CN212885297U - 一种金属加工铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机械加工技术领域，提供了一种金属加工铣削装置，基座上端面左右两侧设有外壳，外壳上端面设有空腔，空腔内设有液压筒，液压筒贯穿外壳顶部，液压筒内部空腔处设有液压柱，液压柱内部空腔处设有铣刀，基座上端面横向中轴线左右两侧各设有一个清洗座，清洗座柱面上侧设有清洗头，基座上端面两清洗座前侧设有烘干装置，基座槽内设有数个夹持装置，首先本实用新型采用了液压柱、铣刀、清洗头、烘干装置以及电动夹持座凸缘的结构，可对金属进行自动化批量加工，大幅提升加工效率，提高产量，其次本实用新型采用了清洗头以及烘干装置的结构，可实现对金属进行清洗冷却以及烘干，提高了加工质量，缩短了加工时间。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种金属加工铣削装置。
背景技术
铣削是以铣刀的旋转运动为主运动，以铣刀或工件作进给运动的一种切削加工方法，铣削采用多刃刀具加工，刀刃轮替切削，刀具冷却效果好，耐用度高，且铣削加工生产效率高，加工范围广，配合不同的刀具可完成多种复杂的切削，具有较高的加工精度，在模具制造等行业占有非常重要的地位，铣削装置的功能集成及创新对机械加工领域意义重大。
现有的金属加工铣削装置大多只能对单一零件进行加工，而现代化的工业生产大多是批量加工，这就需要配套另一套装置来完成对批量生产零件的放置和夹持，不仅由于两套装置的配合问题会造成一定的误差，且生产效率慢，实用性低，现有的金属加工铣削装置大多没有完整的冷却烘干装置，在完成对零件的铣削之后不能立即进行下一步加工，需要一段时间的静置，增加了制造时间，提高了生产成本，无法满足现代机械加工的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属加工铣削装置，旨在解决现有的金属加工铣削装置无法批量加工，实用性低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种金属加工铣削装置，包括基座、基座槽、外壳、空腔、液压筒、液压柱、铣刀、清洗座、清洗头、烘干装置以及夹持装置，所述基座上端面沿纵向中轴线位置对称设有两条所述基座槽，所述基座上端面左右两侧上方设有所述外壳，所述外壳上端面设有所述空腔，所述空腔贯穿所述外壳，所述空腔内设有所述液压筒，所述液压筒贯穿所述外壳，所述液压筒内部空腔处设有所述液压柱，所述液压柱内部空腔处设有所述铣刀，所述基座上端面纵向中轴线左右两侧各设有一个所述清洗座，所述清洗座柱面上侧设有所述清洗头，所述基座上端面两所述清洗座前侧设有所述烘干装置，所述基座槽内设有数个所述夹持装置，所述夹持装置包括电动夹持座凸缘、夹持座、夹持架、夹持杆、夹持盘以及固定栓，所述电动夹持座凸缘位于所述基座槽内并可沿所述基座槽移动，所述电动夹持座凸缘上端面设有所述夹持座，所述夹持座上端面均匀分布有四个所述夹持架，所述夹持架上侧设有所述夹持杆，所述夹持杆贯穿所述夹持架，所述夹持杆靠近装置中轴线一侧设有所述夹持盘，所述夹持架上端面设有所述固定栓，所述液压柱、所述铣刀、所述清洗头、所述烘干装置以及所述电动夹持座凸缘与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制。
更进一步地，所述基座槽的形状为上窄下宽。
更进一步地，所述液压筒内壁涂有润滑液。
更进一步地，所述清洗头中轴线与地面夹角为30°。
更进一步地，所述夹持座的上端面为光滑面。
更进一步地，所述基座的材质为铝合金材质。
本实用新型的有益效果是：首先由于本实用新型采用了液压柱、铣刀、清洗头、烘干装置以及电动夹持座凸缘的结构，可对金属进行自动化批量加工，大幅提升加工效率，提高产量，所以解决了现有的金属加工铣削装置大多只能对单一零件进行加工，需要配套另一套装置来完成对批量生产零件的放置和夹持，会造成一定的误差，且生产效率慢，实用性低的问题，其次由于本实用新型采用了清洗头以及烘干装置的结构，可实现对金属进行清洗冷却以及烘干，提高了加工质量，缩短了加工时间，所以解决了现有的金属加工铣削装置大多没有完整的冷却烘干装置，在完成对零件的铣削之后不能立即进行下一步加工，需要一段时间的静置，增加了制造时间，提高了生产成本，无法满足现代机械加工需求的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的装置外部示意图；
图2是本实用新型提供的装置内部示意图；
