CN214867515U - 一种高效型固定座圈加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型固定座圈加工设备，属于机械加工设备领域，一种高效型固定座圈加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有铣床主体，所述铣床主体的底部固连接有铣刀，所述铣床主体的正面固定连接有固定块。该实用新型通过底座和支架对装置进行固定，先将工件放置在放置槽的内部，然后启动两个夹紧机构相对运动对工件的四周进行全方位夹紧固定，然后启动铣床主体带动铣刀对工件表面进行加工，在加工过程中启动驱动机构带动两个吸附组件相对运动靠近铣刀，从而实现了装置具备可防止加工碎屑积攒在工件表面的加工槽内部，并且夹持工件操作更加快捷方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种高效型固定座圈加工设备。
背景技术
定座圈是“五件式”工程机械钢圈上的一个部件，现在的生产工艺直接用22mm厚的钢板卷圆、焊接、加热、压制后再整形，经机械加工而成。
在对压制成型的粗胚进行加工时需要用到铣床，将粗胚的加工成需要的形状，由于定座圈的形状限制，铣床加工时只能先将粗胚内围进行加工，外围用于固定，加工时会产生很多碎屑积沉在工件表面加工出的槽内，一般的方法是用水冲洗，但是冲洗效果很差，并且对粗胚工件的固定操作相对复杂，因此我们提出一种高效型固定座圈加工设备。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效型固定座圈加工设备，以解决了现有技术中加工时会产生很多碎屑积沉在工件表面加工出的槽内，一般的方法是用水冲洗，但是冲洗效果很差，并且对粗胚工件的固定操作相对复杂的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高效型固定座圈加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有铣床主体，所述铣床主体的底部固连接有铣刀，所述铣床主体的正面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有驱动机构，所述固定块的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有吸附组件，所述吸附组件与驱动机构相配合，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部开设有放置槽，所述加工台的顶部设置有两个夹紧机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括双轴伺服电机、两个丝杆、两个轴承，所述固定块的内部开设有空腔，所述双轴伺服电机的底部固定连接至空腔的内部，所述双轴伺服电机的两个输出端通过联轴器分别固定连接至两个丝杆相对的一端，两个所述轴承的外侧均固定连接至固定块的内部，两个所述丝杆相背的一端均贯穿并固定连接至两个轴承的内部，两个所述丝杆相背的一端分别延伸至两个滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述吸附组件包括L形杆、阻磁板和电磁块，所述L形杆的内部开设有内腔，所述丝杆靠近支架的一端贯穿并螺纹连接至内腔的内部，所述L形杆的左端滑动连接至滑槽的内部，所述L形杆的底端固定连接至阻磁板的顶部，所述阻磁板的底部固定连接至电磁块的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的顶部固定连接有横杆，所述L形杆的顶端固定连接有两个滑块，所述横杆的两端分别贯穿并滑动连接至两个滑块相背的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧机构包括液压缸、夹紧板、两个螺纹杆和两个活动夹板，所述液压缸相背的一端固定连接至加工台的顶部，所述液压缸的输出端固定连接至夹紧板远离放置槽的一侧，两个所述螺纹杆相对的一端均贯穿并螺纹连接至夹紧板的内侧，两个所述螺纹杆相对的一端分别转动连接至两个活动夹板相背的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支架左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端与铣床主体的输入端电性连接，所述底座的顶部固定连接有收集箱。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过底座和支架对装置进行固定，先将工件放置在放置槽的内部，然后启动两个夹紧机构相对运动对工件的四周进行全方位夹紧固定，然后启动铣床主体带动铣刀对工件表面进行加工，在加工过程中启动驱动机构带动两个吸附组件相对运动靠近铣刀，然后吸附组件对加工过程中产生的碎屑进行吸附，从而实现了装置具备可防止加工碎屑积攒在工件表面的加工槽内部，并且夹持工件操作更加快捷方便的优点，解决了现有技术中加工时会产生很多碎屑积沉在工件表面加工出的槽内，一般的方法是用水冲洗，但是冲洗效果很差，并且对粗胚工件的固定操作相对复杂的问题。
