CN211889056U - 一种便携式钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式钻铣床，涉及金属材料加工技术领域，针对现有的便携式钻铣床不具有收集废料的功能，需要加工口单独进行收集，产生的废屑不利于工人的身体健康，单独收集影响加工的效率等问题，现提出如下方案，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支架，所述支架上设有Y轴齿条、所述Y轴齿条的两端固定安装有X轴齿条，所述X轴齿条上方设有X轴齿盘，所述X轴齿盘与X轴齿条啮合传动。本实用新型结构简单新颖，使用方便快捷，功能较多，满足现场施工需求，省时省力，动力采用标准电动工具改制，质量可靠，技术成熟，对废铁屑自动吸附收集，方便收集废料和清楚废料，提高了工作的效率，适合进行市场推广。

Description

一种便携式钻铣床

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种便携式钻铣床。

背景技术

钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工；用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料的切削,具有结构简单,操作灵活等优点，适用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。钻铣床广泛运用在各种小零件加工厂中,给工作人员的加工工作带来了极大地便利，但在使用的过程中一些问题也逐渐暴露出来,其动力组件连接复杂，在对金属加工时，不能将产生的废料及时的进行收集，使得废料堆积，手动操作影响装置的正常加工，降低了工作的效率，为此我们提出一种便携式钻铣床。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便携式钻铣床，解决了现有的便携式钻铣床不具有收集废料的功能，需要加工口单独进行收集，产生的废屑不利于工人的身体健康，单独收集影响加工的效率等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式钻铣床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支架，所述支架上设有Y轴齿条、所述Y轴齿条的两端固定安装有X轴齿条，所述X轴齿条上方设有X轴齿盘，所述X轴齿盘与X轴齿条啮合传动，所述Y轴齿条的外圈套设有钻铣设备本体，所述钻铣设备本体的顶部设有Z轴齿盘，所述基座的上方固定安装有三爪卡盘，所述基座的内壁开设有空腔，所述空腔的两侧内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁活动套设有转动杆，所述基座的顶部内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端铰接有连接杆，所述推杆电机的两侧设有固定杆，所述固定杆的一侧下方焊接有限位杆，所述固定杆上开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有滑块，所述滑块上铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有移动块，所述移动块的上方焊接有推杆，所述推杆的另一端焊接有刮板。

优选的，Y轴齿条上对应设有Y轴齿盘，所述Z轴齿盘的下方对应安装有Z轴齿条，所述Z轴齿条、Y轴齿条和X轴齿条均采用圆柱齿条，所述X轴齿盘、Z轴齿盘和Y轴齿盘均为手动给进机构。

优选的，钻铣设备本体通过导线连接有驱动机构，所述驱动机构采用710W大功率电机作为动力源，所述三爪卡盘的内面固定连接有驱动电机，所述基座的背面固定安装有操控箱。

优选的，基座的上方阵列焊接有多个凸块，所述基座的上方阵列开设有多个废料进孔，所述转动杆的外圈固定套设有吸铁石筒，所述吸铁石筒和转动杆的竖截面均为正四边形结构，所述轴承的内壁为正四边形结构，所述轴承的内圈与转动杆相适配。

优选的，连接杆远离推杆电机的一端接与滑块铰接，所述滑块与滑槽的横截面均为“T”字形结构，所述限位杆上开设有移动槽，所述移动块与移动槽的内壁滑动连接。

优选的，刮板的竖截面为“U”字形结构，两个所述刮板相互接触，所述刮板的凹面与转动杆的外壁相互接触，所述推杆的竖截面为“L”字形结构，所述基座的内壁设有收集槽，所述收集槽的正面设有挡板，所述挡板的正面焊接有拉动把手。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装基座、Y轴齿条、X轴齿条、X轴齿盘、Z轴齿盘、钻铣设备本体、三爪卡盘、转动杆、推杆电机、固定杆、滑槽、滑块、连接杆、支撑杆、限位杆、移动块、推杆和刮板等结构，其中钻铣设备本体选择钻、铣、磨等加工工艺，设备平稳固定后，电机接电后即可开机操作。X轴、Y轴、Z轴调整到要求位置后，通过锁紧机构锁死定位；在加工铁制品时，转动杆外圈的吸铁石筒将铁屑及时吸附，通过拉动转动杆，将转动杆的表面与刮板接触，使得铁屑从转动杆的外圈脱离，便于对铁屑收集；该装置结构简单新颖，使用方便快捷，功能较多，满足现场施工需求，省时省力，动力采用标准电动工具改制，质量可靠，技术成熟，对废铁屑自动吸附收集，方便收集废料和清楚废料，提高了工作的效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式钻铣床的主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式钻铣床的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便携式钻铣床的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便携式钻铣床的基座竖截面结构示意图。

图中：1基座、2Y轴齿条、3X轴齿条、4X轴齿盘、5Z轴齿盘、6钻铣设备本体、7三爪卡盘、8转动杆、9推杆电机、10固定杆、11滑槽、12滑块、13连接杆、14支撑杆、15限位杆、16移动块、17推杆、18刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便携式钻铣床，包括基座1，基座1的顶部固定安装有支架，支架上设有Y轴齿条2、Y轴齿条2的两端固定安装有X轴齿条3，X轴齿条3上方设有X轴齿盘4，X轴齿盘4与X轴齿条3啮合传动，Y轴齿条2的外圈套设有钻铣设备本体6，钻铣设备本体6的顶部设有Z轴齿盘5，基座1的上方固定安装有三爪卡盘7，基座1的内壁开设有空腔，空腔的两侧内壁固定安装有轴承，轴承的内壁活动套设有转动杆8，基座1的顶部内壁固定安装有推杆电机9，推杆电机9的输出端铰接有连接杆13，推杆电机9的两侧设有固定杆10，固定杆10的一侧下方焊接有限位杆15，固定杆10上开设有滑槽11，滑槽11的内壁设有滑块12，滑块12上铰接有支撑杆14，支撑杆14的另一端转动连接有移动块16，移动块16的上方焊接有推杆17，推杆17的另一端焊接有刮板18。