图3是本实用新型提供的夹持装置示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示的一种金属加工铣削装置，包括基座1、基座槽11、外壳2、空腔21、液压筒31、液压柱32、铣刀33、清洗座41、清洗头42、烘干装置5以及夹持装置6，基座1上端面沿纵向中轴线位置对称设有两条基座槽11，基座1上端面左右两侧上方设有外壳2，外壳2上端面设有空腔21，空腔21贯穿外壳2，空腔21内设有液压筒31，液压筒31贯穿外壳2，液压筒31内部空腔处设有液压柱32，液压柱32内部空腔处设有铣刀33，基座1上端面纵向中轴线左右两侧各设有一个清洗座41，清洗座41柱面上侧设有清洗头42，基座1上端面两清洗座41前侧设有烘干装置5，基座槽11内设有数个夹持装置6，夹持装置6包括电动夹持座凸缘61、夹持座62、夹持架63、夹持杆64、夹持盘65以及固定栓66，电动夹持座凸缘61位于基座槽11内并可沿基座槽11移动，电动夹持座凸缘61上端面设有夹持座62，夹持座62上端面均匀分布有四个夹持架63，夹持架63上侧设有夹持杆64，夹持杆64贯穿夹持架63，夹持杆64靠近装置中轴线一侧设有夹持盘65，夹持架63上端面设有固定栓66，液压柱32、铣刀33、清洗头42、烘干装置5以及电动夹持座凸缘61与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制，液压柱32在液压筒31内部空腔处上下移动可带动铣刀33上下移动以完成对一个金属的加工，清洗头42一方面可对金属进行初步清洗，另一方面可除去金属表面一些污渍以及各种大尺寸杂质，防止其影响金属加工，烘干装置5可对完成加工的金属进行烘干，使零件脱离本装置后即可进行下一步加工，节省加工时间，基座槽11内数个夹持装置6可保证本装置对金属进行批量加工，提高加工效率。
基座槽11的形状为上窄下宽，防止夹持装置6在基座槽11内移动时脱轨。
液压筒31内壁涂有润滑液，以免在液压筒31内部空腔处频繁移动的液压柱32与液压筒31内壁产生磨损。
清洗头42中轴线与地面夹角为30°，以保证效果最好的冷却液射出角度。
夹持座62的上端面为光滑面，提高夹持精度进而提高加工精度。
基座1的材质为铝合金材质，保证一定的支撑强度。
在使用本实用新型时，给设备通电后，将待加工金属置于夹持装置6上端面，推动四个夹持杆64使夹持盘65紧贴金属表面，拧紧固定栓66即可完成对待加工金属的夹持，将夹持装置6人工不断送入基座槽11内，夹持装置6由电动夹持座凸缘61带动移动至铣刀33最下方，液压柱32带动铣刀33落下至铣刀33接触金属表面，开始进行铣削加工，同时清洗头42对金属表面进行清洗冷却，加工完成后液压柱32带动铣刀33上升，夹持装置6离开铣刀33下方，向装置外移动，在经过烘干装置5时进行烘干，完成后即运出装置，完成单次的金属加工，批量加工重复上述步骤即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属加工铣削装置，包括基座(1)、基座槽(11)、外壳(2)、空腔(21)、液压筒(31)、液压柱(32)、铣刀(33)、清洗座(41)、清洗头(42)、烘干装置(5)以及夹持装置(6)，其特征在于：所述基座(1)上端面沿纵向中轴线位置对称设有两条所述基座槽(11)，所述基座(1)上端面左右两侧上方设有所述外壳(2)，所述外壳(2)上端面设有所述空腔(21)，所述空腔(21)贯穿所述外壳(2)，所述空腔(21)内设有所述液压筒(31)，所述液压筒(31)贯穿所述外壳(2)，所述液压筒(31)内部空腔处设有所述液压柱(32)，所述液压柱(32)内部空腔处设有所述铣刀(33)，所述基座(1)上端面纵向中轴线左右两侧各设有一个所述清洗座(41)，所述清洗座(41)柱面上侧设有所述清洗头(42)，所述基座(1)上端面两所述清洗座(41)前侧设有所述烘干装置(5)，所述基座槽(11)内设有数个所述夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括电动夹持座凸缘(61)、夹持座(62)、夹持架(63)、夹持杆(64)、夹持盘(65)以及固定栓(66)，所述电动夹持座凸缘(61)位于所述基座槽(11)内并可沿所述基座槽(11)移动，所述电动夹持座凸缘(61)上端面设有所述夹持座(62)，所述夹持座(62)上端面均匀分布有四个所述夹持架(63)，所述夹持架(63)上侧设有所述夹持杆(64)，所述夹持杆(64)贯穿所述夹持架(63)，所述夹持杆(64)靠近装置中轴线一侧设有所述夹持盘(65)，所述夹持架(63)上端面设有所述固定栓(66)，所述液压柱(32)、所述铣刀(33)、所述清洗头(42)、所述烘干装置(5)以及所述电动夹持座凸缘(61)与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于：所述基座槽(11)的形状为上窄下宽。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于：所述液压筒(31)内壁涂有润滑液。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于：所述清洗头(42)中轴线与地面夹角为30°。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于：所述夹持座(62)的上端面为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于：所述基座(1)的材质为铝合金材质。
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