(2)本方案通过双轴伺服电机、两个丝杆、两个轴承的配合使用，启动双轴伺服电机带动两个丝杆在两个轴承内部转动，两个丝杆转动带动两个吸附组件相互靠近，对加工碎屑进行吸附，并且加工完成后，启动双轴伺服电机反转带动两个吸附组件相互远离，然后对吸附组件断电，使其表面吸附的碎屑落下方便收集，从而使得装置可以对工件表面加工槽内部的碎屑进行清理。
(3)本方案通过L形杆、阻磁板和电磁块的配合使用，给电磁块通电，通过阻磁板将电磁块的顶部进行隔绝，避免影响其他部件运行，通过L形杆配合丝杆的运动，带动电磁块靠近或者远离铣刀，以便于装置进行碎屑吸附和排放。
(4)本方案通过横杆配合两个滑块的使用，使得装置可以保持两个L形杆水平运行的同时，避免其跟随丝杆转动，使得装置的结构更加合理。
(5)本方案通过液压缸、夹紧板、两个螺纹杆和两个活动夹板的配合使用，启动液压缸带动两个夹紧板对放置槽内部的工件粗胚进行夹紧，然后拧动两个螺纹杆使两个活动夹板分别夹紧工件的另外两侧，操作快捷方便。
(6)本方案通过控制面板可以方便对装置进行操控，并且收集箱可以对电磁块上落下的碎屑进行收集，使得装置的结构更加合理实用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的驱动机构与吸附组件正视立体结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、支架；21、控制面板；3、铣床主体；4、铣刀；5、固定块；51、空腔；52、横杆；6、驱动机构；61、双轴伺服电机；62、丝杆；63、轴承；7、滑槽；8、吸附组件；81、L形杆；811、内腔；812、滑块；82、阻磁板；83、电磁块；9、加工台；10、放置槽；11、夹紧机构；111、液压缸；112、夹紧板；113、螺纹杆；114、活动夹板；12、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种高效型固定座圈加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的内部固定连接有铣床主体3，铣床主体3的底部固连接有铣刀4，铣床主体3的正面固定连接有固定块5，固定块5的内部设置有驱动机构6，固定块5的左右两侧均开设有滑槽7，滑槽7内部设置有吸附组件8，吸附组件8与驱动机构6相配合，底座1的顶部固定安装有加工台9，加工台9的顶部开设有放置槽10，加工台9的顶部设置有两个夹紧机构11。
本实用新型中，通过底座1和支架2对装置进行固定，先将工件放置在放置槽10的内部，然后启动两个夹紧机构11相对运动对工件的四周进行全方位夹紧固定，然后启动铣床主体3带动铣刀4对工件表面进行加工，在加工过程中启动驱动机构6带动两个吸附组件8相对运动靠近铣刀4，然后吸附组件8对加工过程中产生的碎屑进行吸附，从而实现了装置具备可防止加工碎屑积攒在工件表面的加工槽内部，并且夹持工件操作更加快捷方便的优点，解决了现有技术中加工时会产生很多碎屑积沉在工件表面加工出的槽内，一般的方法是用水冲洗，但是冲洗效果很差，并且对粗胚工件的固定操作相对复杂的问题。
请参阅图1与图2，其中：驱动机构6包括双轴伺服电机61、两个丝杆62、两个轴承63，固定块5的内部开设有空腔51，双轴伺服电机61的底部固定连接至空腔51的内部，双轴伺服电机61的两个输出端通过联轴器分别固定连接至两个丝杆62相对的一端，两个轴承63的外侧均固定连接至固定块5的内部，两个丝杆62相背的一端均贯穿并固定连接至两个轴承63的内部，两个丝杆62相背的一端分别延伸至两个滑槽7的内部。
本实用新型中，通过双轴伺服电机61、两个丝杆62、两个轴承63的配合使用，启动双轴伺服电机61带动两个丝杆62在两个轴承63内部转动，两个丝杆62转动带动两个吸附组件8相互靠近，对加工碎屑进行吸附，并且加工完成后，启动双轴伺服电机61反转带动两个吸附组件8相互远离，然后对吸附组件8断电，使其表面吸附的碎屑落下方便收集，从而使得装置可以对工件表面加工槽内部的碎屑进行清理。
请参阅图1与图4，其中：吸附组件8包括L形杆81、阻磁板82和电磁块83，L形杆81的内部开设有内腔811，丝杆62靠近支架2的一端贯穿并螺纹连接至内腔811的内部，L形杆81的左端滑动连接至滑槽7的内部，L形杆81的底端固定连接至阻磁板82的顶部，阻磁板82的底部固定连接至电磁块83的顶部。
本实用新型中，通过L形杆81、阻磁板82和电磁块83的配合使用，给电磁块83通电，通过阻磁板82将电磁块83的顶部进行隔绝，避免影响其他部件运行，通过L形杆81配合丝杆62的运动，带动电磁块83靠近或者远离铣刀4，以便于装置进行碎屑吸附和排放。
请参阅图1，其中：固定块5的顶部固定连接有横杆52，L形杆81的顶端固定连接有两个滑块812，横杆52的两端分别贯穿并滑动连接至两个滑块812相背的一侧。
本实用新型中，通过横杆52配合两个滑块812的使用，使得装置可以保持两个L形杆81水平运行的同时，避免其跟随丝杆62转动，使得装置的结构更加合理。
请参阅图1与图3，其中：夹紧机构11包括液压缸111、夹紧板112、两个螺纹杆113和两个活动夹板114，液压缸111相背的一端固定连接至加工台9的顶部，液压缸111的输出端固定连接至夹紧板112远离放置槽10的一侧，两个螺纹杆113相对的一端均贯穿并螺纹连接至夹紧板112的内侧，两个螺纹杆113相对的一端分别转动连接至两个活动夹板114相背的一侧。
