CN219234860U - 一种金属件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其为一种金属件打磨装置，其包括：加工台，所述加工台的内部设置为空腔结构；夹持组件，所述夹持组件包括双向螺纹杆、两个丝杆、四个移动板与四个夹持板，所述双向螺纹杆转动安装在加工台的左右两侧内壁上，两个丝杆分别转动安装在加工台的前后两侧内壁上，四个移动板分别螺纹套设在对应的双向螺纹杆与丝杆的外侧，四个夹持板分别与对应的移动板固定连接；打磨组件，所述打磨组件包括第一电机、第二电机与打磨轮。本实用新型结构设计合理，通过夹持组件的设置能够实现对圆环型金属件的内壁的夹持定位，通过插板与旋钮的插槽的卡接能够限制旋钮的转动，提高夹持稳定性，便于打磨工作。

Description

一种金属件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种金属件打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零，目前的打磨装置大多不便于对圆环型的金属件进行夹持，因此造成圆环型金属件的打磨工作较为繁琐费事；因此我们提出一种金属件打磨装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属件打磨装置，包括：

加工台，所述加工台的内部设置为空腔结构；

夹持组件，所述夹持组件包括双向螺纹杆、两个丝杆、四个移动板与四个夹持板，所述双向螺纹杆转动安装在加工台的左右两侧内壁上，两个丝杆分别转动安装在加工台的前后两侧内壁上，四个移动板分别螺纹套设在对应的双向螺纹杆与丝杆的外侧，四个夹持板分别与对应的移动板固定连接；

打磨组件，所述打磨组件包括第一电机、第二电机与打磨轮，所述打磨轮固定安装在第二电机的输出轴上。

优选的，所述双向螺纹杆的外侧固定套设有主动锥齿轮，两个丝杆的外侧均固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述双向螺纹杆的一端延伸至加工台的外侧并固定安装有旋钮，所述旋钮的外侧开设有多个插槽。

优选的，所述加工台的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁上固定安装有竖直板，竖直板的外侧滑动套设有滑动板，滑动板的底部固定安装有插板，插板活动卡接在对应的插槽内，滑动板的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在矩形槽的顶部内壁上，滑动板的顶部固定安装有把手。

优选的，所述加工台的后侧固定安装有L型板，L型板的顶部开设有安装孔，第一电机固定安装在安装孔内，第一电机的输出轴上固定套设有连接板，连接板的一侧开设有通孔，通孔内固定安装有气缸，第二电机固定安装在气缸的输出端上。

优选的，所述加工台的顶部开设有四个活动通孔，活动通孔的内壁上固定安装有导向板，四个移动板分别滑动套设在对应的导向板的外侧。

优选的，所述夹持板的形状设置为弧形形状。

本实用新型中，所述的一种金属件打磨装置，通过拉动把手带动滑动板与插板向上移动，压缩弹簧，使得插板脱离与旋钮的插槽的卡接，解除对旋钮的固定，接着转动旋钮带动双向螺纹杆转动，在主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合下带动两个丝杆转动，使得四个移动板在导向板的作用下相互靠近或者相互远离，带动夹持板同样移动，能够对圆环型的金属件的内壁进行抵接夹持，夹持结束后，通过松开把手，弹簧的推力带动滑动板与插板向下运动，使得插板能够卡接在对应的旋钮的插槽内，实现对旋钮的固定，从而能够提高对金属件的夹持稳定性；

本实用新型中，所述的一种金属件打磨装置，通过启动气缸能够带动第二电机水平移动，使得打磨轮能够运动到合适的打磨位置，通过启动第二电机能够带动打磨轮转动，能够对金属件的外侧进行打磨，启动第一电机能够带动连接板转动，能够带动打磨轮转动，能够对圆环型金属件的外侧进行均匀打磨；

本实用新型结构设计合理，通过夹持组件的设置能够实现对圆环型金属件的内壁的夹持定位，通过插板与旋钮的插槽的卡接能够限制旋钮的转动，提高夹持稳定性，便于打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属件打磨装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属件打磨装置的剖视结构示意图；

