CN219026812U - 一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床领域,且公开了一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,包括清理箱,所述清理箱的顶部固定安装有数控钻攻铣主体,所述清理箱的内侧均匀设置有转轴,所述转轴上且位于清理箱的内侧固定安装有输送带,所述转轴延伸至清理箱的外侧设置有驱动机构,所述清理箱内侧的底部对称安装有导料斜板,所述清理箱内侧且靠近导料斜板的位置设置有清理机构,所述清理箱底部且靠近导料斜板的位置设置有倒流管,所述清理箱底部且位于倒流管的两侧对称安装有电动导轨,所述电动导轨远离清理箱的一侧设置有收集机构。可以实现对金属碎屑进行收集,防止金属碎屑随意散落在生产车间,并且在收集后将金属碎屑挤压成块,便于收集和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体为一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置。
背景技术
铣床主要是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,通过铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
在实际的生产过程中,存在着如下的问题影响用户的使用:在实际的生产过程中,存在着如下的问题影响用户的使用:铣床在铰孔或进行攻丝的过程中,由于金属之间的冲击和摩擦会产生的大量的金属碎屑,随处散落在铣床上的碎屑会影响生产车间整洁的生产环境,例如高度转动攻铣头对金属进行削剥时,产生一些初速度较高的金属碎屑会喷洒在工作台面上;并且攻丝产生的金属碎屑均是体积较小且尖锐的金属碎屑,不便于收集和清理。因此,我们提出一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置来解决上述中存在的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型公开了一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,包括清理箱,所述清理箱的顶部固定安装有数控钻攻铣主体,所述清理箱的内侧均匀设置有转轴,所述转轴上且位于清理箱的内侧固定安装有输送带,所述转轴延伸至清理箱的外侧设置有驱动机构,所述清理箱内侧的底部对称安装有导料斜板,所述清理箱内侧且靠近导料斜板的位置设置有清理机构。
更进一步地,所述清理箱底部且靠近导料斜板的位置设置有倒流管,所述清理箱底部且位于倒流管的两侧对称安装有电动导轨,所述电动导轨远离清理箱的一侧设置有收集机构。
更进一步地,所述收集机构包括与电动导轨滑动连接的连接块,所述连接块的底部固定安装有储料箱,所述储料箱的底部均匀开设有通孔,所述储料箱上固定安装有装载台,所述装载台的顶部固定安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有气缸,所述气缸输出端延伸至储料箱的内侧固定安装有挤压板。
更进一步地,所述驱动机构包括转轴延伸至清理箱外部固定安装的从动齿轮,所述清理箱外侧且靠近数控钻攻铣主体的位置固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮上固定安装有传动皮带,所述传动皮带与从动齿轮相啮合。
更进一步地,所述清理机构包括清理箱内侧固定安装的储放水管,所述储放水管上固定安装有喷水头,所述喷水头与导料斜板相对应。
更进一步地,所述输送带的表面均匀开设有导料槽。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型可以实现对金属碎屑进行收集,防止金属碎屑随意散落在生产车间,并且在收集后将金属碎屑挤压成块,便于收集和清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构左视图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意;
图3为本实用新型的立体结构右视图;
图4为本实用新型结构的剖面示意图;
图中的标号分别代表:1、清理箱;2、数控钻攻铣主体;3、转轴;4、输送带;5、从动齿轮;6、传动皮带;7、安装架;8、电机;9、导料斜板;10、储放水管;11、喷水头;12、倒流管;13、电动导轨;14、连接块;15、储料箱;16、通孔;17、装载台;18、安装台;19、气缸;20、导料槽;21挤压板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,如图1-4所示,包括清理箱1,清理箱1的顶部固定安装有数控钻攻铣主体2,清理箱1的内侧均匀设置有转轴3,转轴3上且位于清理箱1的内侧固定安装有输送带4,转轴3延伸至清理箱1的外侧设置有驱动机构,清理箱1内侧的底部对称安装有导料斜板9,清理箱1内侧且靠近导料斜板9的位置设置有清理机构,在使用时,通过数控钻攻铣主体2对加工件进行钻攻,钻孔产生的碎屑落在输送带4的表面,然后启动驱动机构,驱动机构带动转轴3转动,转轴3带动输送带4一起转动,使得钻攻产生的碎屑落在清理箱1的内侧,然后通过清理机构对碎屑进行冲刷;数控钻攻铣主体2为现有机构在本案中不做多余赘述,可以实现对金属碎屑进行收集,防止金属碎屑随意散落在生产车间,并且在收集后将金属碎屑挤压成块,便于收集和清理。
