CN210677971U - 一种机械加工的废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械加工的废屑收集装置。所述机械加工的废屑收集装置包括：控制箱；隔板，所述隔板的顶部与底部之间固定连接于控制箱内壁的顶部与底部；驱动装置，所述驱动装置包括：第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述控制箱的一侧与隔板的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有丝杆。本实用新型提供的机械加工的废屑收集装置具有很好的将不同大小的铁屑进行收集，通过第一电机的转动，实现吸料头的上下移动，进而对铁屑进行充分的吸收，并且通过收集来的铁屑进行分离处理，进而将干净的铁屑在转动轴与旋转轴的挤压下，形成块状，有利于进行回收，进一步的充分体现了该装置的实用性。

Description

一种机械加工的废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工的废屑收集装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

机械加工设备在对零部件加工时候，不可避免的产生大量的铁屑，铁屑随处散落，随着铁屑的不断堆积，会影响到设备的正常运行及生产安全，机床操作人员就需要停机来对铁屑进行清扫，四处散落的铁屑细小尖锐，这样就增加了清扫带来的难度，并且在对铁屑在回收运输时，由于体积比较小，不便于回收利用，进而增加了回收的难度。

因此，有必要提供一种机械加工的废屑收集装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械加工的废屑收集装置，解决了回收处理难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工的废屑收集装置包括：

控制箱；

隔板，所述隔板的顶部与底部之间固定连接于控制箱内壁的顶部与底部；

驱动装置，所述驱动装置包括：第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述控制箱的一侧与隔板的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有丝杆；

所述控制箱的一侧与隔板的一侧之间且位于固定板的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的内部与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的顶端依次贯穿移动板与控制箱并延伸至控制箱的顶部，所述丝杆延伸至控制箱顶部的顶端套设有第二锥形齿轮，丝杆的外表面与第二锥形齿轮固定连接，电机带动第一锥形齿轮进行转动，进一步的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，最终第二锥形齿轮带动丝杆进行转动；

连接杆，两个所述连接杆的顶端之间固定连接于移动板底部的两侧，两个并且两个连接杆的底部之间固定连接安装箱，所述安装箱的内部分别设置有储料盒与箱体；

进料口，所述进料口的底部设置于控制箱顶部的一侧；

过滤装置，所述过滤装置包括：第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有皮带轮，所述控制箱的另一侧与隔板的另一侧之间设置有活性碳板；

所述控制箱的另一侧与隔板的另一侧之间且位于活性碳板的底部通过轴承转动连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述主动轴的外表面且位于控制箱的另一侧固定连接有旋转轮，所述主动轴的外表面且位于隔板的另一侧固定连接有转动轮；

转动轴，所述转动轴的两端之间分别转动连接于隔板的另一侧与控制箱的另一侧，并且转动轴一端的外表面固定连接有动力轮，所述转动轴的另一端的外表面固定连接有主齿轮；

旋转轴，所述旋转轴的两端之间且位于转动轴的底部转动连接于隔板的另一侧与控制箱的另一侧，并且旋转轴一端的外表面固定连接有从齿轮。

优选的，所述箱体内壁的底部设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有进料管，所述进料管的底端贯穿控制箱并延伸至控制箱的底部，所述进料管延伸至控制箱底部的底端连通有吸料头。

优选的，所述储料盒内壁的顶部与底部之间设置有过滤板。

优选的，所述第一锥形齿轮的外表面啮合于第二锥形齿轮的外表面。

优选的，所述皮带轮的外表面通过皮带与旋转轮的外表面传动连接，所述转动轮的外表面通过皮带与动力轮的外表面传动连接。

优选的，所述主齿轮的外表面啮合于从齿轮的外表面。

优选的，所述主动轴的外表面设置有接触板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工的废屑收集装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械加工的废屑收集装置，通过万向轮将控制箱移动需要进行铁屑清理的地方，通过吸泵对铁屑进行吸取，此时启动第一电机，将会带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮转动，进而带动丝杆进行转动，并且通过丝杆的转动将会使得移动板在控制箱的内部进行滑动，使得连接杆进行上下的移动，最后实现吸料头的上下移动。