图4为图2中A部分的局部放大图。

图中：1、加工台；2、双向螺纹杆；3、丝杆；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、移动板；7、夹持板；8、导向板；9、旋钮；10、竖直板；11、滑动板；12、插板；13、弹簧；14、把手；15、L型板；16、第一电机；17、连接板；18、气缸；19、第二电机；20、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属件打磨装置，包括：加工台1，加工台1的内部设置为空腔结构；夹持组件，夹持组件包括双向螺纹杆2、两个丝杆3、四个移动板6与四个夹持板7，夹持板7的形状设置为弧形形状，双向螺纹杆2转动安装在加工台1的左右两侧内壁上，两个丝杆3分别转动安装在加工台1的前后两侧内壁上，四个移动板6分别螺纹套设在对应的双向螺纹杆2与丝杆3的外侧，四个夹持板7分别与对应的移动板6固定连接，夹持组件的设置能够实现对圆环型金属件的内壁的夹持，能够实现金属件在打磨过程中的稳定性；打磨组件，打磨组件包括第一电机16、第二电机19与打磨轮20，打磨轮20固定安装在第二电机19的输出轴上，第一电机16的设置能够带动打磨组件转动，能够实现对金属件的外侧的打磨处理，双向螺纹杆2的外侧固定套设有主动锥齿轮4，两个丝杆3的外侧均固定套设有从动锥齿轮5，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5相互啮合，双向螺纹杆2的一端延伸至加工台1的外侧并固定安装有旋钮9，旋钮9的外侧开设有多个插槽，旋钮9的设置能够带动四个夹持板7相互靠近或者相互远离，能够实现对不同内径的圆环金属件的夹持，适应性强，加工台1的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁上固定安装有竖直板10，竖直板10的外侧滑动套设有滑动板11，滑动板11的底部固定安装有插板12，插板12活动卡接在对应的插槽内，插板12的设置能限制旋钮9的转动，提高夹持效果，滑动板11的顶部固定安装有弹簧13，弹簧13的顶端固定安装在矩形槽的顶部内壁上，弹簧13的设置为滑动板11与插板12提供复位动力，滑动板11的顶部固定安装有把手14，把手14的设置能便于移动滑动板11，能够带动插板12进行竖直方向的移动，加工台1的后侧固定安装有L型板15，L型板15的顶部开设有安装孔，第一电机16固定安装在安装孔内，第一电机16的输出轴上固定套设有连接板17，连接板17的一侧开设有通孔，通孔内固定安装有气缸18，第二电机19固定安装在气缸18的输出端上，气缸18的设置能够带动打磨轮20水平移动，能够调节打磨位置，且便于打磨的进给工作。

本实施例中，加工台1的顶部开设有四个活动通孔，活动通孔的内壁上固定安装有导向板8，四个移动板6分别滑动套设在对应的导向板8的外侧，导向板8的设置为移动板6提供导向作用。

本实施例中，在使用时，通过拉动把手14带动滑动板11与插板12向上移动，压缩弹簧13，使得插板12脱离与旋钮9的插槽的卡接，解除对旋钮9的固定，接着转动旋钮9带动双向螺纹杆2转动，在主动锥齿轮4与从动锥齿轮5的配合下带动两个丝杆3转动，使得四个移动板6在导向板8的作用下相互靠近或者相互远离，带动夹持板7同样移动，能够对圆环型的金属件的内壁进行抵接夹持，夹持结束后，通过松开把手14，弹簧13的推力带动滑动板11与插板12向下运动，使得插板12能够卡接在对应的旋钮9的插槽内，实现对旋钮9的固定，从而能够提高对金属件的夹持稳定性，通过启动气缸18能够带动第二电机19水平移动，使得打磨轮20能够运动到合适的打磨位置，通过启动第二电机19能够带动打磨轮20转动，能够对金属件的外侧进行打磨，启动第一电机16能够带动连接板17转动，能够带动打磨轮20转动，能够对圆环型金属件的外侧进行均匀打磨。

以上对本实用新型所提供的一种金属件打磨装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属件打磨装置，其特征在于，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)的内部设置为空腔结构；

夹持组件，所述夹持组件包括双向螺纹杆(2)、两个丝杆(3)、四个移动板(6)与四个夹持板(7)，所述双向螺纹杆(2)转动安装在加工台(1)的左右两侧内壁上，两个丝杆(3)分别转动安装在加工台(1)的前后两侧内壁上，四个移动板(6)分别螺纹套设在对应的双向螺纹杆(2)与丝杆(3)的外侧，四个夹持板(7)分别与对应的移动板(6)固定连接；

打磨组件，所述打磨组件包括第一电机(16)、第二电机(19)与打磨轮(20)，所述打磨轮(20)固定安装在第二电机(19)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(2)的外侧固定套设有主动锥齿轮(4)，两个丝杆(3)的外侧均固定套设有从动锥齿轮(5)，主动锥齿轮(4)与从动锥齿轮(5)相互啮合，所述双向螺纹杆(2)的一端延伸至加工台(1)的外侧并固定安装有旋钮(9)，所述旋钮(9)的外侧开设有多个插槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁上固定安装有竖直板(10)，竖直板(10)的外侧滑动套设有滑动板(11)，滑动板(11)的底部固定安装有插板(12)，插板(12)活动卡接在对应的插槽内，滑动板(11)的顶部固定安装有弹簧(13)，弹簧(13)的顶端固定安装在矩形槽的顶部内壁上，滑动板(11)的顶部固定安装有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)的后侧固定安装有L型板(15)，L型板(15)的顶部开设有安装孔，第一电机(16)固定安装在安装孔内，第一电机(16)的输出轴上固定套设有连接板(17)，连接板(17)的一侧开设有通孔，通孔内固定安装有气缸(18)，第二电机(19)固定安装在气缸(18)的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有四个活动通孔，活动通孔的内壁上固定安装有导向板(8)，四个移动板(6)分别滑动套设在对应的导向板(8)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述夹持板(7)的形状设置为弧形形状。

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