CN212578240U - 一种螺丝生产用磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺丝生产技术领域，尤其是一种螺丝生产用磨边设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定杆、固定板与第一转动电机，第一固定杆的一侧开设有第一转孔，第一转孔内转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的两端均延伸至且一端固定套接在第一转动电机的输出轴上，另一端转动安装在固定板的一侧上，第一丝杆上螺纹套接有第一丝杆导套，所述第一丝杆导套的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有第二转动电机与第二固定杆，所述第二固定杆的一侧开设有第二转孔。本实用新型结构简单、使用方便、定位精准，提高了螺丝的磨边效果。

Description

一种螺丝生产用磨边设备

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，尤其涉及一种螺丝生产用磨边设备。

背景技术

常规的螺丝加工脱模后一般都需要将周边的毛边做切除片处理，使其表面光滑，一般采用铣床进行毛边打磨，而且对于螺丝这种小型件来说，采用铣刀打磨时不仅麻烦，同时铣刀或者待加工件在移动的过程中需要配备有能够可靠固定螺丝的固定台，否则在切割过程中一旦待加工螺丝发生位移，则会造成铣刀等零部件损坏，以及产品报废。

申请号为201721076493.2的专利公开了一种用于螺丝生产的磨边装置，包括联轴器、丝杆、铁屑收集槽、安装座和车刀，所述联轴器固定安装在底座的左端，轴承座固定安装在底座的右端，第一电机固定安装在联轴器的一侧，丝杆的左端通过联轴器与第一电机相连接，丝杆的另一端与轴承座相连接，螺纹座套装在丝杆上，滑槽固定安装在底座的顶端且位于螺纹座的正下方，滑轨固定安装在轴承座的上方，车刀通过滑块滑动安装在滑轨上。

经过研究发现，该装置中存在几个缺点：整体的防震效果较差、对螺丝的固定效果不够好、对车刀的高度调节的固定效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝生产用磨边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺丝生产用磨边设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定杆、固定板与第一转动电机，第一固定杆的一侧开设有第一转孔，第一转孔内转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的两端均延伸至且一端固定套接在第一转动电机的输出轴上，另一端转动安装在固定板的一侧上，第一丝杆上螺纹套接有第一丝杆导套，所述第一丝杆导套的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有第二转动电机与第二固定杆，所述第二固定杆的一侧开设有第二转孔，第二转孔内转动安装有圆杆，圆杆的两端均延伸至第二转孔外且靠近第二转动电机的一端固定套接有第一圆块，另一端固定套接有第二圆块，所述第一圆块位于第二转动电机的上方且第一圆块与第二转动电机的输出轴上套接有同一个传送带，所述第二圆块靠近固定板的一侧沿水平方向上开设有放置槽，固定板的一侧沿竖直方向上开设有活动孔，固定板靠近第二圆块的一侧滑动安装有活动块，活动块远离第二圆块的一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端通过活动孔延伸至固定板外，活动块的另一侧固定安装有车刀。

优选的，所述底座的顶部转动安装有第二丝杆导套，第二丝杆导套上螺纹套接有第二丝杆，第二丝杆与连接杆的底部固定连接，所述第二丝杆导套上固定套接有齿轮，底座的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述齿条远离固定板的一侧固定安装有拉杆，且齿条的底部沿水平方向上开设有多个限位槽，底座靠近拉杆的一侧固定安装有固定横杆，固定横杆位于拉杆的下方，且固定横杆的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有限位杆，限位杆与限位槽相适配，且限位杆的两端均延伸至第一螺纹孔外，且远离齿条的一端固定套接有第一转杆。

优选的，所述滑槽上滑动滑动安装有第二滑块，第二滑块与第一丝杆导套的底部固定连接。

优选的，所述放置槽位于第二圆块的圆心处，第二圆块的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与放置槽相连通且第二螺纹孔内螺纹安装有压紧杆，压紧杆的一端延伸至第二螺纹孔外且固定套接有第二转杆。