通过吸泵的工作将铁屑通过吸料头进入进料管再通过吸泵进入储料盒中，通过不同铁屑的大小为了能够使得吸料头很好的对铁屑进行吸取，通过吸料头的上下移动去实现对铁屑的充分吸取，避免处理不干净的现象。

为了将吸取来的铁屑进行分离，因为在吸取过程中会将灰尘一起吸入，为了得到干净的铁屑并且进行回收利用，将铁屑通过进料口进入控制箱中，通过活性碳板的吸收，将铁屑外表面的灰尘进行简单的处理，进一步的通过启动第二电机的作用，将铁屑进入主动轴内部进行灰尘与铁屑的分离。

为了得到干净的铁屑，通过第二电机的转动进而带动主动轴进行转动，再通过设置在主动轴顶部的吸尘头，在主动轴转动的情况下，对弥漫的灰尘进行吸收，实现及时有效的处理，将分离得出的铁屑通过接触板的推动将铁屑倒出。

通过主动轴上的转动轮与动力轮通过皮带进行转动，进而带动。转动轴进行转动，进一步的通过主齿轮与从齿轮的啮合，进而带动旋转轴进行转动，通过主动轴分离出来的铁屑倒入旋转轴与转动轴中进行挤压，最后挤压成块，进而进行收集，最终进行回收。

该装置能够很好的将不同大小的铁屑进行收集，通过第一电机的转动，实现吸料头的上下移动，进而对铁屑进行充分的吸收，并且通过收集来的铁屑进行处理，能够得到干净的铁屑进而有利于进行回收利用，充分体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械加工的废屑收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的储料盒内部结构示意图；

图中标号：1、控制箱，2、隔板，3、驱动装置，31、第一电机，32、第一锥形齿轮，33、固定板，34、丝杆，35、移动板，36、第二锥形齿轮，4、连接杆，5、安装箱，6、储料盒，7、箱体，8、进料口，9、过滤装置，91、第二电机，92、皮带轮，93、活性碳板，94、主动轴，95、旋转轮，96、转动轮，10、转动轴，11、动力轮，12、主齿轮，13、旋转轴，14、从齿轮，15、吸泵，16、进料管，17、吸料头，18、过滤板，19、接触板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的机械加工的废屑收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的储料盒内部结构示意图。机械加工的废屑收集装置包括：

控制箱1；

隔板2，所述隔板2的顶部与底部之间固定连接于控制箱1内壁的顶部与底部；

驱动装置3，驱动装置3主要是带动吸料头17进行上下调节，进而对不同大小的铁屑进行吸取，达到充分的吸收功能，所述驱动装置3包括：第一电机31，第一电机31与外界的电源以及控制开关进行连接，所述第一电机31输出轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮32，所述控制箱1的一侧与隔板2的一侧之间固定连接有固定板33，所述固定板33的顶部转动连接有丝杆34；

所述控制箱1的一侧与隔板2的一侧之间且位于固定板33的顶部滑动连接有移动板35，所述移动板35的内部与丝杆34的外表面螺纹连接，所述丝杆34的顶端依次贯穿移动板35与控制箱1并延伸至控制箱1的顶部，所述丝杆34延伸至控制箱1顶部的顶端套设有第二锥形齿轮36；

连接杆4，两个所述连接杆4的顶端之间固定连接于移动板35底部的两侧，两个并且两个连接杆4的底部之间固定连接安装箱5，所述安装箱5的内部分别设置有储料盒6与箱体7；

进料口8，所述进料口8的底部设置于控制箱1顶部的一侧；

过滤装置9，所述过滤装置9包括：第二电机91，第二电机91与外界的电源以及控制开关进行连接，所述第二电机91输出轴的外表面固定连接有皮带轮92，所述控制箱1的另一侧与隔板2的另一侧之间设置有活性碳板93，活性碳板93对灰尘进行吸附，目的是为了得到干净的铁屑，进行回收利用；

所述控制箱1的另一侧与隔板2的另一侧之间且位于活性碳板93的底部通过轴承转动连接有主动轴94，所述主动轴94的一端贯穿控制箱1并延伸至控制箱1的外部，所述主动轴94的外表面且位于控制箱1的另一侧固定连接有旋转轮95，所述主动轴94的外表面且位于隔板2的另一侧固定连接有转动轮96；

