CN209125502U - 一种用于螺丝生产的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺丝生产的磨边装置，包括底板，所述底板上固定安装有加工架，所述后置板的内部中间位置竖直方向固定安装滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有支撑块，所述支撑块上且靠近后置板的两侧端内螺接有固定螺杆，所述底板上方且位于加工架下方左侧固定安装滑动底座，所述滑动底座上方内部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滑块，所述滑块的上方固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方右侧固定连接有横杆，所述横杆的顶端固定连接有夹持块一，所述夹持块一的右侧并与其相对应设有夹持块二。该实用新型通过夹持块一和夹持块二保证螺丝在加工过程中不易晃动或偏移，便于调整固定，方便对打磨头进行拆装，便于更换，使用方便。

Description

一种用于螺丝生产的磨边装置

技术领域

本实用新型属于磨边装置技术领域，具体涉及一种用于螺丝生产的磨边装置。

背景技术

由于常规的螺丝加工脱模后一般都需要将周边的毛边做切除、磨边处理，使其表面光滑，一般采用铣床进行毛边打磨，但是对于小型螺丝来说，采用铣刀打磨时不仅麻烦，同时铣刀或者待加工件在移动的过程中需要配备有能够可靠固定螺丝的固定台，否则在切割过程中一旦待加工螺丝发生位移，则会造成铣刀等零部件损坏，以及产品报废。

如公开号(CN207358761U)公开的一种用于螺丝生产的磨边装置，包括联轴器、丝杆、铁屑收集槽、安装座和车刀，所述联轴器固定安装在底座的左端，轴承座固定安装在底座的右端，第一电机固定安装在联轴器的一侧，丝杆的左端通过联轴器与第一电机相连接，丝杆的另一端与轴承座相连接，螺纹座套装在丝杆上，滑槽固定安装在底座的顶端且位于螺纹座的正下方，滑轨固定安装在轴承座的上方，车刀通过滑块滑动安装在滑轨上。

上述实用新型虽然使螺丝打磨边角时进行精准的移动，不需要人工操作，提高了设备的安全性，同时使螺丝边角打磨的更加平整，打磨后的铁屑掉入铁屑收集槽后进行集中处理，但是在打磨过程中仅仅通过螺丝夹紧件上的固定爪能够将螺丝的一端进行卡紧打磨，不能确保螺丝在加工的过程中不会出现晃动、偏移等状况，而且不方便对打磨头进行拆卸更换，从而影响磨边效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝生产的磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺丝生产的磨边装置，包括底板，所述底板上固定安装有加工架，所述加工架包括固定安装于底板的两个侧板、与侧板的前后两端固定连接的后置板和前置板，所述后置板的内部中间位置竖直方向固定安装滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有支撑块，所述支撑块上且靠近后置板的两侧端内螺接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端穿过支撑块与螺纹槽固定连接，所述固定螺杆的另一端且远离支撑块上固定连接有手柄，所述支撑块上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推动杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块上固定连接安装座，所述安装座的上固定安装有打磨块，所述底板上方且位于加工架下方左侧固定安装滑动底座，所述滑动底座上方内部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滑块，所述滑块的上方固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方右侧固定连接有横杆，所述横杆的顶端固定连接有夹持块一，所述夹持块一内部中间位置固定安装有磁块，所述夹持块一的右侧并与其相对应位置设有夹持块二，所述夹持块二的右侧固定连接有转动轴，所述转动轴的右端贯穿第二支撑柱的上方内部并延伸至其外侧与侧板内设置的轴承座固定连接。

优选的，所述前置板安装于两个侧板之间且与后置板相对立设置，所述前置板的两侧端设有凸块，所述凸块与两个侧板内部开设的凹槽间隙配合设置。

此项设置凸块与凹槽间隙配合，通过向上提起前置板，方便对前置板进行拆装。

优选的，所述螺纹槽设有若干个，设置于后置板上且均匀分布滑动杆的两侧，所述螺纹槽设有与固定螺杆配合连接。

此项设置若干个螺纹槽，通过拧动固定螺杆上的手柄，便于对支撑块进行调整、固定，从而调整打磨头与螺丝的距离，便于进行打磨。

优选的，所述连接块的顶端两侧设有弹簧支柱，所述弹簧支柱贯穿安装座的顶端并延伸至其外侧。

此项设置弹簧支柱，通过按压弹簧支柱，可以对安装座进行拆装，便于对打磨头进行更换。

优选的，所述滑块的两端固定连接支杆，所述支杆与矩形凹槽的两侧壁内开设的滑槽滑动连接，所述支杆和滑槽上相对应位置开设有锁止孔。

此项设置支杆与滑槽滑动连接，既可以保证滑块的稳定，又可以通过在锁止孔螺接有固定螺栓，可以对其进行调整、固定。

优选的，所述夹持块二的内部开设有圆柱凹槽，所述圆柱凹槽内部左右两侧壁上固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过夹持块二并延伸至其内部固定连接有弧形夹板，所述圆柱凹槽内部上下两侧壁上固定安装有弹簧压板。

