CN214024926U - 一种冲压件毛边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件毛边打磨装置,包括毛边打磨装置本体,所述毛边打磨装置本体包括柜体、驱动组件、打磨组件、固定组件以及回收组件;所述驱动组件包括X轴滑轨以及Y轴滑轨,所述打磨组件包括第三驱动电机,所述第三驱动电机输出轴固定连接有打磨旋转主轴,所述打磨旋转主轴底面固定连接有打磨头;所述固定组件包括位于所述工作台上表面两端的固定块,所述固定块上螺纹连接有调节螺杆;所述回收组件包括斜挡板,所述斜挡板首尾相接且其下端向内靠近形成倒圆锥台形排渣口,所述倒圆锥台形排渣口下方放置有残渣收集盒;本实用新型不仅可以就待处理冲压件固定在工作台上,还可以通过打磨组件对待处理冲压件的毛边进行有效打磨和切削处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工附属装置技术领域,具体为一种冲压件毛边打磨装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻和强的特点,冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性,由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高,规格一致,可以冲压出孔窝或凸台等。
目前冲压件在生产完毕之后,其冲压的边缘位置会存在毛刺,这就需要对其边缘进行打磨处理,目前的处理方式为人工手持打磨机,操作起来不够便捷;此外冲压件在打磨的过程中,人工对冲压件的限位不稳定,打磨时存在一定的安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种冲压件毛边打磨装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种冲压件毛边打磨装置,包括毛边打磨装置本体,所述毛边打磨装置本体包括柜体、驱动组件、打磨组件、固定组件以及回收组件;
所述柜体底面四周固定安装有万向行走轮以及地脚杯,所述柜体上端面固定安装有工作台以及柜体左右两侧固定安装有立柱,所述驱动组件固定安装于所述立柱上;
所述驱动组件包括X轴滑轨以及Y轴滑轨,所述X轴滑轨上滑动连接有X轴滑块,所述Y轴滑轨上滑动连接有Y轴滑块,所述Y轴滑块上固定连接有连接板,所述打磨组件固定安装于所述连接板上;
所述打磨组件包括第三驱动电机,所述第三驱动电机输出轴固定连接有打磨旋转主轴,所述打磨旋转主轴底面固定连接有打磨头;
所述固定组件包括位于所述工作台上表面两端的固定块,所述固定块上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的内端部固定连接有夹板;
所述回收组件包括斜挡板,所述斜挡板首尾相接且其下端向内靠近形成倒圆锥台形排渣口,所述倒圆锥台形排渣口下方放置有残渣收集盒。
作为进一步阐述,所述万向行走轮外壁固定安装有止轮器,所述地脚杯底面固定粘接有橡胶垫以及防滑纹。
作为进一步阐述,所述柜体前端面铰接有储物柜门,所述储物柜门上安装有把手。
作为进一步阐述,所述X轴滑轨与Y轴滑轨末端分别连接有第一驱动电机与第二驱动电机,所述第一驱动电机、所述第二驱动电机以及第三驱动电机均通过导线与外部电源相连接。
作为进一步阐述,所述Y轴滑轨与所述X轴滑轨相互垂直且所述Y轴滑轨安装在所述X轴滑轨上。
作为进一步阐述,所述连接板上还固定设置有刮边器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型不仅可以通过固定组件将待处理冲压件安装在工作台上,还可以通过打磨组件对待处理冲压件的毛边进行有效打磨和切削处理;通过设置残渣收集盒,使得打磨后的残渣沿倒圆锥台形排渣口掉落到残渣收集盒内,方便再回收利用;通过刮边器的设置,可以有效的将碎屑从打磨头刮落,使得打磨头随时保持干净。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压毛边打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种冲压毛边打磨装置的右视图;
图3为本实用新型一种冲压毛边打磨装置的图1中A的局部放大图;
图4为本实用新型一种冲压毛边打磨装置的图1中B的局部放大图。
图中标号:1、毛边打磨装置本体;2、柜体;3、驱动组件;4、打磨组件;5、固定组件;6、回收组件;7、万向行走轮;8、地脚杯;9、工作台;10、立柱;11、X轴滑轨;12、Y轴滑轨;13、X轴滑块;14、Y轴滑块;15、连接板;16、第三驱动电机;17、打磨旋转主轴;18、打磨头; 19、固定块;20、调节螺杆;21、夹板;23、斜挡板;24、倒圆锥台形排渣口;25、残渣收集盒;26、止轮器;27、橡胶垫;28、储物柜门;29、把手;30、第一驱动电机;31、第二驱动电机;32、刮边器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种冲压件毛边打磨装置,包括毛边打磨装置本体1,所述毛边打磨装置本体1包括柜体2、驱动组件3、打磨组件4、固定组件 5以及回收组件6;
所述柜体2底面四周固定安装有万向行走轮7以及地脚杯8,所述万向行走轮7外壁固定安装有止轮器26,万向行走轮7可以有效提高了毛边打磨装置的移动性,止轮器26能够及时的刹住毛边打磨装置,避免毛边打磨装置在打磨的过程中出现移动的现象。
所述地脚杯8底面固定粘接有橡胶垫27以及防滑纹,通过橡胶垫27 以及防滑纹的设置,可以有效的实现毛边打磨装置运行的稳定性,避免在过程中出现晃动或滑动的现象。