优选的，所述底座的底部四角均固定安装有减震块，第一转动电机为伺服转动电机。

本实用新型中，所述一种螺丝生产用磨边设备，首先启动第一转动电机，带动第一丝杆的转动，通过第一丝杆的转动调整第一丝杆导套的位置，继而可以调整放置板的位置，然后将螺丝的一端放置在放置槽中，然后转动第二转杆带动压紧杆向下移动，将螺丝进行卡紧固定，然后通过向左或向右拉动拉杆，带动齿条向左或者向右移动，齿条带动齿轮的转动，齿轮带动第二丝杆导套的转动，第二丝杆导套带动第二丝杆向上或者向下移动，继而可对车刀的高度进行调节，通过将车刀调整到与螺丝所在的合适的高度后，通过转动第一转杆，带动限位杆向上移动，使得限位杆卡进齿条底部的限位槽中，对齿条的位置进行了固定，即可对车刀的高度进行固定。

当固定完成时，通过启动第二转动电机带动第一圆块的转动，第一圆块带动圆杆的转动，圆杆带动第二圆块的转动，第二圆块带动螺丝，通过螺丝的转动和车刀的配合使用，即可对螺丝进行磨边。本实用新型结构简单、使用方便、定位精准，提高了螺丝的磨边效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝生产用磨边设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝生产用磨边设备A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝生产用磨边设备的B部分结构示意图。

图中：1底座、2第一丝杆、3减震块、4第一转动电机、5放置板、6第二转动电机、7车刀、8活动块、9连接杆、10第二丝杆、 11第二丝杆导套、12齿条、13齿轮、14第一丝杆导套、15传送带、 16第一圆块、17第二固定杆、18压紧杆、19第二转杆、20放置槽、 21第二圆块、22限位杆、23第一转杆、24固定横杆、25拉杆、26 圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种螺丝生产用磨边设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一固定杆、固定板与第一转动电机4，第一固定杆的一侧开设有第一转孔，第一转孔内转动安装有第一丝杆2，第一丝杆2的两端均延伸至且一端固定套接在第一转动电机4的输出轴上，另一端转动安装在固定板的一侧上，第一丝杆2上螺纹套接有第一丝杆导套14，第一丝杆导套14的顶部固定安装有放置板5，放置板5 的顶部固定安装有第二转动电机6与第二固定杆17，第二固定杆17 的一侧开设有第二转孔，第二转孔内转动安装有圆杆26，圆杆26的两端均延伸至第二转孔外且靠近第二转动电机6的一端固定套接有第一圆块16，另一端固定套接有第二圆块21，第一圆块16位于第二转动电机6的上方且第一圆块16与第二转动电机6的输出轴上套接有同一个传送带15，第二圆块21靠近固定板的一侧沿水平方向上开设有放置槽20，固定板的一侧沿竖直方向上开设有活动孔，固定板靠近第二圆块21的一侧滑动安装有活动块8，活动块8远离第二圆块21的一侧固定安装有连接杆9的一端，连接杆9的另一端通过活动孔延伸至固定板外，活动块8的另一侧固定安装有车刀7。

实施例二

本实用新型中，底座1的顶部转动安装有第二丝杆导套11，第二丝杆导套11上螺纹套接有第二丝杆10，第二丝杆10与连接杆9 的底部固定连接，第二丝杆导套11上固定套接有齿轮13，底座1的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有齿条12，齿条12与齿轮13相啮合，通过齿条 12带动齿轮13的转动，齿轮13带动第二丝杆导套11的转动，第二丝杆导套11带动第二丝杆10向上或者向下移动，继而可对车刀7的高度进行调节。

本实用新型中，齿条12远离固定板的一侧固定安装有拉杆25，且齿条12的底部沿水平方向上开设有多个限位槽，底座1靠近拉杆 25的一侧固定安装有固定横杆24，固定横杆24位于拉杆25的下方，且固定横杆24的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有限位杆22，限位杆22与限位槽相适配，且限位杆22的两端均延伸至第一螺纹孔外，且远离齿条12的一端固定套接有第一转杆23，将车刀7调整到与螺丝所在的合适的高度后，通过转动第一转杆23，带动限位杆22向上移动，使得限位杆22卡进齿条12底部的限位槽中，对齿条12的位置进行了固定，即可对车刀7的高度进行固定。

本实用新型中，滑槽上滑动滑动安装有第二滑块，第二滑块与第一丝杆导套14的底部固定连接吗，通过第二滑块便于第一丝杆导套 14的左右移动。

本实用新型中，放置槽20位于第二圆块21的圆心处，第二圆块 21的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与放置槽20相连通且第二螺纹孔内螺纹安装有压紧杆18，压紧杆18的一端延伸至第二螺纹孔外且固定套接有第二转杆19，通过将螺丝的一端放置在放置槽20中，然后转动第二转杆19带动压紧杆18向下移动，将螺丝进行卡紧固定。

