CN211163247U - 一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，包括工作台、防夹伤层、液压缸、磨砂轮和凹槽，所述工作台的上表面固定设置有支撑柱，且工作台的上表面固定连接有方形块，并且工作台的上表面开设有凹槽，所述方形块的上表面固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的顶端固定连接有夹持块，并且夹持块的下表面固定设置有防夹伤层，所述夹持块的下表面固定连接有连接链。该对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，该去毛刺装置，可通过液压缸推动伸缩杆旋转，伸缩杆则会带动齿轮移动并旋转，从而抹杀了则会旋转对锡条进行自动去毛刺，而去毛刺过程中产生的废料则会落入到凹槽中，达到进行收集的目的，以便重复利用。

Description

一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及锡条相关技术领域，具体为一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置。

背景技术

锡是一种生活中常见的金属元素，而锡条则是由锡材料制作而成的一种产品，主要用于对物品进行焊接，同样分为有有铅锡条和无铅锡条两种，而在生产锡条时，需要对生产好的锡条进行去毛刺，以便于达到加工目的，但是该去毛刺方式却具有一些缺点：

其一，普通的去毛刺方式，通过人工使用砂纸或者刮刀进行去毛刺或者倒角，但是人工却需要大量的时间，且不方便将去毛刺的废料进行收集，无法达到循环利用；

其二，如上所述，在给锡条去毛刺时，需要对锡条进行固定，而此时则需要使用辅助夹持工装，或者人工握住，固定方式较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的普遍的去毛刺方式较差，不便于对废料进行收集；不便于对锡条进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，包括工作台、防夹伤层、液压缸、磨砂轮和凹槽，所述工作台的上表面固定设置有支撑柱，且工作台的上表面固定连接有方形块，并且工作台的上表面开设有凹槽，所述方形块的上表面固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的顶端固定连接有夹持块，并且夹持块的下表面固定设置有防夹伤层，所述夹持块的下表面固定连接有连接链，且连接链贯穿的外表面，所述支撑柱的顶表面固定连接有固定块，且固定块的左表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆贯穿固定块的左侧表面，所述伸缩杆的底表面固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定设置有圆柱块，所述圆柱块的下表面被限位杆贯穿，且限位杆的底端固定连接有齿轮，并且齿轮的底端固定连接有固定柱，所述固定柱贯穿固定块的底表面，且固定柱的底表面固定设置有磨砂轮，并且固定块的内部固定设置有齿牙，所述固定杆的底表面固定设置有复位弹簧，且复位弹簧的末端固定设置在连接链的末端，所述连接链的外表面连接有导向块，且导向块固定设置在固定块的内部。

优选的，所述方形块通过连接弹簧与夹持块构成弹性结构，且夹持块上的防夹伤层为橡胶材料制作而成。

优选的，所述连接链分别与方形块和固定块构成滑动结构，且连接链通过复位弹簧与伸缩杆构成弹性结构，并且固定杆与固定块构成滑动结构。

优选的，所述圆柱块关于固定杆的侧视面纵向中心线对称分布，且圆柱块与限位杆构成转动结构。

优选的，所述磨砂轮关于方形块的侧视面纵向中心线对称分布，且磨砂轮与另一端的磨砂轮呈90°分布，并且磨砂轮与方形块呈45°分布。

优选的，所述齿牙等间距设置在固定块的内部，且固定块通过齿牙与齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，

1.该去毛刺装置，可通过液压缸推动伸缩杆旋转，伸缩杆则会带动齿轮移动并旋转，从而抹杀了则会旋转对锡条进行自动去毛刺，而去毛刺过程中产生的废料则会落入到凹槽中，达到进行收集的目的，以便重复利用；

2.而在需要将锡条进行夹持时，将锡条放置在方形块上，启动液压缸，伸缩杆的移动则会对连接链进行拉扯，而连接链为弹力绳，则会对夹持块进行拉扯，使得夹持块通过橡胶材料的防夹伤层对锡条进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型方形块侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮与固定块连接俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、方形块；4、连接弹簧；5、夹持块；6、防夹伤层；7、连接链；8、固定块；9、液压缸；10、伸缩杆；11、固定杆；12、圆柱块；13、限位杆；14、齿轮；15、固定柱；16、磨砂轮；17、复位弹簧；18、导向块；19、齿牙；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，包括工作台1、支撑柱2、方形块3、连接弹簧4、夹持块5、防夹伤层6、连接链7、固定块8、液压缸9、伸缩杆10、固定杆11、圆柱块12、限位杆13、齿轮14、固定柱15、磨砂轮16、复位弹簧17、导向块18、齿牙19和凹槽20，工作台1的上表面固定设置有支撑柱2，且工作台1的上表面固定连接有方形块3，并且工作台1的上表面开设有凹槽20，方形块3的上表面固定连接有连接弹簧4，且连接弹簧4的顶端固定连接有夹持块5，并且夹持块5的下表面固定设置有防夹伤层6，夹持块5的下表面固定连接有连接链7，且连接链7贯穿的外表面，支撑柱2的顶表面固定连接有固定块8，且固定块8的左表面固定连接有液压缸9，液压缸9的输出端安装有伸缩杆10，且伸缩杆10贯穿固定块8的左侧表面，伸缩杆10的底表面固定连接有固定杆11，且固定杆11的底端固定设置有圆柱块12，圆柱块12的下表面被限位杆13贯穿，且限位杆13的底端固定连接有齿轮14，并且齿轮14的底端固定连接有固定柱15，固定柱15贯穿固定块8的底表面，且固定柱15的底表面固定设置有磨砂轮16，并且固定块8的内部固定设置有齿牙19，固定杆11的底表面固定设置有复位弹簧17，且复位弹簧17的末端固定设置在连接链7的末端，连接链7的外表面连接有导向块18，且导向块18固定设置在固定块8的内部。

