CN216575902U - 一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 - Google Patents
一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216575902U CN216575902U CN202122181761.XU CN202122181761U CN216575902U CN 216575902 U CN216575902 U CN 216575902U CN 202122181761 U CN202122181761 U CN 202122181761U CN 216575902 U CN216575902 U CN 216575902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- fixedly connected
- grinding machine
- gear
- dust removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,包括磨齿机本体与支撑箱,所述支撑箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的左侧设置有支撑块,支撑块的顶部固定连接有上料箱,所述上料箱的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有固定机构。本实用新型通过磨齿机本体、支撑箱、支撑板、上料箱、电机、螺纹杆、螺纹套、收集凹槽、除尘管、除尘吸嘴、风机、三通阀、收集箱、除尘腔、隔板、第一除尘网、第二除尘网、出气管与碎屑腔的配合使用,能够快速的更换需要加工的工件,并且提高了除尘与碎屑收集效果,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨齿机技术领域,具体为一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机。
背景技术
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮,锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床,主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,但是现有的磨齿机加工时上料较慢,并且不具有除尘与碎屑收集功能,导致磨齿机的加工效率降低,并且容易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,具备加工高效与除尘的优点,解决了现有的磨齿机加工时上料较慢,并且不具有除尘与碎屑收集功能,导致磨齿机的加工效率降低,并且容易造成环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,包括磨齿机本体与支撑箱,所述支撑箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的左侧设置有支撑块,支撑块的顶部固定连接有上料箱,所述上料箱的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有固定机构,所述支撑板的顶部开设有收集凹槽,所述收集凹槽内腔的两侧均通过固定板固定连接有除尘管,所述除尘管的表面连通有除尘吸嘴,所述支撑箱内腔左侧的顶部固定连接有风机,所述风机的进风端连通有三通阀,所述支撑箱内腔的底部放置有收集箱,所述收集箱内腔的左侧设置有除尘腔,所述收集箱内腔的中心处固定连接有隔板,所述除尘腔包括第一除尘网、第二除尘网与出气管,所述收集箱内腔的右侧设置有碎屑腔。
优选的,所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与上料箱活动连接,所述上料箱的顶部开设有通槽。
优选的,所述上料箱的底部开设有限位滑槽,所述螺纹套的底部固定连接有限位滑块,所述限位滑块的底部延伸至限位滑槽的内腔并与限位滑槽活动连接。
优选的,所述支撑箱与收集箱的正面均通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的一侧设置有密封圈。
优选的,所述支撑箱与支撑板的顶部均开设有收集通槽,收集通槽的底部连通有收集管,所述收集管的底部与碎屑腔连通。
优选的,所述三通阀远离风机的一端连通有软管,软管远离三通阀的一端与除尘管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过磨齿机本体、支撑箱、支撑板、上料箱、电机、螺纹杆、螺纹套、收集凹槽、除尘管、除尘吸嘴、风机、三通阀、收集箱、除尘腔、隔板、第一除尘网、第二除尘网、出气管与碎屑腔的配合使用,能够快速的更换需要加工的工件,并且提高了除尘与碎屑收集效果,提高工作效率,解决了现有的磨齿机加工时上料较慢,并且不具有除尘与碎屑收集功能,导致磨齿机的加工效率降低,并且容易造成环境污染的问题。
2、本实用新型通过设置限位滑槽与限位滑块,能够对螺纹套进行限位,防止螺纹套发生自转,通过设置箱门,能够方便处理收集箱,通过设置收集管,能够更好的收集碎屑。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型上料箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型支撑箱的内部结构示意图。
图中:1、磨齿机本体;2、支撑箱;3、支撑板;4、上料箱;5、电机;6、螺纹杆;7、螺纹套;8、收集凹槽;9、除尘管;10、除尘吸嘴;11、风机;12、三通阀;13、收集箱;14、除尘腔;15、隔板;141、第一除尘网;142、第二除尘网;143、出气管;16、碎屑腔;17、限位滑槽;18、限位滑块;19、箱门;20、收集管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,包括磨齿机本体1与支撑箱2,支撑箱2与收集箱13的正面均通过铰链活动连接有箱门19,箱门19的一侧设置有密封圈,支撑箱2与支撑板3的顶部均开设有收集通槽,收集通槽的底部连通有收集管20,收集管20的底部与碎屑腔16连通,通过设置限位滑槽17与限位滑块18,能够对螺纹套7进行限位,防止螺纹套7发生自转,通过设置箱门19,能够方便处理收集箱13,通过设置收集管20,能够更好的收集碎屑,支撑箱2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3顶部的左侧设置有支撑块,支撑块的顶部固定连接有上料箱4,上料箱4的底部开设有限位滑槽17,螺纹套7的底部固定连接有限位滑块18,限位滑块18的底部延伸至限位滑槽17的内腔并与限位滑槽17活动连接,上料箱4的左侧固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6远离电机5的一端通过轴承与上料箱4活动连接,上料箱4的顶部开设有通槽,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的顶部固定连接有固定机构,支撑板3的顶部开设有收集凹槽8,收集凹槽8内腔的两侧均通过固定板固定连接有除尘管9,除尘管9的表面连通有除尘吸嘴10,支撑箱2内腔左侧的顶部固定连接有风机11,风机11的进风端连通有三通阀12,三通阀12远离风机11的一端连通有软管,软管远离三通阀12的一端与除尘管9连通,支撑箱2内腔的底部放置有收集箱13,收集箱13内腔的左侧设置有除尘腔14,收集箱13内腔的中心处固定连接有隔板15,除尘腔14包括第一除尘网141、第二除尘网142与出气管143,收集箱13内腔的右侧设置有碎屑腔16,通过磨齿机本体1、支撑箱2、支撑板3、上料箱4、电机5、螺纹杆6、螺纹套7、收集凹槽8、除尘管9、除尘吸嘴10、风机11、三通阀12、收集箱13、除尘腔14、隔板15、第一除尘网141、第二除尘网142、出气管143与碎屑腔16的配合使用,能够快速的更换需要加工的工件,并且提高了除尘与碎屑收集效果,提高工作效率,解决了现有的磨齿机加工时上料较慢,并且不具有除尘与碎屑收集功能,导致磨齿机的加工效率降低,并且容易造成环境污染的问题。
