CN211805107U - 一种数控机床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床装置，属于机床技术领域，包括机体、清洁组件、连接组件和连接架，所述机体的一侧安装有连接架，且机体的底端固定有工作台，所述工作台的上方设置有清洁组件，所述清洁组件的上方设置有刀头，所述刀头的上端设置有连接组件，本实用新型通过在主动转轮的一侧连接主丝杆，与主动转轮构成传动结构的从动转轮一侧连接副丝杆，连接杆的下端嵌入有毛刷头，这种结构能够在把手的转动下带动毛刷头移动进行清洁工作，连接筒的内部嵌入T型套杆，伸缩弹簧的一端连接插杆，插杆一端转动连接的活动杆与固定杆连接固定，推杆的一端连接压缩弹簧，这种结构能够在推杆的推动下轻松实现对刀头的拆卸。

Description

一种数控机床装置

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种数控机床装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

数控机床装置就是其中的一种，通常在相关加工操作结束后，机床的工作台表面都会累积大量灰尘以及相关零件的残屑，清理时还需要工作人员准备另外的工具对其进行清洁，比较麻烦，另外机床驱动电机输出端连接的刀头都是固定不可拆卸的，当需要对零部件进行不同尺寸的切削时还需要将零件挪动到另外的机床上进行操作，会影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床装置，具有清洁简单，拆卸方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床装置，包括机体、清洁组件、连接组件和连接架，所述机体的一侧安装有连接架，且机体的底端固定有工作台，所述工作台的上方设置有清洁组件，且工作台的一侧固定有集尘盒，所述清洁组件的上方设置有刀头，所述刀头的上端设置有连接组件，所述连接架远离机体的一端连接有立架，且连接架的下端固定有滑杆，所述滑杆的外侧安装有电滑动座，所述电滑动座的下端固定有支撑板，所述支撑板的下端设置有驱动电机。

优选的，所述清洁组件包括毛刷头、皮带、连接杆、把手、主动转轮、螺纹块、主丝杆、副丝杆、推刮板和从动转轮，其中，所述把手的一侧连接有主动转轮，所述主动转轮的外周缠绕有皮带，且主动转轮远离把手的一侧连接有主丝杆，所述主丝杆的外周套接有螺纹块，所述皮带远离主动转轮的一端缠绕有从动转轮，所述从动转轮的一侧连接有副丝杆，所述螺纹块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的下端嵌接有毛刷头，且连接杆远离皮带的一侧固定有推刮板。

优选的，所述连接组件包括伸缩弹簧、固定杆、活动杆、推杆、压缩弹簧、连接筒、T型套杆、插杆和空腔，其中，所述连接筒的内部凿有空腔，且连接筒的顶端嵌入有T型套杆，所述空腔的内侧连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接有插杆，且伸缩弹簧的下方设置有固定杆，所述固定杆的一端连接有活动杆，所述活动杆的下端连接有推杆，所述推杆靠近活动杆的一端连接有压缩弹簧。

优选的，所述机体与立架之间通过连接架连接固定，所述滑杆通过嵌入立板内部固定在连接架的下方，所述支撑板通过电滑动座与滑杆构成滑动结构，所述驱动电机通过电机架固定在支撑板的下端。

优选的，所述主动转轮的两侧通过轴承分别与把手和主丝杆转动连接，且主动转轮与从动转轮之间通过连接皮带构成传动结构，所述螺纹块的内部凿有与主丝杆外螺纹纹路相吻合的螺纹孔。

优选的，所述螺纹块两两之间通过连接杆连接固定，所述连接杆的内部凿有通孔，所述毛刷头通过嵌入通孔内安装在连接杆的下端，所述推刮板通过电弧焊焊接在连接杆的外侧。

优选的，所述T型套杆通过转轴连接在驱动电机的输出端，且T型套杆的外侧凿有与插杆尺寸相符的插槽，所述固定杆通过转轴与活动杆的中心点转动连接，所述活动杆的两端凿有滑槽，且活动杆的两端通过活动连接件分别与插杆和推杆连接构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在主动转轮的一侧转动连接外周套接有螺纹块的主丝杆，通过皮带与主动转轮构成传动结构的从动转轮一侧连接有副丝杆，螺纹块两两之间连接固定的连接杆的下端嵌入有毛刷头，并且连接杆的一侧焊接有推刮板，这种结构能够在把手的转动下带动毛刷头和推刮板移动进行清洁工作，操作简单方便。

