CN217572251U - 一种万能工具磨床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，且公开了一种万能工具磨床机，包括磨床机本体，包括磨床机本体和砂轮架，磨床机本体为矩形体，砂轮架固定安装在磨床机本体的上侧壁面，磨床机本体的上侧壁面开设有第一安装槽，第一安装槽的内部活动安装有安装块，第一安装槽呈水平方向固定安装有矩形的导向杆，导向杆活动贯穿安装块的前后壁面，安装块的下侧壁面活动安装有四组滚轮，安装块的上侧壁面固定安装有固定块。转动法兰带动连接块一起转动，第一螺栓也跟随着转动，第一螺栓在转动的时候会朝着工件方向运动，第一螺栓会接触夹紧块并挤压夹紧块，在活动块、连接杆和第一转轴的作用下，两组夹紧块的后侧两端会慢慢靠近并且将工件夹紧。

Description

一种万能工具磨床机

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种万能工具磨床机。

背景技术

万能工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。万能工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。

现有的一些夹紧装置由于结构单一，在生产的过程中需要对不同外径尺寸工件进行加工，在夹持不同工件的时候需要更换不同的夹紧装置对工件进行夹紧，这样就比较消耗时间和增加操作人员不必要的体力，同时也降低了生产的效率。为此，我们提出一种万能工具磨床机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种万能工具磨床机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种万能工具磨床机，包括磨床机本体和砂轮架，所述磨床机本体为矩形体，砂轮架固定安装在磨床机本体的上侧壁面，磨床机本体的上侧壁面开设有第一安装槽，第一安装槽为矩形槽，第一安装槽的内部活动安装有安装块，第一安装槽呈水平方向固定安装有矩形的导向杆，导向杆活动贯穿安装块的前后壁面，安装块的下侧壁面活动安装有四组滚轮，安装块的上侧壁面固定安装有固定块，固定块的上侧壁面固定安装有安装筒，安装筒为空心的圆柱体且内部壁面开设有螺纹槽，安装筒的内部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的后侧端呈前大后小上的圆锥形且后侧壁面为圆形面，第一螺栓的前侧端面固定安装有连接块，连接块的前侧端面固定安装有法兰。

所述安装筒的后侧端面固定安装有夹紧筒，夹紧筒为空心的圆柱形，夹紧筒的腔内设置有两组夹紧块，两组夹紧块和夹紧筒腔内相对应的壁面之间均固定安装有两组第一弹簧，两组夹紧块靠近夹紧筒的壁面均固定安装有活动块，活动块为圆柱形，两组活动块对应夹紧筒腔内壁面的位置均固定安装有两组连接杆，两组连接杆呈水平设置在夹紧筒腔内的壁面，两组连接杆相靠近的壁面之间均固定安装有第一转轴，两组第一转轴均为圆柱形，两组第一转轴均活动贯穿活动块靠近两组连接杆的端面。

作为优选，所述安装块的右侧壁面开设有第二安装槽，第二安装槽为矩形槽，第二安装槽的内部活动安装有齿轮板，齿轮板的右侧端位于第二安装槽的腔外，第二安装槽的腔内活动安装有第二转轴，第二转轴贯穿齿轮板的上下壁面，磨床机本体的右侧壁面开设有限位槽，限位槽为圆形槽，限位槽的内部壁面开设有螺纹槽，限位槽的内部壁面活动连接有第二螺栓。

作为优选，所述限位槽的内部壁面螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的右侧端面固定安装有把手，第二螺栓的壁面活动设置有夹紧板，夹紧板靠近磨床机本体右侧的壁面开设有均匀分布的齿槽且夹紧板和齿轮板啮合连接，第二螺栓的右侧端面活动贯穿夹紧板的左右壁面，夹紧板的左侧壁面和磨床机本体相靠近的面之间固定安装有两组第二弹簧，夹紧板的右侧壁面设置有两组限位杆。

作为优选，两组所述限位杆的右侧端面均大于左侧端面，限位杆的左侧端面活动贯穿夹紧板的左右壁面且活动贯穿第二弹簧的内部固定安装在磨床机本体的右侧壁面，限位杆左右方向的长度大于夹紧板左右方向的厚度。

作为优选，两组所述夹紧块相靠近的壁面为圆弧面，两组夹紧块靠近夹紧筒腔内壁面的面也为圆弧面。

作为优选，两组所述第一弹簧和两组第二弹簧均为支撑弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种万能工具磨床机。具备以下有益效果：

(1)、该一种万能工具磨床机，将工件装入夹紧筒的腔内，转动法兰带动连接块一起转动，第一螺栓也跟随着转动，第一螺栓在转动的时候会朝着工件方向运动，第一螺栓会接触夹紧块并挤压夹紧块，在活动块、连接杆和第一转轴的作用下，两组夹紧块的后侧两端会慢慢靠近并且将工件夹紧，根据两组夹紧块之间距离变化的大小可以夹取不同的外径大小的工件，这样既节省时间也减少了体力的浪费。

