CN221111113U - 一种屏幕盖板毛边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏幕盖板毛边打磨装置，包括机台，机台的上方设有置件台，置件台内部的中心位置处设有网板，网板外侧的置件台底端设有导向斗，导向斗下方的机台顶端设有收集框，置件台的上方设有上承载座，上承载座底端的两侧皆设有立架，立架的底端与机台的顶端固定连接，上承载座顶端的一侧设有第一置件框，第一置件框的内壁上转动连接有第一丝杆，第一丝杆一侧的外壁上螺纹安装有第一联动座，第一联动座的顶端设有第二置件框。本实用新型不仅能够对屏幕盖板的指定位置进行打磨作业，进而提高了打磨装置使用时对屏幕盖板的打磨精度，还降低了屏幕盖板打磨过程中产生位移的现象，而且达到了对碎屑进行收集的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏幕盖板打磨技术领域，具体为一种屏幕盖板毛边打磨装置。
背景技术
在对屏幕盖板生产加工时，需使用到打磨装置对屏幕盖板的毛边进行打磨工艺处理，以保障屏幕盖板表面的光滑度，参考公开号为CN218110234U的一种毛边打磨装置，其包括工作台，工作台内部安装有电机，电机顶端连接有转轴，转轴顶端安装有夹持台，工作台背面安装有支架，支架顶端安装有顶板，顶板底端安装有固定筒，固定筒内部安装有弹力绳，弹力绳底端安装有打磨头，该毛边打磨装置，通过在打磨过程中，电机驱动夹持台旋转，同时向下拉动打磨头，系于其顶端的弹力绳在固定筒内部被拉伸，将打磨头贴合于工件毛边处，配合旋转的夹持台进行打磨，起到了快速打磨的效果，且弹力绳的设计能够使打磨头拉至工作台上任意位置，打磨完成后，松开打磨头，可在弹力绳的作用下将打磨头自动回收至固定筒底端，方便使用，根据上述可知，该打磨装置虽能够对工件进行打磨处理，但通常不便于按需调节打磨头的位置，难以对工件的指定位置处进行打磨作业，进而影响打磨装置的打磨精度，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屏幕盖板毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出打磨装置虽能够对工件进行打磨处理，但通常不便于按需调节打磨头的位置，难以对工件的指定位置处进行打磨作业，进而影响打磨装置对工件打磨精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏幕盖板毛边打磨装置，包括机台，所述机台的上方设有置件台，所述置件台内部的中心位置处设有网板，所述网板外侧的置件台底端设有导向斗，所述导向斗下方的机台顶端设有收集框，所述置件台的上方设有上承载座，所述上承载座底端的两侧皆设有立架，所述立架的底端与机台的顶端固定连接，所述上承载座顶端的一侧设有第一置件框，所述第一置件框的内壁上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一侧的外壁上螺纹安装有第一联动座，所述第一联动座的顶端设有第二置件框，所述第二置件框的内壁上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一侧的外壁上螺纹安装有第二联动座。
优选的，所述置件台底端的两侧皆设有支撑架，所述支撑架的底端与机台的顶端固定连接，通过支撑架的设置，以便对置件台进行安置处理。
优选的，所述置件台顶端的两侧皆通过支座安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端设有夹头，通过伸缩驱动件推动夹头横移并贴合于屏幕盖板的外壁，以便将屏幕盖板夹持固定于置件台的顶端。
优选的，所述第一置件框一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的一端延伸至第一置件框的内部并与第一丝杆的一端固定连接，通过打开第一旋转驱动件，以便带动第一丝杆进行旋转。
优选的，所述第二置件框一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端延伸至第二置件框的内部并与第二丝杆的一端固定连接，通过打开第二旋转驱动件，以便带动第二丝杆进行旋转。
优选的，所述第二联动座一侧的外壁上设有承载板，所述承载板一侧的外壁上通过支架安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端通过支座安装有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的底端设有打磨头，通过第三旋转驱动件带动打磨头进行旋转，以便对屏幕盖板进行打磨作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该屏幕盖板毛边打磨装置不仅能够对屏幕盖板的指定位置进行打磨作业，进而提高了打磨装置使用时对屏幕盖板的打磨精度，还降低了屏幕盖板打磨过程中产生位移的现象，而且达到了对碎屑进行收集的目的；
(1)通过第一旋转驱动件带动第一丝杆进行旋转，使得第一联动座位于第一丝杆的外壁进行滑移，即可左右调节打磨头的位置，再通过第二旋转驱动件带动第二丝杆进行旋转，使得第二联动座位于第二丝杆的外壁进行滑移，即可前后调节打磨头的位置，进而能够对屏幕盖板的指定位置进行打磨作业，从而提高了打磨装置使用时对屏幕盖板的打磨精度；
(2)通过伸缩驱动件对夹头进行推动处理，使得两组夹头相互靠近并贴合于屏幕盖板的两侧外壁上，即可将屏幕盖板夹持固定于置件台的顶端，从而降低了屏幕盖板打磨过程中产生位移的现象；
(3)通过网板的流通作用，使得屏幕盖板打磨过程中产生的碎屑经网板落入至导向斗的内部，随后碎屑由导向斗的底部落入至收集框中，从而达到了对碎屑进行收集的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第二置件框左视三维结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型第二置件框右视三维结构示意图。
