CN216326926U - 一种数控刀片生产制造用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控刀片生产制造用废料收集装置，涉及机床刀具加工技术领域，包括废液收集箱和废屑收集箱，所述废屑收集箱设置在废液收集箱的左侧，所述废液收集箱的侧面活动连接有收集盒，所述废液收集箱的顶端固定连接有连接管道，所述连接管道的顶端固定连接有分料机构。本实用新型通过收集盒、箱体、落料口、滚轮、固定机构之间的相互配合，由于滚轮的设置，使得收集盒的移动更加方便，并能够通过固定机构对收集盒进行固定，从而防止收集盒的滑动，解决了现有的废料收集装置缺乏对收集盒进行固定的问题，方便了收集盒的搬运与处理，保证了废料的正常收集，提高了废料收集的效率。

Description

一种数控刀片生产制造用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种废料收集装置，涉及机床刀具加工技术领域，具体涉及一种数控刀片生产制造用废料收集装置。

背景技术

数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，而在数控刀片的生产加工过程中，还需要对产生废料进行回收利用。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的废料收集装置，缺乏对收集盒的固定装置，从而在对废料进行收集时，收集盒容易出现位移，由于其中含有大量的废料，从而使得收集盒搬运和处理变得很不方便；

2、现有的废料收集装置，通常都是将加工过程中的废屑与废液进行一起处理，这种方式还要后期进行废料与废液的分离，不仅费时费力，还会影响废料的再次利用。

实用新型内容

本实用新型提供一种数控刀片生产制造用废料收集装置，其中一种目的是为了具备方便对收料的收集盒进行固定的效果，解决了现有的废料收集装置缺乏对于收集盒进行固定的问题；其中另一种目的是为了解决现有的废料收集装置不能够对废料与废液进行分开收集的问题，以达到对废料与废液进行分开收集的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控刀片生产制造用废料收集装置，包括废液收集箱和废屑收集箱，所述废屑收集箱设置在废液收集箱的左侧，所述废液收集箱的侧面活动连接有收集盒，所述废液收集箱的顶端固定连接有连接管道，所述连接管道的顶端固定连接有分料机构。

所述废液收集箱包括箱体，所述箱体固定连接在连接管道的底部，所述箱体的顶端开设有落料口，所述箱体的内部底测活动连接有滚轮，所述收集盒的顶端设置有固定机构，所述固定机构设置在箱体的内部。

所述分料机构包括分料箱，所述分料箱固定连接在连接管道的顶端，所述分料箱的顶部开设有进料口，所述进料口的底端设置有过滤网，所述分料箱的底端右侧开设有废液输出管，所述分料箱的底端右侧开设有废屑输出管，所述过滤网的左侧设置有推料机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括按钮，所述按钮设置在箱体的顶部，所述按钮的底端固定连接有顶紧弹簧，所述按钮的侧面固定连接有第一齿条。

采用上述技术方案，该方案中的按钮、顶紧弹簧、第一齿条之间的相互配合，能够对收集盒的固定进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一齿条的侧面啮合连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的侧面固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有卡块。

采用上述技术方案，该方案中的齿轮、第二齿条、活动杆、卡块之间的相互配合，通过卡块从而能够对收集盒进行固定，方便对废料的收集。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推料机构包括电机，所述电机固定连接在分料箱的内部，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆。

采用上述技术方案，该方案中的电机、蜗杆之间的相互配合，能够为推块的推出提供动力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蜗杆侧面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的前侧固定连接有转动块，所述转动块的侧面活动连接有转动杆，所述转动杆的一端活动连接有推杆。

采用上述技术方案，该方案中的蜗轮、转动块、转动杆、推杆之间的相互配合，通过蜗轮带动转动块转动，从而通过转动杆带动推杆将推块推出，从而将废屑推落至废屑输出管中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推杆的左端固定连接有推块，所述推块设置在过滤网的顶端，所述推块的侧面固定连接有橡胶垫。