转动轴10，转动轴10上设置有若干个凸块对铁屑进行挤压，目的是为了将体积小的铁屑进行挤压成块，进而有利于进行回收，防止在回收运输时，铁屑对轮胎的损坏，所述转动轴10的两端之间分别转动连接于隔板2的另一侧与控制箱1的另一侧，并且转动轴10一端的外表面固定连接有动力轮11，所述转动轴10的另一端的外表面固定连接有主齿轮12；

旋转轴13，所述旋转轴13的两端之间且位于转动轴10的底部转动连接于隔板2的另一侧与控制箱1的另一侧，并且旋转轴13一端的外表面固定连接有从齿轮14。

所述箱体7内壁的底部设置有吸泵15，所述吸泵15的一侧连通有进料管16，所述进料管16的底端贯穿控制箱1并延伸至控制箱1的底部，所述进料管16延伸至控制箱1底部的底端连通有吸料头17，吸料头17能够对车间地面进行吸附，通过吸泵15的作用将铁屑等物质进行吸附，最后再进行处理。

所述储料盒6内壁的顶部与底部之间设置有过滤板18，过滤板18能够过滤掉比较大的物体，其中体积比铁屑与灰尘大，过滤板18起到分离过滤的作用。

所述第一锥形齿轮32的外表面啮合于第二锥形齿轮36的外表面。

所述皮带轮92的外表面通过皮带与旋转轮95的外表面传动连接，所述转动轮97的外表面通过皮带与动力轮11的外表面传动连接。

所述主齿轮12的外表面啮合于从齿轮14的外表面。

所述主动轴94的外表面设置有接触板19，接触板19能够在主动轴94上进行滑动，主动轴94的外表面设置有若干个孔，能够过滤灰尘，将铁屑与灰尘进行分离。

本实用新型提供的机械加工的废屑收集装置的工作原理如下：

通过万向轮将控制箱1移动需要进行铁屑清理的地方，通过吸泵15对铁屑进行吸取，此时启动第一电机31，将会带动第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮36转动，进而带动丝杆34进行转动，并且通过丝杆34的转动将会使得移动板35在控制箱的内部进行滑动，使得连接杆4进行上下的移动，最后实现吸料头17的上下移动。

通过吸泵15的工作将铁屑通过吸料头17进入进料管16再通过吸泵15进入储料盒6中，通过不同铁屑的大小为了能够使得吸料头17很好的对铁屑进行吸取，通过吸料头17的上下移动去实现对铁屑的充分吸取，避免处理不干净的现象。

为了将吸取来的铁屑进行分离，因为在吸取过程中会将灰尘一起吸入，为了得到干净的铁屑并且进行回收利用，将铁屑通过进料口进入控制箱1中，通过活性碳板93的吸收，将铁屑外表面的灰尘进行简单的处理，进一步的通过启动第二电机91的作用，将铁屑进入主动轴94内部进行灰尘与铁屑的分离。

为了得到干净的铁屑，通过第二电机91的转动进而带动主动轴94进行转动，再通过设置在主动轴94顶部的吸尘头，在主动轴94转动的情况下，对弥漫的灰尘进行吸收，实现及时有效的处理，将分离得出的铁屑通过接触板19的推动将铁屑倒出。

通过主动轴94上的转动轮96与动力轮11通过皮带进行转动，进而带动。转动轴10进行转动，进一步的通过主齿轮12与从齿轮14的啮合，进而带动旋转轴13进行转动，通过主动轴94分离出来的铁屑倒入旋转轴13与转动轴10中进行挤压，最后挤压成块，进而进行收集，最终进行回收。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工的废屑收集装置具有如下有益效果：

通过万向轮将控制箱1移动需要进行铁屑清理的地方，通过吸泵15对铁屑进行吸取，此时启动第一电机31，将会带动第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮36转动，进而带动丝杆34进行转动，并且通过丝杆34的转动将会使得移动板35在控制箱的内部进行滑动，使得连接杆4进行上下的移动，最后实现吸料头17的上下移动。

通过吸泵15的工作将铁屑通过吸料头17进入进料管16再通过吸泵15进入储料盒6中，通过不同铁屑的大小为了能够使得吸料头17很好的对铁屑进行吸取，通过吸料头17的上下移动去实现对铁屑的充分吸取，避免处理不干净的现象。