2、本实用新型通过在连接筒的内部嵌入外侧凿有插槽的T型套杆，连接筒内部空腔内壁连接的伸缩弹簧的一端连接嵌入插槽内的插杆，插杆一端转动连接的活动杆的中心点与固定杆连接固定，与连接杆另一端转动连接的推杆的一端连接压缩弹簧，这种结构能够在推杆的推动下轻松实现对连接筒的拆卸，进一步实现对刀头的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洁组件的俯视图；

图3为本实用新型连接组件的结构示意图；

图中：1、机体；2、清洁组件；201、毛刷头；202、皮带；203、连接杆；204、把手；205、主动转轮；206、螺纹块；207、主丝杆；208、副丝杆；209、推刮板；210、从动转轮；3、工作台；4、刀头；5、集尘盒；6、连接组件；61、伸缩弹簧；62、固定杆；63、活动杆；64、推杆；65、压缩弹簧；66、连接筒；67、T型套杆；68、插杆；69、空腔；7、立架；8、驱动电机；9、支撑板；10、电滑动座；11、滑杆；12、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床装置，包括机体1、清洁组件2、连接组件6和连接架12，机体1的一侧安装有连接架12，且机体1的底端固定有工作台3，工作台3的上方设置有清洁组件2，且工作台3的一侧固定有集尘盒5，清洁组件2的上方设置有刀头4，刀头4的上端设置有连接组件6，连接架12远离机体1的一端连接有立架7，且连接架12的下端固定有滑杆11，滑杆11的外侧安装有电滑动座10，电滑动座10的下端固定有支撑板9，支撑板9的下端设置有驱动电机8，为了方便带动刀头4进行横向移动，机体1与立架7之间通过连接架12连接固定，滑杆11通过嵌入立板内部固定在连接架12的下方，支撑板9通过电滑动座10与滑杆11构成滑动结构，驱动电机8通过电机架固定在支撑板9的下端。

清洁组件2包括毛刷头201、皮带202、连接杆203、把手204、主动转轮205、螺纹块206、主丝杆207、副丝杆208、推刮板209和从动转轮210，其中，把手204的一侧连接有主动转轮205，主动转轮205的外周缠绕有皮带202，且主动转轮205远离把手204的一侧连接有主丝杆207，主丝杆207的外周套接有螺纹块206，皮带202远离主动转轮205的一端缠绕有从动转轮210，从动转轮210的一侧连接有副丝杆208，为了实现对螺纹块206的移动，主动转轮205的两侧通过轴承分别与把手204和主丝杆207转动连接，且主动转轮205与从动转轮210之间通过连接皮带202构成传动结构，螺纹块206的内部凿有与主丝杆207外螺纹纹路相吻合的螺纹孔；螺纹块206的一侧固定有连接杆203，连接杆203的下端嵌接有毛刷头201，且连接杆203远离皮带202的一侧固定有推刮板209，为了进一步实现对毛刷头201和推刮板209的移动，螺纹块206两两之间通过连接杆203连接固定，连接杆203的内部凿有通孔，毛刷头201通过嵌入通孔内安装在连接杆203的下端，推刮板209通过电弧焊焊接在连接杆203的外侧。

连接组件6包括伸缩弹簧61、固定杆62、活动杆63、推杆64、压缩弹簧65、连接筒66、T型套杆67、插杆68和空腔69，其中，连接筒66的内部凿有空腔69，且连接筒66的顶端嵌入有T型套杆67，空腔69的内侧连接有伸缩弹簧61，伸缩弹簧61的一端连接有插杆68，且伸缩弹簧61的下方设置有固定杆62，固定杆62的一端连接有活动杆63，活动杆63的下端连接有推杆64，推杆64靠近活动杆63的一端连接有压缩弹簧65，为了能够对连接筒66进行灵活拆卸，T型套杆67通过转轴连接在驱动电机8的输出端，且T型套杆67的外侧凿有与插杆68尺寸相符的插槽，固定杆62通过转轴与活动杆63的中心点转动连接，活动杆63的两端凿有滑槽，且活动杆63的两端通过活动连接件与插杆68和推杆64连接构成转动结构。