采用上述技术方案，该方案中的推块、橡胶垫之间的相互配合，通过橡胶垫能够使得推块在过滤网上的移动更加方便。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种数控刀片生产制造用废料收集装置，通过收集盒、箱体、落料口、滚轮、固定机构之间的相互配合，由于滚轮的设置，使得收集盒的移动更加方便，并能够通过固定机构对收集盒进行固定，从而防止收集盒的滑动，解决了现有的废料收集装置缺乏对收集盒进行固定的问题，方便了收集盒的搬运与处理，保证了废料的正常收集，提高了废料收集的效率。

2、本实用新型提供一种数控刀片生产制造用废料收集装置，通过进料口、过滤网、废液输出管、废屑输出管、推料机构之间的相互配合，废料通过进料口进入，经过过滤网的过滤，废液从废液输出管输出，再通过推料机构将废屑推出至废屑输出管输出，解决了现有的废料收集装置不能够对废料与废液进行分开收集的问题，方便了废料的收集，便于废料的再次利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的废液收集箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的分料机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的推料机构的剖面结构示意图。

图中：1、废液收集箱；11、收集盒；12、箱体；13、落料口；14、滚轮；15、固定机构；151、按钮；152、顶紧弹簧；153、第一齿条；154、齿轮；155、第二齿条；156、活动杆；157、卡块；2、废屑收集箱；3、连接管道；4、分料机构；41、分料箱；42、进料口；43、过滤网；44、废液输出管；45、废屑输出管；46、推料机构；461、电机；462、蜗杆；463、蜗轮；464、转动块；465、转动杆；466、推杆；467、推块；468、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种数控刀片生产制造用废料收集装置，包括废液收集箱1和废屑收集箱2，废屑收集箱2设置在废液收集箱1的左侧，废液收集箱1的侧面活动连接有收集盒11，废液收集箱1的顶端固定连接有连接管道3，连接管道3的顶端固定连接有分料机构4，分料机构4包括分料箱41，分料箱41固定连接在连接管道3的顶端，分料箱41的顶部开设有进料口42，进料口42的底端设置有过滤网43，分料箱41的底端右侧开设有废液输出管44，分料箱41的底端右侧开设有废屑输出管45，过滤网43的左侧设置有推料机构46。

在本实施例中，废料通过进料口42进入到分料箱41的内部，经过过滤网43的过滤后，废料中的废液会从废液输出管44进行输出，并顺着连接管道3进入废液收集箱1中的收集盒11内，通过推料机构46可以将过滤网43上过滤下来的废屑推至废屑输出管45中，并顺着连接管道3进入到废屑收集箱2中，实现了废屑与废液的分开处理，便于废料的再次利用。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，废液收集箱1包括箱体12，箱体12固定连接在连接管道3的底部，箱体12的顶端开设有落料口13，箱体12的内部底测活动连接有滚轮14，收集盒11的顶端设置有固定机构15，固定机构15设置在箱体12的内部，固定机构15包括按钮151，按钮151设置在箱体12的顶部，按钮151的底端固定连接有顶紧弹簧152，按钮151的侧面固定连接有第一齿条153，第一齿条153的侧面啮合连接有齿轮154，齿轮154的左侧啮合连接有第二齿条155，第二齿条155的侧面固定连接有活动杆156，活动杆156的底端固定连接有卡块157。

在本实施例中，废料通过落料口13落入收集盒11中，通过卡块157卡在收集盒11中的卡槽中，从而对收集盒11进行固定，当废料收集完成后通过按动按钮151，从而带动两侧的第一齿条153向下进行运动，从而带动齿轮154进行转动，从而使得第二齿条155向上移动，并带动活动杆156向上移动，从而使得卡块157抬起，收集盒11从而失去限制，并通过滚轮14的设置，方便了收集盒11的取出。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，推料机构46包括电机461，电机461固定连接在分料箱41的内部，电机461的输出轴固定连接有蜗杆462，蜗杆462侧面啮合连接有蜗轮463，蜗轮463的前侧固定连接有转动块464，转动块464的侧面活动连接有转动杆465，转动杆465的一端活动连接有推杆466，推杆466的左端固定连接有推块467，推块467设置在过滤网43的顶端，推块467的侧面固定连接有橡胶垫468。