图中：1、机台；2、上承载座；3、立架；4、支撑架；5、置件台；6、网板；7、导向斗；8、收集框；9、伸缩驱动件；10、夹头；11、第一置件框；12、第一旋转驱动件；13、第一丝杆；14、第一联动座；15、第二置件框；16、第二旋转驱动件；17、升降驱动件；18、第三旋转驱动件；19、打磨头；20、第二丝杆；21、第二联动座；22、承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种屏幕盖板毛边打磨装置，包括机台1，机台1的上方设有置件台5，置件台5底端的两侧皆设有支撑架4，支撑架4的底端与机台1的顶端固定连接；
使用时，通过支撑架4的设置，以便对置件台5进行安置处理；
置件台5顶端的两侧皆通过支座安装有伸缩驱动件9，伸缩驱动件9的一端设有夹头10；
使用时，通过伸缩驱动件9推动夹头10横移并贴合于屏幕盖板的外壁，以便将屏幕盖板夹持固定于置件台5的顶端；
置件台5内部的中心位置处设有网板6，网板6外侧的置件台5底端设有导向斗7，导向斗7下方的机台1顶端设有收集框8，置件台5的上方设有上承载座2，上承载座2底端的两侧皆设有立架3，立架3的底端与机台1的顶端固定连接；
上承载座2顶端的一侧设有第一置件框11，第一置件框11一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件12，第一旋转驱动件12的一端延伸至第一置件框11的内部并与第一丝杆13的一端固定连接；
使用时，通过打开第一旋转驱动件12，以便带动第一丝杆13进行旋转；
第一置件框11的内壁上转动连接有第一丝杆13，第一丝杆13一侧的外壁上螺纹安装有第一联动座14，第一联动座14的顶端设有第二置件框15，第二置件框15一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件16，第二旋转驱动件16的一端延伸至第二置件框15的内部并与第二丝杆20的一端固定连接；
使用时，通过打开第二旋转驱动件16，以便带动第二丝杆20进行旋转；
第二置件框15的内壁上转动连接有第二丝杆20，第二丝杆20一侧的外壁上螺纹安装有第二联动座21，第二联动座21一侧的外壁上设有承载板22，承载板22一侧的外壁上通过支架安装有升降驱动件17，升降驱动件17的底端通过支座安装有第三旋转驱动件18，第三旋转驱动件18的底端设有打磨头19；
使用时，通过第三旋转驱动件18带动打磨头19进行旋转，以便对屏幕盖板进行打磨作业。
本申请实施例在使用时，首先将待打磨的屏幕盖板放置于置件台5的顶端，通过伸缩驱动件9对夹头10进行推动处理，使得两组夹头10贴合于屏幕盖板的两侧外壁上，即可将屏幕盖板夹持固定于置件台5的顶端，再通过升降驱动件17带动打磨头19下移并贴合于屏幕盖板的上表面，因第三旋转驱动件18带动打磨头19高速旋转，即可由打磨头19对屏幕盖板的毛边位置处进行打磨作业，之后通过第一旋转驱动件12带动第一丝杆13进行旋转，使得第一联动座14位于第一丝杆13的外壁进行滑移，即可左右调节打磨头19的位置，再通过第二旋转驱动件16带动第二丝杆20进行旋转，使得第二联动座21位于第二丝杆20的外壁进行滑移，即可前后调节打磨头19的位置，以便对屏幕盖板的指定位置处进行打磨处理，最后通过屏幕盖板打磨过程中产生的碎屑经网板6落入至导向斗7的内部，随后碎屑由导向斗7的底部落入至收集框8中，即可对碎屑进行收集处理，从而完成该打磨装置的使用。
Claims (6)
1.一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的上方设有置件台(5)，所述置件台(5)内部的中心位置处设有网板(6)，所述网板(6)外侧的置件台(5)底端设有导向斗(7)，所述导向斗(7)下方的机台(1)顶端设有收集框(8)，所述置件台(5)的上方设有上承载座(2)，所述上承载座(2)底端的两侧皆设有立架(3)，所述立架(3)的底端与机台(1)的顶端固定连接；
所述上承载座(2)顶端的一侧设有第一置件框(11)，所述第一置件框(11)的内壁上转动连接有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)一侧的外壁上螺纹安装有第一联动座(14)，所述第一联动座(14)的顶端设有第二置件框(15)，所述第二置件框(15)的内壁上转动连接有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)一侧的外壁上螺纹安装有第二联动座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述置件台(5)底端的两侧皆设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端与机台(1)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述置件台(5)顶端的两侧皆通过支座安装有伸缩驱动件(9)，所述伸缩驱动件(9)的一端设有夹头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述第一置件框(11)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(12)，所述第一旋转驱动件(12)的一端延伸至第一置件框(11)的内部并与第一丝杆(13)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述第二置件框(15)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(16)，所述第二旋转驱动件(16)的一端延伸至第二置件框(15)的内部并与第二丝杆(20)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种屏幕盖板毛边打磨装置，其特征在于：所述第二联动座(21)一侧的外壁上设有承载板(22)，所述承载板(22)一侧的外壁上通过支架安装有升降驱动件(17)，所述升降驱动件(17)的底端通过支座安装有第三旋转驱动件(18)，所述第三旋转驱动件(18)的底端设有打磨头(19)。
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