CN213104694U - 一种高效的cnc模具铣床定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的CNC模具铣床定位装置,包括工作台,所述工作台内腔的顶部固定连接有横板,所述工作台右侧的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有双头螺杆。本实用新型通过设置滑槽、双头螺杆、连接细杆、清洁板、滑块、横板、夹持板、电子水平仪、连接板、电动推杆、连接轴承座、固定套、竖板、空槽、螺槽、清洁海绵、滑杆和活动门配合使用,具有快速清理废屑和便于测量倾斜度的优点,解决了现有的定位装置无法快速清理废屑,废屑堆积对模具加工造成影响,且不具有便于测量倾斜度的功能,无法满足使用者需求,大大增加了加工时间,降低了定位装置实用性的问题。

Description

一种高效的CNC模具铣床定位装置
技术领域
本实用新型涉及铣床加工技术领域,具体为一种高效的CNC模具铣床定位装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。
在模具加工过程中,为了便于模具稳定加工,会使用到定位装置对模具进行稳定夹持,现有的定位装置无法快速清理废屑,废屑堆积对模具加工造成影响,且不具有便于测量倾斜度的功能,无法满足使用者需求,大大增加了加工时间,降低了定位装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的CNC模具铣床定位装置,具备快速清理废屑和便于测量倾斜度的优点,解决了现有的定位装置无法快速清理废屑,废屑堆积对模具加工造成影响,且不具有便于测量倾斜度的功能,无法满足使用者需求,大大增加了加工时间,降低了定位装置实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的CNC模具铣床定位装置,包括工作台,所述工作台内腔的顶部固定连接有横板,所述工作台右侧的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有双头螺杆,所述双头螺杆的左侧贯穿至工作台内腔的左侧,所述双头螺杆表面的两侧且位于横板的外侧均螺纹连接有夹持板,所述夹持板的左侧开设有与横板配合使用的空槽,所述夹持板的表面且位于空槽的顶部镶嵌有清洁海绵,所述工作台内腔前后两侧的底部均横向开设有滑槽,所述滑槽内腔的右侧设置有滑块,两个滑块相对的一侧固定连接有清洁板,前侧滑块的正表面固定连接有连接细杆,所述连接细杆的正表面贯穿至工作台的前侧,所述工作台左侧的底部活动连接有与清洁板配合使用的活动门,所述工作台顶部前后两侧的中心处均固定连接有竖板,两个竖板相对一侧的中心处固定连接有电动推杆,后侧竖板的顶部固定连接有固定套,所述固定套的内腔贯穿设置有滑杆,所述滑杆的顶部贯穿至固定套的顶部并固定连接有连接轴承座,所述连接轴承座的内腔通过连接轴承活动连接有连接板,所述连接板底部的右侧通过转轴活动连接有电子水平仪。
优选的,所述双头螺杆表面两侧的螺纹旋向相反,所述夹持板的表面开设有与双头螺杆配合使用的螺槽,所述夹持板的表面与工作台的内壁滑动连接。
优选的,所述横板的表面与空槽的内壁滑动连接,所述清洁海绵的底部与横板的顶部接触。
优选的,所述连接细杆的规格小于滑块的规格,所述工作台的正表面开设有与连接细杆配合使用的通槽。
优选的,所述工作台内腔两侧的顶部均镶嵌有与双头螺杆配合使用的稳定轴承,所述连接板的横向长度大于工作台的纵向长度。
优选的,所述滑杆两侧的底部均固定连接有定位块,所述固定套内腔的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。
优选的,所述清洁板的顶部为倾斜设置,所述清洁板的底部为弹性清洁刷制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置滑槽、双头螺杆、连接细杆、清洁板、滑块、横板、夹持板、电子水平仪、连接板、电动推杆、连接轴承座、固定套、竖板、空槽、螺槽、清洁海绵、滑杆和活动门配合使用,具有快速清理废屑和便于测量倾斜度的优点,解决了现有的定位装置无法快速清理废屑,废屑堆积对模具加工造成影响,且不具有便于测量倾斜度的功能,无法满足使用者需求,大大增加了加工时间,降低了定位装置实用性的问题。