此项设置夹持块二内设有调节螺杆和弧形夹板，可以对螺丝的平头端进行固定夹持，通过弹簧压板有效保证螺丝的稳定。

优选的，所述转动轴外侧表面且位于第二支撑柱和侧板之间套设有从动轮，所述从动轮表面通过皮带传送连接有主动轮，所述主动轮的右端与电机的输出轴固定连接。

此项设置电机、主动轮、皮带和从动轮，便于对螺丝进行旋转打磨，提高工作效率。

本实用新型的技术效果和优点：该用于螺丝生产的磨边装置，通过夹持块一和夹持块二可以对螺丝的两端进行固定夹紧，有效保证螺丝在打磨过程中不会产生晃动或偏移，提高打磨效果；通过矩形凹槽、滑块、支杆和滑槽的协同作用，便于对夹持块一进行移动调整，通过在锁止孔设有固定螺栓，可以对其进行调整、固定；通过挤压弹簧支柱便于对安装座进行拆装，方便对打磨头进行更换，便于操作，该装置可以夹持各种不同大小型号的螺丝，所以适用范围广，可用于多种螺丝去毛边处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持块一的结构示意图；

图4为本实用新型夹持块二的结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3后置板、4前置板、5滑动杆、6支撑块、7固定螺杆、8螺纹槽、9电动推杆、10弹簧支柱、11安装座、12矩形凹槽、13滑块、14支杆、15滑槽、16第一支撑柱、17夹持块一、18磁块、19夹持块二、20圆柱凹槽、21调节螺杆、22转动轴、23第二支撑柱、24从动轮、25电机、26弧形夹板、27弹簧压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于螺丝生产的磨边装置，包括底板1，所述底板1上固定安装有加工架，所述加工架包括固定安装于底板1的两个侧板2、与侧板2的前后两端固定连接的后置板3和前置板4，所述前置板4安装于两个侧板2之间且与后置板3相对立设置，所述前置板4的两侧端设有凸块，所述凸块与两个侧板2内部开设的凹槽间隙配合设置，方便对前置板4进行拆装，所述后置板3的内部中间位置竖直方向固定安装滑动杆5，所述滑动杆5上滑动连接有支撑块6，所述支撑块6上且靠近后置板3的两侧端内螺接有固定螺杆7，所述固定螺杆7的一端穿过支撑块6与螺纹槽8固定连接，所述螺纹槽8设有若干个，设置于后置板3上且均匀分布滑动杆5的两侧，所述螺纹槽8设有与固定螺杆7配合连接，所述固定螺杆7的另一端且远离支撑块6上固定连接有手柄，通过拧动固定螺杆7上的手柄便于对支撑块6进行调整、固定，所述支撑块6上固定安装有电动推杆9，所述电动推杆9的推动杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块上固定连接安装座11，所述连接块的顶端两侧设有弹簧支柱10，所述弹簧支柱10贯穿安装座11的顶端并延伸至其外侧，通过按压弹簧支柱10可以对安装座11进行拆装，从而便于对打磨头进行更换使用，所述安装座11的上固定安装有打磨块，所述底板1上方且位于加工架下方左侧固定安装滑动底座，所述滑动底座上方内部设有矩形凹槽12，所述矩形凹槽12内设有滑块13，所述滑块13的两端固定连接支杆14，所述支杆14与矩形凹槽12的两侧壁内开设的滑槽15滑动连接，所述支杆14和滑槽15上相对应位置开设有锁止孔，所述锁止孔内通过螺栓可以对支杆14进行调整、固定，所述滑块13的上方固定连接有第一支撑柱16，所述第一支撑柱16的上方右侧固定连接有横杆，所述横杆的顶端固定连接有夹持块一17，所述夹持块一17内部中间位置固定安装有磁块18，其中磁块18的外侧表面包裹有橡胶垫圈，便对螺丝的尖端部位进行固定，所述夹持块一17的右侧并与其相对应位置设有夹持块二19，所述夹持块二19的内部开设有圆柱凹槽20，所述圆柱凹槽20内部左右两侧壁上固定连接有调节螺杆21，所述调节螺杆21穿过夹持块二19并延伸至其内部固定连接有弧形夹板26，夹持块二19上且与调节螺杆21连接处内部设有与调节螺杆21相适配的内螺纹，通过调整调节螺杆21便于对螺丝的平头端进行夹持固定，所述圆柱凹槽20内部上下两侧壁上固定安装有弹簧压板27，通过弹簧压板27可以进行保证螺丝的稳固，确保夹紧固定，所述夹持块二19的右侧固定连接有转动轴22，所述转动轴22的右端贯穿第二支撑柱23的上方内部并延伸至其外侧与侧板2内设置的轴承座固定连接，所述转动轴22外侧表面且位于第二支撑柱23和侧板2之间套设有从动轮24，所述从动轮24表面通过皮带传送连接有主动轮，所述主动轮的右端与电机25的输出轴固定连接，所述电机25固定安装于底座1上且穿过侧板2的内部，通过电机25带动主动轮，进行通过皮带带动从动轮24进行旋转，进而便于通过转动轴22带动夹持块二19和夹持块一17转动，便于对螺丝进行磨边处理。

