CN211101709U - 一种多孔板加工用钻孔装置 - Google Patents
一种多孔板加工用钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211101709U CN211101709U CN201922053247.0U CN201922053247U CN211101709U CN 211101709 U CN211101709 U CN 211101709U CN 201922053247 U CN201922053247 U CN 201922053247U CN 211101709 U CN211101709 U CN 211101709U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- reset spring
- driven
- gear
- drill bit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种多孔板加工用钻孔装置，包括工作平台、壳体和复位弹簧，所述工作平台的上方设置有壳体，且壳体的内侧设置有复位弹簧，所述壳体的后方设置有出料口，所述复位弹簧的内侧设置有导向杆，且导向杆的上端设置有升降板，所述复位弹簧靠近壳体中心线的一侧设置有钻头，且钻头的上方设置有安装板，所述安装板的上方设置有滚动轴承，且滚动轴承的上方设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮的外侧设置有连接杆。该多孔板加工用钻孔装置，与现有的普通钻孔装置相比，通过复位弹簧和气缸，可进行自动往复钻孔，采用多个钻头，提高效率，且通过壳体等结构，避免钻孔时产生的高温废渣伤人，且方便清理废渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种多孔板加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
一般的钻孔装置一次只能钻一个孔，钻孔的过程中产生的高温废渣易飞溅，烫伤工人，且需要工人手动冲压钻孔，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钻孔装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多孔板加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出一般的钻孔装置一次只能钻一个孔，钻孔的过程中产生的高温废渣易飞溅，烫伤工人，且需要工人手动冲压钻孔，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔板加工用钻孔装置，包括工作平台、壳体和复位弹簧，所述工作平台的上方设置有壳体，且壳体的内侧设置有复位弹簧，所述壳体的后方设置有出料口，所述复位弹簧的内侧设置有导向杆，且导向杆的上端设置有升降板，所述复位弹簧靠近壳体中心线的一侧设置有钻头，且钻头的上方设置有安装板，所述安装板的上方设置有滚动轴承，且滚动轴承的上方设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮的外侧设置有连接杆，所述从动直齿轮靠近壳体中心线的一侧设置有传动小齿轮，且传动小齿轮的后方设置有传动大齿轮，所述传动大齿轮的上方设置有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的内侧设置有传动轴，所述从动斜齿轮的上方设置有限位环，所述从动斜齿轮的右侧设置有主动斜齿轮，且主动斜齿轮的内侧设置有平键，所述平键的右侧设置有电动机，所述升降板的上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方设置有气缸，所述气缸的左右两侧设置有螺栓，所述壳体的前方设置有进料口，且进料口的上方设置有活动门，所述活动门的前方设置有把手，且把手的右侧设置有合页。
优选的，所述导向杆贯穿于升降板的内部，且导向杆之间关于壳体的中心线对称。
优选的，所述升降板通过连接杆与安装板之间构成一体化结构，且安装板的内表面与滚动轴承的外表面相贴合。
优选的，所述从动直齿轮与钻头之间为固定连接，且从动直齿轮沿着水平面等距分布。
优选的，所述气缸通过螺栓与壳体相连接，且气缸沿着水平面等距分布。
优选的，所述活动门通过合页与壳体构成旋转结构，且活动门的旋转范围是0-180°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过复位弹簧、导向杆、升降板、连接杆、安装板、钻头、伸缩杆和气缸的设置，实现往复钻孔，通过启动气缸，带动伸缩杆伸长，推动升降板沿着导向杆下降，升降板通过连接杆推动安装板和钻头下降，压缩复位弹簧，使得钻头给加工件钻孔，在伸缩杆收缩时，通过复位弹簧推动升降板上升，使得钻头脱离加工件；
2.本实用新型通过从动直齿轮、传动小齿轮、从动斜齿轮、传动轴、平键、主动斜齿轮、电动机和传动大齿轮的设置，使得钻头的转速相同，避免钻头转速不一致，使得钻头受损，启动电动机，通过平键带动主动斜齿轮转动，带动与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮转动，通过传动轴带动传动大齿轮旋转，通过传动小齿轮带动从动直齿轮旋转，且从动直齿轮之间啮合有传动小齿轮，实现钻头的转速相同的目的；
3.本实用新型通过壳体、出料口、活动门、合页、把手和进料口的设置，防止钻孔时的废渣飞溅，高温废渣伤人，且不方便清理，在钻头钻孔的过程中活动门全程关闭，只通过出料口和进料口进出加工件，防止废渣飞溅，钻孔工作结束后，等待废渣冷却，再拉动把手，打开活动门，对壳体内部的废渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
图2为本实用新型左视半剖结构示意图；
图3为本实用新型安装板俯视结构示意图。