(2)、该一种万能工具磨床机，推动安装块，把手开始转动，在导向杆的作用下安装块会稳定朝砂轮架运动，同时齿轮板齿槽会在夹紧板的齿槽中沿直线方向转动，将安装块推到加工位置时转动把手，第二螺栓开始转动并朝着限位槽的方向运动，最终齿轮板和夹紧板处于抱死状态，这样安装块就处在代加工位置不会任意抖动，避免了加工时由于安装块的抖动造成工件加工不合格，造成资源浪费。

(3)、该一种万能工具磨床机，反方向旋转把手使第二螺栓远离限位槽，在第二弹簧的作用下会给夹紧板作用力并且使夹紧板远离齿轮板，这样夹紧板和齿轮板渐渐的处于正常啮合状态，推动安装块将其远离砂轮架，这样就可以完成工件的加工，无需人为的掰开就可以使夹紧板和齿轮板处于正常啮合状态，避免了人为的操作不当造成自身的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型磨床机本体的立体图；

图2为本实用新型夹紧板的立体图；

图3为本实用新型螺栓的立体图；

图4为本实用新型夹紧筒的立体图；

图5为本实用新型夹紧块的立体图。

图例说明：1、磨床机本体；2、第一安装槽；3、安装块；4、导向杆；5、固定块；6、安装筒；7、第一螺栓；8、连接块；9、法兰；10、夹紧筒；11、夹紧块；12、第一弹簧；13、活动块；14、连接杆；15、第一转轴；16、第二安装槽；17、齿轮板；18、第二转轴；19、限位槽；20、第二螺栓；21、夹紧板；22、第二弹簧；23、限位杆；24、砂轮架；25、把手；26、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种万能工具磨床机，如图1-图5所示，包括磨床机本体1和砂轮架24，磨床机本体1为矩形体，砂轮架24固定安装在磨床机本体1的上侧壁面，磨床机本体1的上侧壁面开设有第一安装槽2，第一安装槽2为矩形槽，第一安装槽2的内部活动安装有安装块3，第一安装槽2呈水平方向固定安装有矩形的导向杆4，导向杆4活动贯穿安装块3的前后壁面，安装块3的下侧壁面活动安装有四组滚轮26，安装块3的上侧壁面固定安装有固定块5，固定块5的上侧壁面固定安装有安装筒6，安装筒6为空心的圆柱体且内部壁面开设有螺纹槽，安装筒6的内部螺纹连接有第一螺栓7，第一螺栓7的后侧端呈前大后小上的圆锥形且后侧壁面为圆形面，第一螺栓7的前侧端面固定安装有连接块8，连接块8的前侧端面固定安装有法兰9。

安装筒6的后侧端面固定安装有夹紧筒10，夹紧筒10为空心的圆柱形，夹紧筒10的腔内设置有两组夹紧块11，两组夹紧块11和夹紧筒10腔内相对应的壁面之间均固定安装有两组第一弹簧12，两组夹紧块11靠近夹紧筒10的壁面均固定安装有活动块13，活动块13为圆柱形，两组活动块13对应夹紧筒10腔内壁面的位置均固定安装有两组连接杆14，两组连接杆14呈水平设置在夹紧筒10腔内的壁面，两组连接杆14相靠近的壁面之间均固定安装有第一转轴15，两组第一转轴15均为圆柱形，两组第一转轴15均活动贯穿活动块13靠近两组连接杆14的端面。

安装块3的右侧壁面开设有第二安装槽16，第二安装槽16为矩形槽，第二安装槽16的内部活动安装有齿轮板17，齿轮板17的右侧端位于第二安装槽16的腔外，第二安装槽16的腔内活动安装有第二转轴18，第二转轴18贯穿齿轮板17的上下壁面，磨床机本体1的右侧壁面开设有限位槽19，限位槽19为圆形槽，限位槽19的内部壁面开设有螺纹槽，限位槽19的内部壁面活动连接有第二螺栓20。限位槽19的内部壁面螺纹连接有第二螺栓20，第二螺栓20的右侧端面固定安装有把手25，第二螺栓20的壁面活动设置有夹紧板21，夹紧板21靠近磨床机本体1右侧的壁面开设有均匀分布的齿槽且夹紧板21和齿轮板17啮合连接，第二螺栓20的右侧端面活动贯穿夹紧板21的左右壁面，夹紧板21的左侧壁面和磨床机本体1相靠近的面之间固定安装有两组第二弹簧22，夹紧板21的右侧壁面设置有两组限位杆23。两组限位杆23的右侧端面均大于左侧端面，限位杆23的左侧端面活动贯穿夹紧板21的左右壁面且活动贯穿第二弹簧22的内部固定安装在磨床机本体1的右侧壁面，限位杆23左右方向的长度大于夹紧板21左右方向的厚度。两组夹紧块11相靠近的壁面为圆弧面，两组夹紧块11靠近夹紧筒10腔内壁面的面也为圆弧面。两组第一弹簧12和两组第二弹簧22均为支撑弹簧。