该用于螺丝生产的磨边装置，使用时，将螺丝的平头端放在夹持块二19内部的圆柱凹槽20内，通过调整调节螺杆21使弧形夹板26对其进行固定夹紧，在弹簧压板27的配合下，有效保证螺丝平头端的固定夹紧，通过使滑块13在矩形凹槽12内部进行左右移动，进而带动第一支撑柱16上的夹持块一17向螺丝的尖头端靠近，在磁块18的引力作用下，起到固定作用，在支杆14、滑槽15和锁止孔的设置，可以保证滑块13移动的稳定性，便于进行固定，然后通过拧动固定螺杆7上的手柄使其与后置板3上的螺纹槽8连接，便于对支撑块6进行移动调整，进而使打磨头与螺丝处于同一水平线，通过控制电动推杆9使打磨头与螺丝接触，在电机25带动主动轮旋转，进而通过皮带带动从动轮24进行旋转，从而使转动轴22上连接的夹持块二19进行转动，便于对其进行磨边处理，操作简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于螺丝生产的磨边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有加工架，所述加工架包括固定安装于底板(1)的两个侧板(2)、与侧板(2)的前后两端固定连接的后置板(3)和前置板(4)，所述后置板(3)的内部中间位置竖直方向固定安装滑动杆(5)，所述滑动杆(5)上滑动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)上且靠近后置板(3)的两侧端内螺接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)的一端穿过支撑块(6)与螺纹槽(8)固定连接，所述固定螺杆(7)的另一端且远离支撑块(6)上固定连接有手柄，所述支撑块(6)上固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的推动杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块上固定连接安装座(11)，所述安装座(11)的上固定安装有打磨块，所述底板(1)上方且位于加工架下方左侧固定安装滑动底座，所述滑动底座上方内部设有矩形凹槽(12)，所述矩形凹槽(12)内设有滑块(13)，所述滑块(13)的上方固定连接有第一支撑柱(16)，所述第一支撑柱(16)的上方右侧固定连接有横杆，所述横杆的顶端固定连接有夹持块一(17)，所述夹持块一(17)内部中间位置固定安装有磁块(18)，所述夹持块一(17)的右侧并与其相对应位置设有夹持块二(19)，所述夹持块二(19)的右侧固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的右端贯穿第二支撑柱(23)的上方内部并延伸至其外侧与侧板(2)内设置的轴承座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的磨边装置，其特征在于：所述前置板(4)安装于两个侧板(2)之间且与后置板(3)相对立设置，所述前置板(4)的两侧端设有凸块，所述凸块与两个侧板(2)内部开设的凹槽间隙配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的磨边装置，其特征在于：所述螺纹槽(8)设有若干个，设置于后置板(3)上且均匀分布滑动杆(5)的两侧，所述螺纹槽(8)设有与固定螺杆(7)配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的磨边装置，其特征在于：所述连接块的顶端两侧设有弹簧支柱(10)，所述弹簧支柱(10)贯穿安装座(11)的顶端并延伸至其外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的磨边装置，其特征在于：所述滑块(13)的两端固定连接支杆(14)，所述支杆(14)与矩形凹槽(12)的两侧壁内开设的滑槽(15)滑动连接，所述支杆(14)和滑槽(15)上相对应位置开设有锁止孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的磨边装置，其特征在于：所述夹持块二(19)的内部开设有圆柱凹槽(20)，所述圆柱凹槽(20)内部左右两侧壁上固定连接有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)穿过夹持块二(19)并延伸至其内部固定连接有弧形夹板(26)，所述圆柱凹槽(20)内部上下两侧壁上固定安装有弹簧压板(27)。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的磨边装置，其特征在于：所述转动轴(22)外侧表面且位于第二支撑柱(23)和侧板(2)之间套设有从动轮(24)，所述从动轮(24)表面通过皮带传送连接有主动轮，所述主动轮的右端与电机(25)的输出轴固定连接。