本实用新型中，通过液压缸111、夹紧板112、两个螺纹杆113和两个活动夹板114的配合使用，启动液压缸111带动两个夹紧板112对放置槽10内部的工件粗胚进行夹紧，然后拧动两个螺纹杆113使两个活动夹板114分别夹紧工件的另外两侧，操作快捷方便。
请参阅图1，其中：支架2左侧固定连接有控制面板21，控制面板21的输出端与铣床主体3的输入端电性连接，底座1的顶部固定连接有收集箱12。
本实用新型中，通过控制面板21可以方便对装置进行操控，并且收集箱12可以对电磁块83上落下的碎屑进行收集，使得装置的结构更加合理实用。
工作原理：使用时，先将工件放置在放置槽10的内部，然后启动启动液压缸111带动两个夹紧板112对放置槽10内部的工件粗胚进行夹紧，然后拧动两个螺纹杆113使两个活动夹板114分别夹紧工件的另外两侧，然后启动铣床主体3带动铣刀4对工件表面进行加工，在加工过程中启动双轴伺服电机61带动两个丝杆62在两个轴承63内部转动，两个丝杆62转动带动两个吸附组件8相互靠近，对加工碎屑进行吸附，并且加工完成后，启动双轴伺服电机61反转带动两个吸附组件8相互远离，然后对吸附组件8断电使其表面吸附的碎屑落下方便至收集箱12内部，从而实现了装置具备可防止加工碎屑积攒在工件表面的加工槽内部，并且夹持工件操作更加快捷方便的优点，解决了现有技术中加工时会产生很多碎屑积沉在工件表面加工出的槽内，一般的方法是用水冲洗，但是冲洗效果很差，并且对粗胚工件的固定操作相对复杂的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效型固定座圈加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内部固定连接有铣床主体(3)，所述铣床主体(3)的底部固连接有铣刀(4)，所述铣床主体(3)的正面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部设置有驱动机构(6)，所述固定块(5)的左右两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部设置有吸附组件(8)，所述吸附组件(8)与驱动机构(6)相配合，所述底座(1)的顶部固定安装有加工台(9)，所述加工台(9)的顶部开设有放置槽(10)，所述加工台(9)的顶部设置有两个夹紧机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型固定座圈加工设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括双轴伺服电机(61)、两个丝杆(62)、两个轴承(63)，所述固定块(5)的内部开设有空腔(51)，所述双轴伺服电机(61)的底部固定连接至空腔(51)的内部，所述双轴伺服电机(61)的两个输出端通过联轴器分别固定连接至两个丝杆(62)相对的一端，两个所述轴承(63)的外侧均固定连接至固定块(5)的内部，两个所述丝杆(62)相背的一端均贯穿并固定连接至两个轴承(63)的内部，两个所述丝杆(62)相背的一端分别延伸至两个滑槽(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高效型固定座圈加工设备，其特征在于：所述吸附组件(8)包括L形杆(81)、阻磁板(82)和电磁块(83)，所述L形杆(81)的内部开设有内腔(811)，所述丝杆(62)靠近支架(2)的一端贯穿并螺纹连接至内腔(811)的内部，所述L形杆(81)的左端滑动连接至滑槽(7)的内部，所述L形杆(81)的底端固定连接至阻磁板(82)的顶部，所述阻磁板(82)的底部固定连接至电磁块(83)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种高效型固定座圈加工设备，其特征在于：所述固定块(5)的顶部固定连接有横杆(52)，所述L形杆(81)的顶端固定连接有两个滑块(812)，所述横杆(52)的两端分别贯穿并滑动连接至两个滑块(812)相背的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效型固定座圈加工设备，其特征在于：所述夹紧机构(11)包括液压缸(111)、夹紧板(112)、两个螺纹杆(113)和两个活动夹板(114)，所述液压缸(111)相背的一端固定连接至加工台(9)的顶部，所述液压缸(111)的输出端固定连接至夹紧板(112)远离放置槽(10)的一侧，两个所述螺纹杆(113)相对的一端均贯穿并螺纹连接至夹紧板(112)的内侧，两个所述螺纹杆(113)相对的一端分别转动连接至两个活动夹板(114)相背的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效型固定座圈加工设备，其特征在于：所述支架(2)左侧固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)的输出端与铣床主体(3)的输入端电性连接，所述底座(1)的顶部固定连接有收集箱(12)。
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