图中：1、工作平台；2、壳体；3、复位弹簧；4、导向杆；5、升降板；6、从动直齿轮；7、传动小齿轮；8、从动斜齿轮；9、传动轴；10、限位环；11、平键；12、主动斜齿轮；13、电动机；14、滚动轴承；15、连接杆；16、安装板；17、钻头；18、出料口；19、传动大齿轮；20、伸缩杆；21、螺栓；22、气缸；23、活动门；24、合页；25、把手；26、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多孔板加工用钻孔装置，包括工作平台1、壳体2和复位弹簧3，工作平台1的上方设置有壳体2，且壳体2的内侧设置有复位弹簧3，壳体2的后方设置有出料口18，复位弹簧3的内侧设置有导向杆4，且导向杆4的上端设置有升降板5，导向杆4贯穿于升降板5的内部，且导向杆4之间关于壳体2的中心线对称，通过复位弹簧3、导向杆4、升降板5、连接杆15、安装板16、钻头17、伸缩杆20和气缸22的设置，实现往复钻孔，通过启动气缸22，带动伸缩杆20伸长，推动升降板5沿着导向杆4下降，升降板5通过连接杆15推动安装板16和钻头17下降，压缩复位弹簧3，使得钻头17给加工件钻孔，在伸缩杆20收缩时，通过复位弹簧3推动升降板5上升，使得钻头17脱离加工件；
复位弹簧3靠近壳体2中心线的一侧设置有钻头17，且钻头17的上方设置有安装板16，安装板16的上方设置有滚动轴承14，且滚动轴承14的上方设置有从动直齿轮6，从动直齿轮6与钻头17之间为固定连接，且从动直齿轮6沿着水平面等距分布，通过从动直齿轮6、传动小齿轮7、从动斜齿轮8、传动轴9、平键11、主动斜齿轮12、电动机13和传动大齿轮19的设置，使得钻头17的转速相同，避免钻头17转速不一致，使得钻头17受损，启动电动机13，通过平键11带动主动斜齿轮12转动，带动与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮8转动，通过传动轴9带动传动大齿轮19旋转，通过传动小齿轮7带动从动直齿轮6旋转，且从动直齿轮6之间啮合有传动小齿轮7，实现钻头17的转速相同的目的；
从动直齿轮6的外侧设置有连接杆15，从动直齿轮6靠近壳体2中心线的一侧设置有传动小齿轮7，且传动小齿轮7的后方设置有传动大齿轮19，传动大齿轮19的上方设置有从动斜齿轮8，且从动斜齿轮8的内侧设置有传动轴9，从动斜齿轮8的上方设置有限位环10，从动斜齿轮8的右侧设置有主动斜齿轮12，且主动斜齿轮12的内侧设置有平键11，平键11的右侧设置有电动机13，升降板5的上方设置有伸缩杆20，且伸缩杆20的上方设置有气缸22，升降板5通过连接杆15与安装板16之间构成一体化结构，且安装板16的内表面与滚动轴承14的外表面相贴合；
气缸22的左右两侧设置有螺栓21，气缸22通过螺栓21与壳体2相连接，且气缸22沿着水平面等距分布；
壳体2的前方设置有进料口26，且进料口26的上方设置有活动门23，活动门23的前方设置有把手25，且把手25的右侧设置有合页24，活动门23通过合页24与壳体2构成旋转结构，且活动门23的旋转范围是0-180°，通过壳体2、出料口18、活动门23、合页24、把手25和进料口26的设置，防止钻孔时的废渣飞溅，高温废渣伤人，且不方便清理，在钻头17钻孔的过程中活动门23全程关闭，只通过出料口18和进料口26进出加工件，防止废渣飞溅，钻孔工作结束后，等待废渣冷却，再拉动把手25，打开活动门23，对壳体2内部的废渣进行清理。
工作原理：在使用该多孔板加工用钻孔装置时，首先给加工件，绑上引导绳，将引导绳穿过出料口18，绑在驱动滚筒上，将加工件从进料口26放入壳体2内，启动电动机13，在齿轮和传动轴9传动下，使得钻头17高速旋转，接着启动气缸22，伸缩杆20伸长，推动升降板5沿着导向杆4下降，升降板5通过连接杆15推动安装板16和安装在安装板16上的钻头17下降，压缩复位弹簧3，使得钻头17给加工件钻孔，当伸缩杆20收缩时，通过复位弹簧3推动升降板5上升，使得钻头17脱离加工件，同时驱动滚筒旋转使得加工件移动一段距离，驱动滚筒停止转动，这时钻头17又开始下移，进行钻孔工作，保持均匀打孔，这就是该多孔板加工用钻孔装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多孔板加工用钻孔装置，包括工作平台(1)、壳体(2)和复位弹簧(3)，其特征在于：所述工作平台(1)的上方设置有壳体(2)，且壳体(2)的内侧设置有复位弹簧(3)，所述壳体(2)的后方设置有出料口(18)，所述复位弹簧(3)的内侧设置有导向杆(4)，且导向杆(4)的上端设置有升降板(5)，所述复位弹簧(3)靠近壳体(2)中心线的一侧设置有钻头(17)，且钻头(17)的上方设置有安装板(16)，所述安装板(16)的上方设置有滚动轴承(14)，且滚动轴承(14)的上方设置有从动直齿轮(6)，所述从动直齿轮(6)的外侧设置有连接杆(15)，所述从动直齿轮(6)靠近壳体(2)中心线的一侧设置有传动小齿轮(7)，且传动小齿轮(7)的后方设置有传动大齿轮(19)，所述传动大齿轮(19)的上方设置有从动斜齿轮(8)，且从动斜齿轮(8)的内侧设置有传动轴(9)，所述从动斜齿轮(8)的上方设置有限位环(10)，所述从动斜齿轮(8)的右侧设置有主动斜齿轮(12)，且主动斜齿轮(12)的内侧设置有平键(11)，所述平键(11)的右侧设置有电动机(13)，所述升降板(5)的上方设置有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的上方设置有气缸(22)，所述气缸(22)的左右两侧设置有螺栓(21)，所述壳体(2)的前方设置有进料口(26)，且进料口(26)的上方设置有活动门(23)，所述活动门(23)的前方设置有把手(25)，且把手(25)的右侧设置有合页(24)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔板加工用钻孔装置，其特征在于：所述导向杆(4)贯穿于升降板(5)的内部，且导向杆(4)之间关于壳体(2)的中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种多孔板加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降板(5)通过连接杆(15)与安装板(16)之间构成一体化结构，且安装板(16)的内表面与滚动轴承(14)的外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种多孔板加工用钻孔装置，其特征在于：所述从动直齿轮(6)与钻头(17)之间为固定连接，且从动直齿轮(6)沿着水平面等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种多孔板加工用钻孔装置，其特征在于：所述气缸(22)通过螺栓(21)与壳体(2)相连接，且气缸(22)沿着水平面等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种多孔板加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动门(23)通过合页(24)与壳体(2)构成旋转结构，且活动门(23)的旋转范围是0-180°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922053247.0U