本实用新型中，底座1的底部四角均固定安装有减震块3，第一转动电机4为伺服转动电机，通过减震块3便于减少磨边时底座1的震动，通过第一转动电机4为伺服转动电机的作用是为了可以随意控制转动角度。

本实用新型中，所述一种螺丝生产用磨边设备，首先启动第一转动电机4，带动第一丝杆2的转动，通过第一丝杆2的转动调整第一丝杆导套14的位置，继而可以调整放置板5的位置，然后将螺丝的一端放置在放置槽20中，然后转动第二转杆19带动压紧杆18向下移动，将螺丝进行卡紧固定，然后通过向左或向右拉动拉杆25，带动齿条12向左或者向右移动，齿条12带动齿轮13的转动，齿轮13 带动第二丝杆导套11的转动，第二丝杆导套11带动第二丝杆10向上或者向下移动，继而可对车刀7的高度进行调节，通过将车刀7调整到与螺丝所在的合适的高度后，通过转动第一转杆23，带动限位杆22向上移动，使得限位杆22卡进齿条12底部的限位槽中，对齿条12的位置进行了固定，即可对车刀7的高度进行固定。

当固定完成时，通过启动第二转动电机6带动第一圆块16的转动，第一圆块16带动圆杆26的转动，圆杆26带动第二圆块21的转动，第二圆块21带动螺丝，通过螺丝的转动和车刀7的配合使用，即可对螺丝进行磨边。本实用新型结构简单、使用方便、定位精准，提高了螺丝的磨边效果。本实用新型结构简单、使用方便、定位精准，提高了螺丝的磨边效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝生产用磨边设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有第一固定杆、固定板与第一转动电机(4)，第一固定杆的一侧开设有第一转孔，第一转孔内转动安装有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)的两端均延伸至且一端固定套接在第一转动电机(4)的输出轴上，另一端转动安装在固定板的一侧上，第一丝杆(2)上螺纹套接有第一丝杆导套(14)，所述第一丝杆导套(14)的顶部固定安装有放置板(5)，放置板(5)的顶部固定安装有第二转动电机(6)与第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)的一侧开设有第二转孔，第二转孔内转动安装有圆杆(26)，圆杆(26)的两端均延伸至第二转孔外且靠近第二转动电机(6)的一端固定套接有第一圆块(16)，另一端固定套接有第二圆块(21)，所述第一圆块(16)位于第二转动电机(6)的上方且第一圆块(16)与第二转动电机(6)的输出轴上套接有同一个传送带(15)，所述第二圆块(21)靠近固定板的一侧沿水平方向上开设有放置槽(20)，固定板的一侧沿竖直方向上开设有活动孔，固定板靠近第二圆块(21)的一侧滑动安装有活动块(8)，活动块(8)远离第二圆块(21)的一侧固定安装有连接杆(9)的一端，连接杆(9)的另一端通过活动孔延伸至固定板外，活动块(8)的另一侧固定安装有车刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用磨边设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动安装有第二丝杆导套(11)，第二丝杆导套(11)上螺纹套接有第二丝杆(10)，第二丝杆(10)与连接杆(9)的底部固定连接，所述第二丝杆导套(11)上固定套接有齿轮(13)，底座(1)的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有齿条(12)，所述齿条(12)与齿轮(13)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用磨边设备，其特征在于，所述齿条(12)远离固定板的一侧固定安装有拉杆(25)，且齿条(12)的底部沿水平方向上开设有多个限位槽，底座(1)靠近拉杆(25)的一侧固定安装有固定横杆(24)，固定横杆(24)位于拉杆(25)的下方，且固定横杆(24)的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有限位杆(22)，限位杆(22)与限位槽相适配，且限位杆(22)的两端均延伸至第一螺纹孔外，且远离齿条(12)的一端固定套接有第一转杆(23)。

4.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用磨边设备，其特征在于，所述滑槽上滑动滑动安装有第二滑块，第二滑块与第一丝杆导套(14)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用磨边设备，其特征在于，所述放置槽(20)位于第二圆块(21)的圆心处，第二圆块(21)的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与放置槽(20)相连通且第二螺纹孔内螺纹安装有压紧杆(18)，压紧杆(18)的一端延伸至第二螺纹孔外且固定套接有第二转杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用磨边设备，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均固定安装有减震块(3)，第一转动电机(4)为伺服转动电机。

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