方形块3通过连接弹簧4与夹持块5构成弹性结构，且夹持块5上的防夹伤层6为橡胶材料制作而成，连接链7分别与方形块3和固定块8构成滑动结构，且连接链7通过复位弹簧17与固定杆11构成弹性结构，并且固定杆11与固定块8构成滑动结构，当固定杆11滑动时会对连接链7进行拉扯，使得连接链7拉扯夹持块5，使得夹持块5向下滑动与方形块3并合，达到夹持目的。

圆柱块12关于固定杆11的侧视面纵向中心线对称分布，且圆柱块12与限位杆13构成转动结构，磨砂轮16关于方形块3的侧视面纵向中心线对称分布，且磨砂轮16与另一端的磨砂轮16呈90°分布，并且磨砂轮16与方形块3呈45°分布，齿牙19等间距设置在固定块8的内部，且固定块8通过齿牙19与齿轮14为啮合连接，而当固定杆11移动时会带动齿轮14移动，使得齿轮14与齿牙19啮合通过限位杆13进行旋转，当齿轮14旋转时磨砂轮16也随之旋转对工件进行去毛刺工作。

工作原理：在使用该对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图2、图3和图5，当将锡条放置在方形块3上后，启动固定块8上的液压缸9时，液压缸9则驱使伸缩杆10进行滑动，伸缩杆10上的复位弹簧17则会对连接链7进行拉扯，而连接链7的顶端则会通过支撑柱2上固定块8中的导向块18进行移动，而连接链7的顶端移动时，连接链7则末端则会通过固定块8对夹持块5进行拉扯，此时夹持块5受到的拉扯力会大于连接弹簧4的作用力，夹持块5则会通过防夹伤层6对锡条进行夹持，而由于防夹伤层6为橡胶材料制作而成，并不会对锡条进行造成夹伤的问题，反而会达到良好的夹持固定效果；

而在锡条被夹持的过程中，根据图1、图2和图4，伸缩杆10的移动会带动固定杆11移动，使得固定杆11带动圆柱块12进行滑动，当圆柱块12滑动时，圆柱块12会通过限位杆13带动齿轮14滑动，齿轮14在滑动过程中在会与齿牙19进行啮合，齿轮14则会通过限位杆13进行旋转，而由于齿轮14在旋转的过程中，齿轮14会通过固定柱15带动磨砂轮16旋转，达到对称分布的磨砂轮16在边移动的过程中边旋转，对夹持后的锡条的角进行打磨去毛刺工作，有效的提高去毛刺效率，同时去毛刺产生的废料会落入到工作台1上的凹槽20，便于进行回收再利用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，包括工作台(1)、防夹伤层(6)、液压缸(9)、磨砂轮(16)和凹槽(20)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定设置有支撑柱(2)，且工作台(1)的上表面固定连接有方形块(3)，并且工作台(1)的上表面开设有凹槽(20)，所述方形块(3)的上表面固定连接有连接弹簧(4)，且连接弹簧(4)的顶端固定连接有夹持块(5)，并且夹持块(5)的下表面固定设置有防夹伤层(6)，所述夹持块(5)的下表面固定连接有连接链(7)，且连接链(7)贯穿的外表面，所述支撑柱(2)的顶表面固定连接有固定块(8)，且固定块(8)的左表面固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)贯穿固定块(8)的左侧表面，所述伸缩杆(10)的底表面固定连接有固定杆(11)，且固定杆(11)的底端固定设置有圆柱块(12)，所述圆柱块(12)的下表面被限位杆(13)贯穿，且限位杆(13)的底端固定连接有齿轮(14)，并且齿轮(14)的底端固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)贯穿固定块(8)的底表面，且固定柱(15)的底表面固定设置有磨砂轮(16)，并且固定块(8)的内部固定设置有齿牙(19)，所述固定杆(11)的底表面固定设置有复位弹簧(17)，且复位弹簧(17)的末端固定设置在连接链(7)的末端，所述连接链(7)的外表面连接有导向块(18)，且导向块(18)固定设置在固定块(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，其特征在于：所述方形块(3)通过连接弹簧(4)与夹持块(5)构成弹性结构，且夹持块(5)上的防夹伤层(6)为橡胶材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，其特征在于：所述连接链(7)分别与方形块(3)和固定块(8)构成滑动结构，且连接链(7)通过复位弹簧(17)与伸缩杆(10)构成弹性结构，并且固定杆(11)与固定块(8)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，其特征在于：所述圆柱块(12)关于固定杆(11)的侧视面纵向中心线对称分布，且圆柱块(12)与限位杆(13)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，其特征在于：所述磨砂轮(16)关于方形块(3)的侧视面纵向中心线对称分布，且磨砂轮(16)与另一端的磨砂轮(16)呈90°分布，并且磨砂轮(16)与方形块(3)呈45°分布。

6.根据权利要求1所述的一种对废料进行收集的锡条加工用去毛刺装置，其特征在于：所述齿牙(19)等间距设置在固定块(8)的内部，且固定块(8)通过齿牙(19)与齿轮(14)为啮合连接。

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