本实用新型的工作原理：

将工件装入夹紧筒10的腔内，转动法兰9带动连接块8一起转动，第一螺栓7也跟随着转动，第一螺栓7在转动的时候会朝着工件方向运动，第一螺栓7会接触夹紧块11并挤压夹紧块11，在活动块13、连接杆14和第一转轴15的作用下，两组夹紧块11的后侧两端会慢慢靠近并且将工件夹紧，根据两组夹紧块11之间距离变化的大小可以夹取不同的外径大小的工件。

推动安装块3，把手25开始转动，在导向杆4的作用下安装块3会稳定朝砂轮架24运动，同时齿轮板17齿槽会在夹紧板21的齿槽中沿直线方向转动，将安装块3推到加工位置时转动把手25，第二螺栓20开始转动并朝着限位槽19的方向运动，最终齿轮板17和夹紧板21处于抱死状态，这样安装块3就处在代加工位置不会任意抖动，避免了加工时由于安装块3的抖动造成工件加工不合格。

反方向旋转把手25使第二螺栓20远离限位槽19，在第二弹簧22的作用下会给夹紧板21作用力并且使夹紧板21远离齿轮板17，这样夹紧板21和齿轮板17渐渐的处于正常啮合状态，推动安装块3将其远离砂轮架24，这样就可以完成工件的加工，无需人为的掰开就可以使夹紧板21和齿轮板17处于正常啮合状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种万能工具磨床机，包括磨床机本体(1)和砂轮架(24)，其特征在于：所述磨床机本体(1)为矩形体，砂轮架(24)固定安装在磨床机本体(1)的上侧壁面，磨床机本体(1)的上侧壁面开设有第一安装槽(2)，第一安装槽(2)为矩形槽，第一安装槽(2)的内部活动安装有安装块(3)，第一安装槽(2)呈水平方向固定安装有矩形的导向杆(4)，导向杆(4)活动贯穿安装块(3)的前后壁面，安装块(3)的下侧壁面活动安装有四组滚轮(26)，安装块(3)的上侧壁面固定安装有固定块(5)，固定块(5)的上侧壁面固定安装有安装筒(6)，安装筒(6)为空心的圆柱体且内部壁面开设有螺纹槽，安装筒(6)的内部螺纹连接有第一螺栓(7)，第一螺栓(7)的后侧端呈前大后小上的圆锥形且后侧壁面为圆形面，第一螺栓(7)的前侧端面固定安装有连接块(8)，连接块(8)的前侧端面固定安装有法兰(9)；

所述安装筒(6)的后侧端面固定安装有夹紧筒(10)，夹紧筒(10)为空心的圆柱形，夹紧筒(10)的腔内设置有两组夹紧块(11)，两组夹紧块(11)和夹紧筒(10)腔内相对应的壁面之间均固定安装有两组第一弹簧(12)，两组夹紧块(11)靠近夹紧筒(10)的壁面均固定安装有活动块(13)，活动块(13)为圆柱形，两组活动块(13)对应夹紧筒(10)腔内壁面的位置均固定安装有两组连接杆(14)，两组连接杆(14)呈水平设置在夹紧筒(10)腔内的壁面，两组连接杆(14)相靠近的壁面之间均固定安装有第一转轴(15)，两组第一转轴(15)均为圆柱形，两组第一转轴(15)均活动贯穿活动块(13)靠近两组连接杆(14)的端面。

2.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床机，其特征在于：所述安装块(3)的右侧壁面开设有第二安装槽(16)，第二安装槽(16)为矩形槽，第二安装槽(16)的内部活动安装有齿轮板(17)，齿轮板(17)的右侧端位于第二安装槽(16)的腔外，第二安装槽(16)的腔内活动安装有第二转轴(18)，第二转轴(18)贯穿齿轮板(17)的上下壁面，磨床机本体(1)的右侧壁面开设有限位槽(19)，限位槽(19)为圆形槽，限位槽(19)的内部壁面开设有螺纹槽，限位槽(19)的内部壁面活动连接有第二螺栓(20)。

3.根据权利要求2所述的一种万能工具磨床机，其特征在于：所述限位槽(19)的内部壁面螺纹连接有第二螺栓(20)，第二螺栓(20)的右侧端面固定安装有把手(25)，第二螺栓(20)的壁面活动设置有夹紧板(21)，夹紧板(21)靠近磨床机本体(1)右侧的壁面开设有均匀分布的齿槽且夹紧板(21)和齿轮板(17)啮合连接，夹紧板(21)的左侧壁面和磨床机本体(1)相靠近的面之间固定安装有两组第二弹簧(22)，夹紧板(21)的右侧壁面设置有两组限位杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种万能工具磨床机，其特征在于：两组所述限位杆(23)的右侧端面均大于左侧端面，限位杆(23)的左侧端面活动贯穿夹紧板(21)的左右壁面且活动贯穿第二弹簧(22)的内部固定安装在磨床机本体(1)的右侧壁面，限位杆(23)左右方向的长度大于夹紧板(21)左右方向的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床机，其特征在于：两组所述夹紧块(11)相靠近的壁面为圆弧面，两组夹紧块(11)靠近夹紧筒(10)腔内壁面的面也为圆弧面。

6.根据权利要求4所述的一种万能工具磨床机，其特征在于：两组所述第一弹簧(12)和两组第二弹簧(22)均为支撑弹簧。

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