Y轴齿条2上对应设有Y轴齿盘，Z轴齿盘5的下方对应安装有Z轴齿条，Z轴齿条、Y轴齿条2和X轴齿条3均采用圆柱齿条，X轴齿盘4、Z轴齿盘5和Y轴齿盘均为手动给进机构，钻铣设备本体6通过导线连接有驱动机构，驱动机构采用710W大功率电机作为动力源，三爪卡盘7的内面固定连接有驱动电机，基座1的背面固定安装有操控箱，基座1的上方阵列焊接有多个凸块，基座1的上方阵列开设有多个废料进孔，转动杆8的外圈固定套设有吸铁石筒，吸铁石筒和转动杆8的竖截面均为正四边形结构，轴承的内壁为正四边形结构，轴承的内圈与转动杆8相适配，连接杆13远离推杆电机9的一端接与滑块12铰接，滑块12与滑槽11的横截面均为“T”字形结构，限位杆15上开设有移动槽，移动块16与移动槽的内壁滑动连接，刮板18的竖截面为“U”字形结构，两个刮板18相互接触，刮板18的凹面与转动杆8的外壁相互接触，推杆17的竖截面为“L”字形结构，基座1的内壁设有收集槽，收集槽的正面设有挡板，挡板的正面焊接有拉动把手。

本实施例中，首先，选择需要加工的工艺，将钻铣设备本体6的X、Y和Z轴的相对位置通过X轴齿条3、X轴齿盘4、Y轴齿盘、Y轴齿条2、Z轴齿盘5和Z轴齿条进行固定，加工的零件通过三爪卡盘7进行固定，加工时将推杆电机9固定，推杆电机9的输出端将连接杆13沿着固定杆10上的滑槽11向下推移，使得滑块12将支撑杆14向下挤压，支撑杆14将移动块16沿着限位杆15上的移动槽推动，使得推杆17将刮板推18动，直到两个刮板18相互接触，在对铁制品进行加工时，产生的废屑会通过吸铁石筒进行吸附，减少工人吸入，完成加工后将转动杆8拉动，通过刮板18将转动杆外圈的铁屑刮掉，铁屑掉落入收集槽中，集中进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式钻铣床，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有支架，所述支架上设有Y轴齿条(2)、所述Y轴齿条(2)的两端固定安装有X轴齿条(3)，所述X轴齿条(3)上方设有X轴齿盘(4)，所述X轴齿盘(4)与X轴齿条(3)啮合传动，所述Y轴齿条(2)的外圈套设有钻铣设备本体(6)，所述钻铣设备本体(6)的顶部设有Z轴齿盘(5)，所述基座(1)的上方固定安装有三爪卡盘(7)，所述基座(1)的内壁开设有空腔，所述空腔的两侧内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁活动套设有转动杆(8)，所述基座(1)的顶部内壁固定安装有推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的输出端铰接有连接杆(13)，所述推杆电机(9)的两侧设有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一侧下方焊接有限位杆(15)，所述固定杆(10)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁设有滑块(12)，所述滑块(12)上铰接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的另一端转动连接有移动块(16)，所述移动块(16)的上方焊接有推杆(17)，所述推杆(17)的另一端焊接有刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式钻铣床，其特征在于，所述Y轴齿条(2)上对应设有Y轴齿盘，所述Z轴齿盘(5)的下方对应安装有Z轴齿条，所述Z轴齿条、Y轴齿条(2)和X轴齿条(3)均采用圆柱齿条，所述X轴齿盘(4)、Z轴齿盘(5)和Y轴齿盘均为手动给进机构。

3.根据权利要求1所述的一种便携式钻铣床，其特征在于，所述钻铣设备本体(6)通过导线连接有驱动机构，所述驱动机构采用710W大功率电机作为动力源，所述三爪卡盘(7)的内面固定连接有驱动电机，所述基座(1)的背面固定安装有操控箱。

4.根据权利要求1所述的一种便携式钻铣床，其特征在于，所述基座(1)的上方阵列焊接有多个凸块，所述基座(1)的上方阵列开设有多个废料进孔，所述转动杆(8)的外圈固定套设有吸铁石筒，所述吸铁石筒和转动杆(8)的竖截面均为正四边形结构，所述轴承的内壁为正四边形结构，所述轴承的内圈与转动杆(8)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便携式钻铣床，其特征在于，所述连接杆(13)远离推杆电机(9)的一端接与滑块(12)铰接，所述滑块(12)与滑槽(11)的横截面均为“T”字形结构，所述限位杆(15)上开设有移动槽，所述移动块(16)与移动槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式钻铣床，其特征在于，所述刮板(18)的竖截面为“U”字形结构，两个所述刮板(18)相互接触，所述刮板(18)的凹面与转动杆(8)的外壁相互接触，所述推杆(17)的竖截面为“L”字形结构，所述基座(1)的内壁设有收集槽，所述收集槽的正面设有挡板，所述挡板的正面焊接有拉动把手。

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