2、本实用新型通过设置清洁板的顶部为倾斜面,能够防止废屑积落在清洁板的顶部,通过设置弹性清洁刷,能够在清洁板移动时,对工作台内腔的底部进行清扫,通过设置稳定轴承,能够便于双头螺杆稳定转动,通过设置清洁海绵,能够对横板的顶部进行清洁,通过设置定位框和定位槽配合使用,能够使得滑杆稳定上移或下降。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台结构俯视示意图;
图3为本实用新型夹持板结构左视剖视图;
图4为本实用新型固定套结构剖视示意图。
图中:1工作台、2滑槽、3双头螺杆、4连接细杆、5清洁板、6滑块、7伺服电机、8横板、9夹持板、10电子水平仪、11连接板、12电动推杆、13连接轴承座、14固定套、15竖板、16空槽、17螺槽、18清洁海绵、19滑杆、20活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高效的CNC模具铣床定位装置,包括工作台1,工作台1内腔的顶部固定连接有横板8,工作台1右侧的顶部固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端固定连接有双头螺杆3,双头螺杆3表面两侧的螺纹旋向相反,双头螺杆3的左侧贯穿至工作台1内腔的左侧,工作台1内腔两侧的顶部均镶嵌有与双头螺杆3配合使用的稳定轴承,通过设置稳定轴承,能够便于双头螺杆3稳定转动,双头螺杆3表面的两侧且位于横板8的外侧均螺纹连接有夹持板9,夹持板9的表面开设有与双头螺杆3配合使用的螺槽17,夹持板9的表面与工作台1的内壁滑动连接,夹持板9的左侧开设有与横板8配合使用的空槽16,横板8的表面与空槽16的内壁滑动连接,夹持板9的表面且位于空槽16的顶部镶嵌有清洁海绵18,清洁海绵18的底部与横板8的顶部接触,通过设置清洁海绵18,能够对横板8的顶部进行清洁,工作台1内腔前后两侧的底部均横向开设有滑槽2,滑槽2内腔的右侧设置有滑块6,两个滑块6相对的一侧固定连接有清洁板5,清洁板5的顶部为倾斜设置,通过设置清洁板5的顶部为倾斜面,能够防止废屑积落在清洁板5的顶部,清洁板5的底部为弹性清洁刷制成,通过设置弹性清洁刷,能够在清洁板5移动时,对工作台1内腔的底部进行清扫,前侧滑块6的正表面固定连接有连接细杆4,连接细杆4的正表面贯穿至工作台1的前侧,连接细杆4的规格小于滑块6的规格,工作台1的正表面开设有与连接细杆4配合使用的通槽,工作台1左侧的底部活动连接有与清洁板5配合使用的活动门20,工作台1顶部前后两侧的中心处均固定连接有竖板15,两个竖板15相对一侧的中心处固定连接有电动推杆12,后侧竖板15的顶部固定连接有固定套14,固定套14的内腔贯穿设置有滑杆19,滑杆19两侧的底部均固定连接有定位块,固定套14内腔的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽,通过设置定位框和定位槽配合使用,能够使得滑杆19稳定上移或下降,滑杆19的顶部贯穿至固定套14的顶部并固定连接有连接轴承座13,连接轴承座13的内腔通过连接轴承活动连接有连接板11,连接板11的横向长度大于工作台1的纵向长度,连接板11底部的右侧通过转轴活动连接有电子水平仪10,通过设置滑槽2、双头螺杆3、连接细杆4、清洁板5、滑块6、横板8、夹持板9、电子水平仪10、连接板11、电动推杆12、连接轴承座13、固定套14、竖板15、空槽16、螺槽17、清洁海绵18、滑杆19和活动门20配合使用,具有快速清理废屑和便于测量倾斜度的优点,解决了现有的定位装置无法快速清理废屑,废屑堆积对模具加工造成影响,且不具有便于测量倾斜度的功能,无法满足使用者需求,大大增加了加工时间,降低了定位装置实用性的问题。
使用时,初始状态下清洁板5位于工作台1内腔的右侧,控制伺服电机7工作正转,带动双头螺杆3正转,使得两个夹持板9同时相向移动,在此过程中,清洁海绵18的底部与横板8的顶部滑动接触,对横板8的顶部进行清洁处理,防止细小废屑影响模具放置平整度,实现预清洁,然后控制伺服电机7反转,使得夹持板9复位,将待加工模具放置在横板8上,控制伺服电机7正转,使得两个夹持板9将模具稳定夹持在横板8顶部的中心处,然后控制两个电动推杆12同时伸出,使得电动推杆12对模具前后两侧进行夹持,实现稳定夹持,在加工过程中,大部分废屑通过横板8之间的间隙下落至工作台1内腔底部,小部分废屑滞留在横板8的顶部,加工完成后,上移滑杆19,带动连接轴承座13上移,使得连接板11和电子水平仪10上移,转动连接板11,直至电子水平仪10的底部与模具加工面贴合,此时电子水平仪10显示出倾斜角度,从而判断模具是否符合加工需求,然后控制伺服电机7反转,使得夹持板9复位,将横板8顶部的废屑扫落至工作台1内腔底部,而后打开活动门20,左移连接细杆4,带动滑块6移动,使得清洁板5移动,将废屑推动左移,最终通过活动门20排出,实现方便清理。