在本实施例中，通过电机461带动蜗杆462进行转动，从而驱动蜗轮463进行转动，蜗轮463转动的同时会通过转动块464带动转动杆465进行转动，通过推杆466侧面设置的凸块，使得转动杆465在转动的同时，会带动推杆466进行移动，并使得推块467进行推出，从而对过滤网43上的废屑进行推出。

下面具体说一下该数控刀片生产制造用废料收集装置的工作原理。

如图1-5所示，废料通过进料口42进入到分料箱41的内部，经过过滤网43的过滤后，废液会从废液输出管44输出，并顺着连接管道3进入废液收集箱1中，废料通过落料口13落入收集盒11中，通过卡块157卡在收集盒11中的卡槽中，从而对收集盒11进行固定，通过电机461带动蜗杆462转动，从而驱动蜗轮463转动，并通过转动块464带动转动杆465进行转动，通过推杆466侧面设置的凸块，从而带动推杆466移动，并使得推块467推出，从而将过滤网43上的废屑推出至废屑输出管45中，并顺着连接管道3进入到废屑收集箱2中，实现了废屑与废液的分开处理，便于废料的再次利用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控刀片生产制造用废料收集装置，包括废液收集箱（1）和废屑收集箱（2），所述废屑收集箱（2）设置在废液收集箱（1）的左侧，所述废液收集箱（1）的侧面活动连接有收集盒（11），其特征在于：所述废液收集箱（1）的顶端固定连接有连接管道（3），所述连接管道（3）的顶端固定连接有分料机构（4）；

所述废液收集箱（1）包括箱体（12），所述箱体（12）固定连接在连接管道（3）的底部，所述箱体（12）的顶端开设有落料口（13），所述箱体（12）的内部底测活动连接有滚轮（14），所述收集盒（11）的顶端设置有固定机构（15），所述固定机构（15）设置在箱体（12）的内部；

所述分料机构（4）包括分料箱（41），所述分料箱（41）固定连接在连接管道（3）的顶端，所述分料箱（41）的顶部开设有进料口（42），所述进料口（42）的底端设置有过滤网（43），所述分料箱（41）的底端右侧开设有废液输出管（44），所述分料箱（41）的底端右侧开设有废屑输出管（45），所述过滤网（43）的左侧设置有推料机构（46）。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀片生产制造用废料收集装置，其特征在于：所述固定机构（15）包括按钮（151），所述按钮（151）设置在箱体（12）的顶部，所述按钮（151）的底端固定连接有顶紧弹簧（152），所述按钮（151）的侧面固定连接有第一齿条（153）。

3.根据权利要求2所述的一种数控刀片生产制造用废料收集装置，其特征在于：所述第一齿条（153）的侧面啮合连接有齿轮（154），所述齿轮（154）的左侧啮合连接有第二齿条（155），所述第二齿条（155）的侧面固定连接有活动杆（156），所述活动杆（156）的底端固定连接有卡块（157）。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀片生产制造用废料收集装置，其特征在于：所述推料机构（46）包括电机（461），所述电机（461）固定连接在分料箱（41）的内部，所述电机（461）的输出轴固定连接有蜗杆（462）。

5.根据权利要求4所述的一种数控刀片生产制造用废料收集装置，其特征在于：所述蜗杆（462）侧面啮合连接有蜗轮（463），所述蜗轮（463）的前侧固定连接有转动块（464），所述转动块（464）的侧面活动连接有转动杆（465），所述转动杆（465）的一端活动连接有推杆（466）。

6.根据权利要求5所述的一种数控刀片生产制造用废料收集装置，其特征在于：所述推杆（466）的左端固定连接有推块（467），所述推块（467）设置在过滤网（43）的顶端，所述推块（467）的侧面固定连接有橡胶垫（468）。

Images