本实用新型中电滑动座10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为滑向运动的直线往复运动的电力驱动装置，主要由电动机、减速齿轮、螺杆、螺母、滑座和涡轮等结构构成，本实施例选用的型号为DHDZ-1736。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，刀头4结束对相关零件的加工后，转动把手204，把手204转动带动主丝杆207转动，从而带动通过皮带202与主动转轮205构成转动结构的从动转轮210进行转动，因为螺纹块206的内部凿有与主丝杆207外螺纹相吻合的螺纹孔，所以能够进一步带动套接在主丝杆207外周的螺纹块206进行移动，又因为螺纹块206两两之间连接固定的连接杆203的下端嵌接有毛刷头201，并且连接杆203的外侧焊接有推刮板209，所以螺纹块206的移动能够带动毛刷头201和推刮板209移动从而实现清洁工作，被清理的灰尘残屑则收集至集尘盒5内，这样无需工作人员额外准备清洁工具，省时省力，另外，在机床进行切削工作的过程中，当需要对刀头4进行拆卸或者更换时，推动推杆64，推杆64对压缩弹簧65进行压缩的同时带动活动杆63进行转动，因为与推杆64转动连接的活动杆63的中心点与固定杆62连接固定，并且活动杆63远离推杆64的一端通过活动连接件与嵌入T型套杆67外侧的插杆68转动连接，所以，活动杆63在转动的同时配合活动杆63两端凿有的滑槽的结构能够拉动插杆68，使插杆68脱离T型套杆67外侧凿有的插槽，从而实现对连接筒66的拆卸，进一步实现对刀头4的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床装置，包括机体(1)、清洁组件(2)、连接组件(6)和连接架(12)，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有连接架(12)，且机体(1)的底端固定有工作台(3)，所述工作台(3)的上方设置有清洁组件(2)，且工作台(3)的一侧固定有集尘盒(5)，所述清洁组件(2)的上方设置有刀头(4)，所述刀头(4)的上端设置有连接组件(6)，所述连接架(12)远离机体(1)的一端连接有立架(7)，且连接架(12)的下端固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧安装有电滑动座(10)，所述电滑动座(10)的下端固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端设置有驱动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床装置，其特征在于：所述清洁组件(2)包括毛刷头(201)、皮带(202)、连接杆(203)、把手(204)、主动转轮(205)、螺纹块(206)、主丝杆(207)、副丝杆(208)、推刮板(209)和从动转轮(210)，其中，所述把手(204)的一侧连接有主动转轮(205)，所述主动转轮(205)的外周缠绕有皮带(202)，且主动转轮(205)远离把手(204)的一侧连接有主丝杆(207)，所述主丝杆(207)的外周套接有螺纹块(206)，所述皮带(202)远离主动转轮(205)的一端缠绕有从动转轮(210)，所述从动转轮(210)的一侧连接有副丝杆(208)，所述螺纹块(206)的一侧固定有连接杆(203)，所述连接杆(203)的下端嵌接有毛刷头(201)，且连接杆(203)远离皮带(202)的一侧固定有推刮板(209)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括伸缩弹簧(61)、固定杆(62)、活动杆(63)、推杆(64)、压缩弹簧(65)、连接筒(66)、T型套杆(67)、插杆(68)和空腔(69)，其中，所述连接筒(66)的内部凿有空腔(69)，且连接筒(66)的顶端嵌入有T型套杆(67)，所述空腔(69)的内侧连接有伸缩弹簧(61)，所述伸缩弹簧(61)的一端连接有插杆(68)，且伸缩弹簧(61)的下方设置有固定杆(62)，所述固定杆(62)的一端连接有活动杆(63)，所述活动杆(63)的下端连接有推杆(64)，所述推杆(64)靠近活动杆(63)的一端连接有压缩弹簧(65)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床装置，其特征在于：所述机体(1)与立架(7)之间通过连接架(12)连接固定，所述滑杆(11)通过嵌入立板内部固定在连接架(12)的下方，所述支撑板(9)通过电滑动座(10)与滑杆(11)构成滑动结构，所述驱动电机(8)通过电机架固定在支撑板(9)的下端。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床装置，其特征在于：所述主动转轮(205)的两侧通过轴承分别与把手(204)和主丝杆(207)转动连接，且主动转轮(205)与从动转轮(210)之间通过连接皮带(202)构成传动结构，所述螺纹块(206)的内部凿有与主丝杆(207)外螺纹纹路相吻合的螺纹孔。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床装置，其特征在于：所述螺纹块(206)两两之间通过连接杆(203)连接固定，所述连接杆(203)的内部凿有通孔，所述毛刷头(201)通过嵌入通孔内安装在连接杆(203)的下端，所述推刮板(209)通过电弧焊焊接在连接杆(203)的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种数控机床装置，其特征在于：所述T型套杆(67)通过转轴连接在驱动电机(8)的输出端，且T型套杆(67)的外侧凿有与插杆(68)尺寸相符的插槽，所述固定杆(62)通过转轴与活动杆(63)的中心点转动连接，所述活动杆(63)的两端凿有滑槽，且活动杆(63)的两端通过活动连接件分别与插杆(68)和推杆(64)连接构成转动结构。

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