使用时,将需要打磨的齿轮放置在固定机构上,电机5通过螺纹杆6与螺纹套7带动固定机构移动至指定位置,然后可通过磨齿机本体1对齿轮进行加工,风机11产生吸力将加工时产生的粉尘输送至除尘腔14中进行除尘处理,较大的碎屑通过收集管20落入碎屑腔16中,最后打开箱门19定期处理收集箱13即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,包括磨齿机本体(1)与支撑箱(2),其特征在于:所述支撑箱(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部的左侧设置有支撑块,支撑块的顶部固定连接有上料箱(4),所述上料箱(4)的左侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部固定连接有固定机构,所述支撑板(3)的顶部开设有收集凹槽(8),所述收集凹槽(8)内腔的两侧均通过固定板固定连接有除尘管(9),所述除尘管(9)的表面连通有除尘吸嘴(10),所述支撑箱(2)内腔左侧的顶部固定连接有风机(11),所述风机(11)的进风端连通有三通阀(12),所述支撑箱(2)内腔的底部放置有收集箱(13),所述收集箱(13)内腔的左侧设置有除尘腔(14),所述收集箱(13)内腔的中心处固定连接有隔板(15),所述除尘腔(14)包括第一除尘网(141)、第二除尘网(142)与出气管(143),所述收集箱(13)内腔的右侧设置有碎屑腔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,其特征在于:所述螺纹杆(6)远离电机(5)的一端通过轴承与上料箱(4)活动连接,所述上料箱(4)的顶部开设有通槽。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,其特征在于:所述上料箱(4)的底部开设有限位滑槽(17),所述螺纹套(7)的底部固定连接有限位滑块(18),所述限位滑块(18)的底部延伸至限位滑槽(17)的内腔并与限位滑槽(17)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,其特征在于:所述支撑箱(2)与收集箱(13)的正面均通过铰链活动连接有箱门(19),所述箱门(19)的一侧设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,其特征在于:所述支撑箱(2)与支撑板(3)的顶部均开设有收集通槽,收集通槽的底部连通有收集管(20),所述收集管(20)的底部与碎屑腔(16)连通。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机,其特征在于:所述三通阀(12)远离风机(11)的一端连通有软管,软管远离三通阀(12)的一端与除尘管(9)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122181761.XU CN216575902U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122181761.XU CN216575902U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216575902U true CN216575902U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81636191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122181761.XU Active CN216575902U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216575902U (zh) |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202122181761.XU patent/CN216575902U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112496967A (zh) | 一种用于数控车床的一体式打磨设备 | |
CN214869313U (zh) | 一种便于碎屑回收的五金件制造用去毛刺装置 | |
CN211889056U (zh) | 一种便携式钻铣床 | |
CN212043865U (zh) | 一种便于定位的平面磨床 | |
CN216575902U (zh) | 一种齿轮加工用工作效率高的磨齿机 | |
CN212265352U (zh) | 一种转轴加工数控外圆磨床 | |
CN219357958U (zh) | 一种具有定位夹持功能的cnc五金加工车床 | |
CN210815414U (zh) | 一种药品检测用研磨装置 | |
CN112756665A (zh) | 一种安全性能高、集成化程度高的数控机床 | |
CN214418458U (zh) | 一种机械加工精密抛光装置 | |
CN210023968U (zh) | 一种五金零件加工用具有废屑收集功能的倒圆装置 | |
CN214720591U (zh) | 高稳定性改良式数控车床 | |
CN214236433U (zh) | 一种具备清扫功能的铣床 | |
CN209831168U (zh) | 一种带有毛刺收集机构的去毛刺装置 | |
CN209936546U (zh) | 一种便于去毛刺的金属管加工打磨机 | |
CN209936692U (zh) | 一种高精度齿条磨床 | |
CN209394048U (zh) | 一种机床的高速雕铣机 | |
CN112264829A (zh) | 一种机械钻孔加工用双阶工作台 | |
CN112296407A (zh) | 一种金属管道加工用铣床 | |
CN220718911U (zh) | 一种汽车a柱抛光治具 | |
CN216576922U (zh) | 一种轻型立式加工中心 | |
CN214770725U (zh) | 一种便于除尘的数控车床 | |
CN216706854U (zh) | 一种具有废屑处理功能的加工车床 | |
CN214867515U (zh) | 一种高效型固定座圈加工设备 | |
CN221290339U (zh) | 一种具有废屑收集功能的智能制造设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |