20转动带动蜗杆19转动，蜗杆19带动相啮合的蜗轮18转动，蜗轮18转动带动长杆16转动，长杆16转动带动转动盘15转动，带动放置台14转动，带动放置台14内固定的圆型帽转动，通过缝纫装置13对圆型帽帽沿进行缝合。

综上所述：该新型帽沿机，通过设置工作台1、支撑腿11、支撑架12、缝纫装置13、放置台14、转动盘15、长杆16、方腔17、蜗轮18、蜗杆19和减速电机20，减速电机20通过蜗杆19带动相啮合的蜗轮18转动，蜗轮18转动带动长杆16转动，长杆16转动带动转动盘15转动，带动放置台14内的圆型帽转动，解决了现有设备在对圆型帽帽沿缝纫的时候不能使帽子本体转动，不便于保持帽沿缝纫便利的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型帽沿机，包括工作台(1)和支撑腿(11)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)下端设置有移动式缝纫装置(13)，所述工作台(1)上方设置有放置台(14)，所述放置台(14)下端固定连接有转动盘(15)，所述转动盘(15)中心位置固定连接有长杆(16)，所述工作台(1)内部开设有方腔(17)，所述长杆(16)远离所述转动盘(15)的一端贯穿至所述方腔(17)底部并与所述工作台(1)转动连接；

所述长杆(16)处于所述方腔(17)内的部分固定套设有蜗轮(18)，所述方腔(17)内还转动设置有与所述蜗轮(18)啮合连接的蜗杆(19)，所述方腔(17)内固定连接有减速电机(20)，所述蜗杆(19)一端和所述减速电机(20)输出端固定连接，所述蜗杆(19)的另一端和所述工作台(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型帽沿机，其特征在于：所述转动盘(15)上端对称固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)上端分别固定连接有竖板(21)，两个所述竖板(21)内侧面均上下滑动设置有夹持板(23)，所述竖板(21)内侧面开设有滑动槽(22)，所述夹持板(23)通过滑动块(24)和所述滑动槽(22)滑动连接；

两个所述滑动槽(22)内均设有和两个所述滑动块(24)螺纹连接的螺杆(25)，两个所述竖板(21)上端固定连接有微型电机(26)，两个所述螺杆(25)的一端贯穿两个所述竖板(21)的上端和两个所述微型电机(26)输出端固定连接，两个所述螺杆(25)的另一端和两个所述固定块(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型帽沿机，其特征在于：所述转动盘(15)底端固定连接有多个支撑柱(3)，多个所述支撑柱(3)下端均转动连接有圆球(31)，所述工作台(1)上开设有圆形槽(32)，多个所述圆球(31)在所述圆形槽(32)内滚动。

4.根据权利要求1所述的一种新型帽沿机，其特征在于：所述长杆(16)远离所述转动盘(15)的一端固定连接有圆型板(4)，所述圆型板(4)和工作台(1)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型帽沿机，其特征在于：所述支撑柱(3)和圆球(31)数量均为四个，四个所述支撑柱(3)和四个所述圆球(31)围绕所述转动盘(15)轴心等距设置。

6.根据权利要求2所述的一种新型帽沿机，其特征在于：所述夹持板(23)下端固定连接有缓冲垫(6)，所述夹持板(23)和所述缓冲垫(6)形状均为半弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型帽沿机，其特征在于：所述支撑腿(11)下端固定连接有三角块(7)，所述三角块(7)三个拐角处螺接有螺栓(71)。

Images