CN214185343U - 一种机械加工用自动化机床 - Google Patents
一种机械加工用自动化机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214185343U CN214185343U CN202022940653.1U CN202022940653U CN214185343U CN 214185343 U CN214185343 U CN 214185343U CN 202022940653 U CN202022940653 U CN 202022940653U CN 214185343 U CN214185343 U CN 214185343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- tool body
- fixedly arranged
- driving shaft
- rotating wheels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 16
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用自动化机床,包括机床本体,所述机床本体内侧上端设有物料仓,所述机床本体内部一侧表面固定设有步进电机,所述步进电机一侧传动设有驱动轴,所述驱动轴表面滑动设有若干个转轮,所述转轮表面固定设有固定螺母,将钢管一端沿着物料仓一侧内壁表面放置,根据钢管的长度适当调整转轮的位置,并通过螺栓将转轮和驱动轴进行固定,启动驱动电机带动旋转轴旋转从而带动齿轮在齿槽内部移动,间接带动活动滑板在滑轨表面滑动调整好电动钻头需要钻孔的位置,此时启动步进电机带动驱动轴旋转,钢管会依次滚落到转轮表面的圆形凹槽内部,并且在旋转作用下到达电动钻头下端,自动进行上料大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其是涉及一种机械加工用自动化机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
在对钢管进行批量钻孔加工时,现有的通常通过人工手持钻孔机将钢管固定好后进行钻孔,效率低下,且劳动强度大,不能够满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种机械加工用自动化机床,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用自动化机床,包括机床本体和收集箱,所述机床本体内侧上端设有物料仓,所述机床本体内部一侧表面固定设有步进电机,所述步进电机一侧传动设有驱动轴,所述驱动轴表面滑动设有若干个转轮,所述转轮表面固定设有固定螺母,所述转轮下端设有漏斗,所述漏斗一侧设有抽风机,所述抽风机一侧设有废料箱,所述废料箱内部固定设有出风口,所述废料箱一侧表面固定筛网,所述机床本体内侧上端表面固定设有若干个滑轨,所述滑轨表面滑动设有活动滑板,所述活动滑板上端表面固定设有驱动电机,所述驱动电机两侧传动设有旋转轴,所述旋转轴表面固定设有齿轮,所述活动滑板下端表面固定设有液压杆,所述液压杆一端固定设有电动钻头,所述液压杆一端表面两侧固定设有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆一端固定设有半圆形卡板
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动轴表面设有若干个螺纹孔,且固定螺母与螺纹孔均与螺栓螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漏斗、抽风机和废料箱依次通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轮表面设有若干个圆形凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮对应的机床本体内侧上端表面固定设有齿槽,且齿轮与齿槽啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱表面铰链连接设有开关门,液压杆由液压泵传动连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种机械加工用自动化机床,将钢管一端沿着物料仓一侧内壁表面放置,根据钢管的长度适当调整转轮的位置,并通过螺栓将转轮和驱动轴进行固定,启动驱动电机带动旋转轴旋转从而带动齿轮在齿槽内部移动,间接带动活动滑板在滑轨表面滑动调整好电动钻头需要钻孔的位置,此时启动步进电机带动驱动轴旋转,钢管会依次滚落到转轮表面的圆形凹槽内部,并且在旋转作用下到达电动钻头下端,自动进行上料大大提高了加工效率;
2、该种机械加工用自动化机床,液压泵驱动液压杆带动电动钻头向下移动,此时弹簧伸缩杆一端的半圆形卡板压住钢管防止移动,此时弹簧伸缩杆不断收缩,电动钻头不断进行钻孔,完毕后电动钻头进行复位,转轮继续旋转,落入收集箱,启动抽风机,将漏斗中的碎屑吸入废料箱,通过筛网过滤,空气由出风口排出,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种机械加工用自动化机床内部侧面结构示意图;