为了将吸取来的铁屑进行分离，因为在吸取过程中会将灰尘一起吸入，为了得到干净的铁屑并且进行回收利用，将铁屑通过进料口进入控制箱1中，通过活性碳板93的吸收，将铁屑外表面的灰尘进行简单的处理，进一步的通过启动第二电机91的作用，将铁屑进入主动轴94内部进行灰尘与铁屑的分离。

为了得到干净的铁屑，通过第二电机91的转动进而带动主动轴94进行转动，再通过设置在主动轴94顶部的吸尘头，在主动轴94转动的情况下，对弥漫的灰尘进行吸收，实现及时有效的处理，将分离得出的铁屑通过接触板19的推动将铁屑倒出。

通过主动轴94上的转动轮96与动力轮11通过皮带进行转动，进而带动。转动轴10进行转动，进一步的通过主齿轮12与从齿轮14的啮合，进而带动旋转轴13进行转动，通过主动轴94分离出来的铁屑倒入旋转轴13与转动轴10中进行挤压，最后挤压成块，进而进行收集，最终进行回收。

该装置能够很好的将不同大小的铁屑进行收集，通过第一电机的转动，实现吸料头的上下移动，进而对铁屑进行充分的吸收，并且通过收集来的铁屑进行分离处理，进而将干净的铁屑在转动轴与旋转轴的挤压下，形成块状，有利于进行回收，进一步的充分体现了该装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械加工的废屑收集装置，其特征在于，包括：

控制箱；

隔板，所述隔板的顶部与底部之间固定连接于控制箱内壁的顶部与底部；

驱动装置，所述驱动装置包括：第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述控制箱的一侧与隔板的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有丝杆；

所述控制箱的一侧与隔板的一侧之间且位于固定板的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的内部与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的顶端依次贯穿移动板与控制箱并延伸至控制箱的顶部，所述丝杆延伸至控制箱顶部的顶端套设有第二锥形齿轮；

连接杆，两个所述连接杆的顶端之间固定连接于移动板底部的两侧，两个并且两个连接杆的底部之间固定连接安装箱，所述安装箱的内部分别设置有储料盒与箱体；

进料口，所述进料口的底部设置于控制箱顶部的一侧；

过滤装置，所述过滤装置包括：第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有皮带轮，所述控制箱的另一侧与隔板的另一侧之间设置有活性碳板；

所述控制箱的另一侧与隔板的另一侧之间且位于活性碳板的底部通过轴承转动连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述主动轴的外表面且位于控制箱的另一侧固定连接有旋转轮，所述主动轴的外表面且位于隔板的另一侧固定连接有转动轮；

转动轴，所述转动轴的两端之间分别转动连接于隔板的另一侧与控制箱的另一侧，并且转动轴一端的外表面固定连接有动力轮，所述转动轴的另一端的外表面固定连接有主齿轮；

旋转轴，所述旋转轴的两端之间且位于转动轴的底部转动连接于隔板的另一侧与控制箱的另一侧，并且旋转轴一端的外表面固定连接有从齿轮。

2.根据权利要求1所述的机械加工的废屑收集装置，其特征在于，所述箱体内壁的底部设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有进料管，所述进料管的底端贯穿控制箱并延伸至控制箱的底部，所述进料管延伸至控制箱底部的底端连通有吸料头。

3.根据权利要求1所述的机械加工的废屑收集装置，其特征在于，所述储料盒内壁的顶部与底部之间设置有过滤板。

4.根据权利要求1所述的机械加工的废屑收集装置，其特征在于，所述第一锥形齿轮的外表面啮合于第二锥形齿轮的外表面。

5.根据权利要求1所述的机械加工的废屑收集装置，其特征在于，所述皮带轮的外表面通过皮带与旋转轮的外表面传动连接，所述转动轮的外表面通过皮带与动力轮的外表面传动连接。

6.根据权利要求1所述的机械加工的废屑收集装置，其特征在于，所述主齿轮的外表面啮合于从齿轮的外表面。

7.根据权利要求1所述的机械加工的废屑收集装置，其特征在于，所述主动轴的外表面设置有接触板。

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