CN211101709U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种多孔板加工用钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922053247.0U CN211101709U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种多孔板加工用钻孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211101709U true CN211101709U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71687733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922053247.0U Active CN211101709U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种多孔板加工用钻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211101709U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111922730A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-13 | 沈士平 | 一种建筑钢材自动加工工艺 |
| CN111958255A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 沈士平 | 一种建筑钢材自动加工设备 |
-
2019
- 2019-11-25 CN CN201922053247.0U patent/CN211101709U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111922730A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-13 | 沈士平 | 一种建筑钢材自动加工工艺 |
| CN111958255A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 沈士平 | 一种建筑钢材自动加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211101709U (zh) | 一种多孔板加工用钻孔装置 | |
| CN211029207U (zh) | 一种机床工作台自动清理装置 | |
| CN111843695A (zh) | 一种用于金属制品加工的打孔设备 | |
| CN114425632A (zh) | 轧钢生产线棒材月牙槽加工的铣床铣削设备 | |
| CN211614402U (zh) | 一种多孔板生产加工装置 | |
| CN215039020U (zh) | 一种房屋建筑施工墙体钻孔机 | |
| CN211464873U (zh) | 一种具有防尘功能的钻孔用机床 | |
| CN106424808A (zh) | 一种智能液压打孔钻装置 | |
| CN215786893U (zh) | 一种用于油田机座的铣钻加工装置 | |
| CN112222936A (zh) | 一种钻头自清洁的钻进设备 | |
| CN212385041U (zh) | 一种机床加工用的旋转式多角度夹持装置 | |
| CN113305324A (zh) | 一种板材钻孔装置及使用方法 | |
| CN209886732U (zh) | 一种自动定位的齿轮打孔装置 | |
| CN213701910U (zh) | 一种防抖动开孔空心钻 | |
| CN217343654U (zh) | 缸板打孔治具 | |
| CN216503815U (zh) | 基于高速钢加工过程中的飞屑防护装置 | |
| CN219026812U (zh) | 一种数控钻攻铣复合机用废料清理装置 | |
| CN219074447U (zh) | 一种大直径深孔加工数控组合机床 | |
| CN214725411U (zh) | 一种建筑用墙体切割机 | |
| CN220387949U (zh) | 一种用于钢结构加工的钻孔机 | |
| CN212144558U (zh) | 一种机械摇摆头转铣床 | |
| CN218836173U (zh) | 一种钻床工作台清理机构 | |
| CN213888303U (zh) | 一种钢材加工用定位打孔装置 | |
| CN216325266U (zh) | 一种精密机械加工用五轴深孔钻装置 | |
| CN218253834U (zh) | 一种基于片式标准节制造的铣钻设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A drilling device for processing porous plates Effective date of registration: 20230327 Granted publication date: 20200728 Pledgee: Bank of Cangzhou Limited by Share Ltd. Yutian branch Pledgor: Tangshan North Carbon Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980036438 |