所述柜体2上端面固定安装有工作台9以及柜体2左右两侧固定安装有立柱10,所述驱动组件3固定安装于所述立柱10上;所述立柱10与所述柜体2紧密贴合。
所述柜体2前端面铰接有储物柜门28,所述储物柜门28上安装有把手 29,通过把手29的设置,可以使储物柜门28的开启或关闭更加方便。
所述驱动组件3包括X轴滑轨11以及Y轴滑轨12,所述X轴滑轨11 上滑动连接有X轴滑块13,所述Y轴滑轨12上滑动连接有Y轴滑块14,所述Y轴滑块14上固定连接有连接板15,所述打磨组件4固定安装于所述连接板15上。
所述Y轴滑轨12与所述X轴滑轨11相互垂直且所述Y轴滑轨12安装在所述X轴滑轨11上,所述X轴滑轨11与Y轴滑轨12末端分别连接有第一驱动电机30与第二驱动电机31;第一驱动电机30带动X轴滑轨11做左右滑动,第二驱动电机31带动Y轴滑轨12做前后滑动,Y轴滑块14带动打磨组件4进行打磨工作,从而使得毛边打磨装置可以实现多方位打磨。
所述打磨组件4包括第三驱动电机16,所述第三驱动电机16输出轴固定连接有打磨旋转主轴17,所述打磨旋转主轴17底面固定连接有打磨头 18,第三驱动电机16带动打磨旋转主轴17转动,从而带动打磨旋转主轴 17下的打磨头18进行快速转动。
所述固定组件5包括位于所述工作台9上表面两端的固定块19,所述固定块19上螺纹连接有调节螺杆20,所述调节螺杆20的内端部固定连接有夹板21,通过调节螺杆20带动夹板21向内侧运动,进而使得两个夹板 21相互靠近将冲压件夹紧。
所述回收组件6包括斜挡板23,所述斜挡板23首尾相接且其下端向内靠近形成倒圆锥台形排渣口24,所述倒圆锥台形排渣口24下方放置有残渣收集盒25,通过残渣收集盒25的设置,使得打磨后的残渣沿斜挡板23下的倒圆锥台形排渣口24掉落到残渣收集盒25内,方便再回收利用。
所述连接板15上还固定设置有刮边器32,通过刮边器32的设置,可以有效的将碎屑从打磨头18刮落,使得打磨头18随时保持干净,避免由于碎屑过多导致打磨头18损坏,从而提高了毛边打磨的工作效率。
具体工作原理:当需要对冲压件进行打磨加工时,将该装置推送到所需位置并稳定停靠,操作者将冲压件放置于工作台9的上表面,当冲压件放置完毕后,操作者通过调节螺杆20带动夹板21向内侧运动,进而使得两个夹板21相互靠近将冲压件夹紧,当冲压件被夹紧后,操作者通过外接电源控制第一驱动电机30、第二驱动电机31以及第三驱动电机16,第一驱动电机30从而带动X轴滑轨11做左右运动,第二驱动电机31带动Y轴滑轨12做前后运动,第三驱动电机16带动打磨组件4对冲压件进行打磨,在打磨的过程中,打磨头18容易沾满碎屑,刮边器32可以将碎屑从打磨头18刮落,使得打磨头18随时保持干净,打磨后的碎屑沿斜挡板23下的倒圆锥台形排渣口24掉落到残渣收集盒25内,从而完成一系列的毛边打磨工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冲压件毛边打磨装置,其特征在于:包括毛边打磨装置本体,所述毛边打磨装置本体包括柜体、驱动组件、打磨组件、固定组件以及回收组件;
所述柜体底面四周固定安装有万向行走轮以及地脚杯,所述柜体上端面固定安装有工作台以及柜体左右两侧固定安装有立柱,所述驱动组件固定安装于所述立柱上;
所述驱动组件包括X轴滑轨以及Y轴滑轨,所述X轴滑轨上滑动连接有X轴滑块,所述Y轴滑轨上滑动连接有Y轴滑块,所述Y轴滑块上固定连接有连接板,所述打磨组件固定安装于所述连接板上;
所述打磨组件包括第三驱动电机,所述第三驱动电机输出轴固定连接有打磨旋转主轴,所述打磨旋转主轴底面固定连接有打磨头;
所述固定组件包括位于所述工作台上表面两端的固定块,所述固定块上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的内端部固定连接有夹板;
所述回收组件包括斜挡板,所述斜挡板首尾相接且其下端向内靠近形成倒圆锥台形排渣口,所述倒圆锥台形排渣口下方放置有残渣收集盒。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件毛边打磨装置,其特征在于:所述万向行走轮外壁固定安装有止轮器,所述地脚杯底面固定粘接有橡胶垫以及防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件毛边打磨装置,其特征在于:所述柜体前端面铰接有储物柜门,所述储物柜门上安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件毛边打磨装置,其特征在于:所述X轴滑轨与Y轴滑轨末端分别连接有第一驱动电机与第二驱动电机,所述第一驱动电机、所述第二驱动电机以及第三驱动电机均通过导线与外部电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件毛边打磨装置,其特征在于:所述Y轴滑轨与所述X轴滑轨相互垂直且所述Y轴滑轨安装在所述X轴滑轨上。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件毛边打磨装置,其特征在于:所述连接板上还固定设置有刮边器。
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CN202022543611.4U Active CN214024926U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种冲压件毛边打磨装置 |
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