如图1、图2和图4所示,清理箱1底部且靠近导料斜板9的位置设置有倒流管12,清理箱1底部且位于倒流管12的两侧对称安装有电动导轨13,电动导轨13远离清理箱1的一侧设置有收集机构,收集机构包括与电动导轨13滑动连接的连接块14,连接块14的底部固定安装有储料箱15,储料箱15的底部均匀开设有通孔16,储料箱15上固定安装有装载台17,装载台17的顶部固定安装有安装台18,安装台18的顶部固定安装有气缸19,气缸19输出端延伸至储料箱15的内侧固定安装有挤压板21,碎屑随着输送带4的转动,使得碎屑最终落在导料斜板9的上,然后启动清理机构对碎屑进行冲刷,经冲刷后的碎屑移动至倒流管12,经过倒流管12落在储料箱15中,其中,通过储料箱15底部设置的通孔16可以对冲刷用的废水进行过滤,使得碎屑停留在储料箱15的内部;启动气缸19,气缸19带动挤压板21进行水平移动,从而对碎屑进行压合,使得碎屑便于清理;电动导轨13为现有机构在本案中不做多余赘述,可以实现在收集后将金属碎屑挤压成块,便于收集和清理。
如图1、图3和图4所示,驱动机构包括转轴3延伸至清理箱1外部固定安装的从动齿轮5,清理箱1外侧且靠近数控钻攻铣主体2的位置固定安装有安装架7,安装架7的顶部固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有传动齿轮,传动齿轮上固定安装有传动皮带6,传动皮带6与从动齿轮5相啮合,在使用时,启动电机8,电机8带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动皮带6一起转动,传动皮带6带动从动齿轮5一起转动,从动齿轮5带动输送带4一起转动,从而使得输送带4源源不断的对碎屑进行清理,节省了大量的人力。
如图1、图2和图4所示,清理机构包括清理箱1内侧固定安装的储放水管10,储放水管10上固定安装有喷水头11,喷水头11与导料斜板9相对应,在使用时,当碎屑随着输送带4的带动,使得碎屑落在导料斜板9上之后,向储放水管10的内部进行充水,再通过喷水头11对导料斜板9上的碎屑进行冲刷,使得碎屑便于流动至储料箱15之中。
如图1、图2和图4所示,输送带4的表面均匀开设有导料槽20,使得碎屑便于落在导料斜板9上。
综上,在使用时,通过数控钻攻铣主体2对加工件进行钻攻,钻孔产生的碎屑落在输送带4的表面,然后启动启动电机8,电机8带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动皮带6一起转动,传动皮带6带动从动齿轮5一起转动,从动齿轮5带动输送带4一起转动,从而使得输送带4源源不断的对碎屑进行清理,节省了大量的人力,当碎屑随着输送带4的带动,使得碎屑落在导料斜板9上之后,向储放水管10的内部进行充水,再通过喷水头11对导料斜板9上的碎屑进行冲刷,使得碎屑便于流动至储料箱15之中对碎屑进行冲刷;其中,通过储料箱15底部设置的通孔16可以对冲刷用的废水进行过滤,使得碎屑停留在储料箱15的内部;启动气缸19,气缸19带动挤压板21进行水平移动,从而对碎屑进行压合,可以实现对金属碎屑进行收集,防止金属碎屑随意散落在生产车间,并且在收集后将金属碎屑挤压成块,便于收集和清理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,包括清理箱(1),所述清理箱(1)的顶部固定安装有数控钻攻铣主体(2),其特征在于:所述清理箱(1)的内侧均匀设置有转轴(3),所述转轴(3)上且位于清理箱(1)的内侧固定安装有输送带(4),所述转轴(3)延伸至清理箱(1)的外侧设置有驱动机构,所述清理箱(1)内侧的底部对称安装有导料斜板(9),所述清理箱(1)内侧且靠近导料斜板(9)的位置设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,其特征在于:所述清理箱(1)底部且靠近导料斜板(9)的位置设置有倒流管(12),所述清理箱(1)底部且位于倒流管(12)的两侧对称安装有电动导轨(13),所述电动导轨(13)远离清理箱(1)的一侧设置有收集机构。
3.根据权利要求2所述的一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,其特征在于:所述收集机构包括与电动导轨(13)滑动连接的连接块(14),所述连接块(14)的底部固定安装有储料箱(15),所述储料箱(15)的底部均匀开设有通孔(16),所述储料箱(15)上固定安装有装载台(17),所述装载台(17)的顶部固定安装有安装台(18),所述安装台(18)的顶部固定安装有气缸(19),所述气缸(19)输出端延伸至储料箱(15)的内侧固定安装有挤压板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,其特征在于:所述驱动机构包括转轴(3)延伸至清理箱(1)外部固定安装的从动齿轮(5),所述清理箱(1)外侧且靠近数控钻攻铣主体(2)的位置固定安装有安装架(7),所述安装架(7)的顶部固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮上固定安装有传动皮带(6),所述传动皮带(6)与从动齿轮(5)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,其特征在于:所述清理机构包括清理箱(1)内侧固定安装的储放水管(10),所述储放水管(10)上固定安装有喷水头(11),所述喷水头(11)与导料斜板(9)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置,其特征在于:所述输送带(4)的表面均匀开设有导料槽(20)。
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