图2为本实用新型所述一种机械加工用自动化机床内部正面结构示意图;
图3为本实用新型所述一种齿槽结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、活动滑板;3、液压杆;4、电动钻头; 5、转轮;6、固定螺母;7、螺栓;8、驱动轴;9、收集箱;10、漏斗;11、抽风机;12、废料箱;13、筛网;14、出风口;15、物料仓; 16、旋转轴;17、齿轮;18、齿槽;19、滑轨;20、弹簧伸缩杆;21、半圆形卡板;22、步进电机;23、机床本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用自动化机床,包括机床本体23和收集箱9,机床本体23内侧上端设有物料仓15,机床本体23内部一侧表面固定设有步进电机22,启动步进电机22带动驱动轴8旋转,钢管会依次滚落到转轮5表面的圆形凹槽内部,并且在旋转作用下到达电动钻头4下端,步进电机22 一侧传动设有驱动轴8,驱动轴8表面滑动设有若干个转轮5,转轮 5表面固定设有固定螺母6,转轮5下端设有漏斗10,漏斗10一侧设有抽风机11,抽风机11一侧设有废料箱12,废料箱12内部固定设有出风口14,废料箱12一侧表面固定筛网13,机床本体23内侧上端表面固定设有若干个滑轨19,滑轨19表面滑动设有活动滑板2,活动滑板2上端表面固定设有驱动电机1,启动驱动电机1带动旋转轴16旋转从而带动齿轮17在齿槽18内部移动,间接带动活动滑板 2在滑轨19表面滑动调整好电动钻头4需要钻孔的位置,驱动电机1 两侧传动设有旋转轴16,旋转轴16表面固定设有齿轮17,活动滑板 2下端表面固定设有液压杆3,液压泵驱动液压杆3带动电动钻头4 向下移动,此时弹簧伸缩杆20一端的半圆形卡板21压住钢管防止移动,此时弹簧伸缩杆20不断收缩,电动钻头4不断进行钻孔,液压杆3一端固定设有电动钻头4,液压杆3一端表面两侧固定设有弹簧伸缩杆20,弹簧伸缩杆20一端固定设有半圆形卡板21。
本实用新型,优选的,驱动轴8表面设有若干个螺纹孔,且固定螺母6与螺纹孔均与螺栓7螺纹连接,根据钢管的长度适当调整转轮 5的位置,并通过螺栓7将转轮5和驱动轴8进行固定。
本实用新型,优选的,漏斗10、抽风机11和废料箱12依次通过管道连接,启动抽风机11,将漏斗10中的碎屑吸入废料箱12,通过筛网13过滤,空气由出风口14排出。
本实用新型,优选的,转轮5表面设有若干个圆形凹槽。
本实用新型,优选的,齿轮17对应的机床本体23内侧上端表面固定设有齿槽18,且齿轮17与齿槽18啮合连接。
本实用新型,优选的,收集箱9表面铰链连接设有开关门,液压杆3由液压泵传动连接设置。
具体原理:使用时,将钢管一端沿着物料仓15一侧内壁表面放置,根据钢管的长度适当调整转轮5的位置,并通过螺栓7将转轮5 和驱动轴8进行固定,启动驱动电机1带动旋转轴16旋转从而带动齿轮17在齿槽18内部移动,间接带动活动滑板2在滑轨19表面滑动调整好电动钻头4需要钻孔的位置,此时启动步进电机22带动驱动轴8旋转,钢管会依次滚落到转轮5表面的圆形凹槽内部,并且在旋转作用下到达电动钻头4下端,此时停止旋转,液压泵驱动液压杆 3带动电动钻头4向下移动,此时弹簧伸缩杆20一端的半圆形卡板 21压住钢管防止移动,此时弹簧伸缩杆20不断收缩,电动钻头4不断进行钻孔,完毕后电动钻头4进行复位,转轮5继续旋转,落入收集箱9,启动抽风机11,将漏斗10中的碎屑吸入废料箱12,通过筛网13过滤,空气由出风口14排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用自动化机床,包括机床本体(23)和收集箱(9),其特征在于,所述机床本体(23)内侧上端设有物料仓(15),所述机床本体(23)内部一侧表面固定设有步进电机(22),所述步进电机(22)一侧传动设有驱动轴(8),所述驱动轴(8)表面滑动设有若干个转轮(5),所述转轮(5)表面固定设有固定螺母(6),所述转轮(5)下端设有漏斗(10),所述漏斗(10)一侧设有抽风机(11),所述抽风机(11)一侧设有废料箱(12),所述废料箱(12)内部固定设有出风口(14),所述废料箱(12)一侧表面固定筛网(13),所述机床本体(23)内侧上端表面固定设有若干个滑轨(19),所述滑轨(19)表面滑动设有活动滑板(2),所述活动滑板(2)上端表面固定设有驱动电机(1),所述驱动电机(1)两侧传动设有旋转轴(16),所述旋转轴(16)表面固定设有齿轮(17),所述活动滑板(2)下端表面固定设有液压杆(3),所述液压杆(3)一端固定设有电动钻头(4),所述活动滑板(2)下端表面两侧固定设有弹簧伸缩杆(20),所述弹簧伸缩杆(20)一端固定设有半圆形卡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化机床,其特征在于:所述驱动轴(8)表面设有若干个螺纹孔,且固定螺母(6)与螺纹孔均与螺栓(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