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该高效的CNC模具铣床定位装置,通过设置滑槽2、双头螺杆3、连接细杆4、清洁板5、滑块6、横板8、夹持板9、电子水平仪10、连接板11、电动推杆12、连接轴承座13、固定套14、竖板15、空槽16、螺槽17、清洁海绵18、滑杆19和活动门20配合使用,具有快速清理废屑和便于测量倾斜度的优点,解决了现有的定位装置无法快速清理废屑,废屑堆积对模具加工造成影响,且不具有便于测量倾斜度的功能,无法满足使用者需求,大大增加了加工时间,降低了定位装置实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的CNC模具铣床定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内腔的顶部固定连接有横板(8),所述工作台(1)右侧的顶部固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有双头螺杆(3),所述双头螺杆(3)的左侧贯穿至工作台(1)内腔的左侧,所述双头螺杆(3)表面的两侧且位于横板(8)的外侧均螺纹连接有夹持板(9),所述夹持板(9)的左侧开设有与横板(8)配合使用的空槽(16),所述夹持板(9)的表面且位于空槽(16)的顶部镶嵌有清洁海绵(18),所述工作台(1)内腔前后两侧的底部均横向开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内腔的右侧设置有滑块(6),两个滑块(6)相对的一侧固定连接有清洁板(5),前侧滑块(6)的正表面固定连接有连接细杆(4),所述连接细杆(4)的正表面贯穿至工作台(1)的前侧,所述工作台(1)左侧的底部活动连接有与清洁板(5)配合使用的活动门(20),所述工作台(1)顶部前后两侧的中心处均固定连接有竖板(15),两个竖板(15)相对一侧的中心处固定连接有电动推杆(12),后侧竖板(15)的顶部固定连接有固定套(14),所述固定套(14)的内腔贯穿设置有滑杆(19),所述滑杆(19)的顶部贯穿至固定套(14)的顶部并固定连接有连接轴承座(13),所述连接轴承座(13)的内腔通过连接轴承活动连接有连接板(11),所述连接板(11)底部的右侧通过转轴活动连接有电子水平仪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的CNC模具铣床定位装置,其特征在于:所述双头螺杆(3)表面两侧的螺纹旋向相反,所述夹持板(9)的表面开设有与双头螺杆(3)配合使用的螺槽(17),所述夹持板(9)的表面与工作台(1)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的CNC模具铣床定位装置,其特征在于:所述横板(8)的表面与空槽(16)的内壁滑动连接,所述清洁海绵(18)的底部与横板(8)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效的CNC模具铣床定位装置,其特征在于:所述连接细杆(4)的规格小于滑块(6)的规格,所述工作台(1)的正表面开设有与连接细杆(4)配合使用的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种高效的CNC模具铣床定位装置,其特征在于:所述工作台(1)内腔两侧的顶部均镶嵌有与双头螺杆(3)配合使用的稳定轴承,所述连接板(11)的横向长度大于工作台(1)的纵向长度。
6.根据权利要求1所述的一种高效的CNC模具铣床定位装置,其特征在于:所述滑杆(19)两侧的底部均固定连接有定位块,所述固定套(14)内腔的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。
7.根据权利要求1所述的一种高效的CNC模具铣床定位装置,其特征在于:所述清洁板(5)的顶部为倾斜设置,所述清洁板(5)的底部为弹性清洁刷制成。
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