化机床,其特征在于:所述漏斗(10)、抽风机(11)和废料箱(12)依次通过管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化机床,其特征在于:所述转轮(5)表面设有若干个圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化机床,其特征在于:所述齿轮(17)对应的机床本体(23)内侧上端表面固定设有齿槽(18),且齿轮(17)与齿槽(18)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化机床,其特征在于:所述收集箱(9)表面铰链连接设有开关门,液压杆(3)由液压泵传动连接设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022940653.1U CN214185343U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种机械加工用自动化机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022940653.1U CN214185343U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种机械加工用自动化机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214185343U true CN214185343U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77651140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022940653.1U Expired - Fee Related CN214185343U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种机械加工用自动化机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214185343U (zh) |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202022940653.1U patent/CN214185343U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113523418A (zh) | 一种具有型材铝屑自清理机构的全自动铝型材切割机 | |
CN215748043U (zh) | 一种数控机床用机床排屑清理装置 | |
CN214185343U (zh) | 一种机械加工用自动化机床 | |
CN211805107U (zh) | 一种数控机床装置 | |
CN108723107A (zh) | 一种多功能铝型材模具加工装置的工作方法 | |
CN211889056U (zh) | 一种便携式钻铣床 | |
CN215967616U (zh) | 一种具有定位结构的机械加工打孔装置 | |
CN115609079A (zh) | 一种多用带锯床 | |
CN213470447U (zh) | 用于机械加工的机床卷屑装置 | |
CN210677971U (zh) | 一种机械加工的废屑收集装置 | |
CN209936480U (zh) | 一种新型多功能的机床工作台自动清理装置 | |
CN218079590U (zh) | 一种车床加工用余料回收装置 | |
CN111790933A (zh) | 一种液压阀块精加工用双面铣床 | |
CN220093280U (zh) | 一种滚齿机旋转台 | |
CN215700154U (zh) | 一种具有高速加工功能的机床 | |
CN213224460U (zh) | 一种修模铣床 | |
CN220195070U (zh) | 机床强力碎削装置 | |
CN214236394U (zh) | 一种模具加工用钻孔机 | |
CN217914150U (zh) | 一种改进平稳性的数控车床 | |
CN219805773U (zh) | 一种铣削加工用金属废料收集装置 | |
CN219026812U (zh) | 一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置 | |
CN216858243U (zh) | 一种紧固件加工数控车床用出料装置 | |
CN219171149U (zh) | 便于回收木屑的木质工艺品钻床 | |
CN217370671U (zh) | 一种螺栓加工用的切割装置 | |
CN220279050U (zh) | 一种平面钻用加工碎屑收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210914 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |