CN211029342U - 一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，包括基座和位于基座顶端对称设置的立柱一和立柱二，立柱一和立柱二的顶端设有横梁，横梁内设有驱动电机，驱动电机的输出端设有延伸至横梁底端的驱动轴，驱动轴的底端设有与其相匹配的打磨盘，基座的顶端且位于立柱一和立柱二之间设有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸的顶端设有打磨台。有益效果：通过调节机构与夹持板的配合设计，有利于根据不锈钢冲压件的大小或者形状进行固定，而伸缩气缸与打磨台的配合能够调节打磨盘与打磨台之间的间距，以保证打磨效果，而防护罩有利于增加毛刺废杂的收集功能，以避免毛刺废杂出现飞溅，以便更好的进行打磨工作。

Description

一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢冲压件毛刺去除技术领域，具体来说，涉及一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备。

背景技术

不锈钢冲压件是指用不锈钢材料加工制成的冲压件产品，不锈钢的规格型号各有不同，生产的厂家也各有不同，一般的不锈钢冲压件都是加工生产而成的。

不锈钢冲压件在制作过程中我们需要对其进行除毛刺处理，除毛刺的地方一般有两个，打孔处和边缘处，还需要工作人员自己拿着工具除毛刺，给工作人员带来不必要的麻烦，并且除毛刺的也不全面，且现有的不锈钢冲压件毛刺去除设备还存在着无法调节打磨盘与冲压件之间的间距，不具备不锈钢冲压件毛刺废杂收集功能的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，包括基座和位于所述基座顶端对称设置的立柱一和立柱二，所述立柱一和所述立柱二的顶端设有横梁，所述横梁内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至所述横梁底端的驱动轴，所述驱动轴的底端设有与其相匹配的打磨盘，所述基座的顶端且位于所述立柱一和所述立柱二之间设有竖直设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设有打磨台，所述打磨台的两侧均设有套设于所述立柱一和所述立柱二上的套筒，所述打磨台的顶端套设有与其相匹配的防护罩，所述防护罩内且位于所述打磨台的顶端对称设有夹持板，所述夹持板的底端与位于所述打磨台内的调节机构相连接，所述调节机构包括位于所述打磨台内底端中部的旋转电机，所述旋转电机的输出端设有齿轮，所述齿轮的两侧对称设有活动杆，所述活动杆相互靠近的一侧均设有与所述齿轮相啮合的齿板，且所述活动杆相互远离的一侧顶端分别与所述夹持板相连接。

作为优选的，所述打磨台的顶端设有与所述夹持板相匹配的孔洞，且所述夹持板相互靠近的一侧均设有橡胶垫。

作为优选的，所述打磨台内均设有套设于所述活动杆上的限位滑块，且所述齿板的两端均设有限位板。

作为优选的，所述基座的顶端且位于所述伸缩气缸的一侧设有收集箱，所述收集箱内设有吸附风机，且所述收集箱的顶端设有延伸至所述打磨台上的导料软管。

作为优选的，所述打磨台开设有若干均匀分布且与所述导料软管相连通的排料孔。

作为优选的，所述横梁内设有横向设置的丝杆，所述丝杆上设有与所述驱动电机相连接的活动块，且所述丝杆位于位于所述横梁内一侧的正反电机输出端相连接。

作为优选的，所述横梁的底端设有与所述驱动电机相匹配的孔槽，且所述基座的底端设有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：通过调节机构与夹持板的配合设计，有利于根据不锈钢冲压件的大小或者形状进行固定，而伸缩气缸与打磨台的配合能够调节打磨盘与打磨台之间的间距，以保证打磨效果，而防护罩有利于增加毛刺废杂的收集功能，以避免毛刺废杂出现飞溅，以便更好的进行打磨工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备中齿轮的俯视图。

图中：

1、基座；2、立柱一；3、立柱二；4、横梁；5、驱动电机；6、驱动轴；7、打磨盘；8、伸缩气缸；9、打磨台；10、套筒；11、防护罩；12、夹持板；13、旋转电机；14、齿轮；15、活动杆；16、齿板；17、正反电机；18、限位滑块；19、收集箱；20、导料软管；21、丝杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，包括基座1和位于所述基座1顶端对称设置的立柱一2和立柱二3，所述立柱一2和所述立柱二3的顶端设有横梁4，所述横梁4内设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端设有延伸至所述横梁4底端的驱动轴6，所述驱动轴6的底端设有与其相匹配的打磨盘7，所述基座1的顶端且位于所述立柱一2和所述立柱二3之间设有竖直设置的伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的顶端设有打磨台9，所述打磨台9的两侧均设有套设于所述立柱一2和所述立柱二3上的套筒10，所述打磨台9的顶端套设有与其相匹配的防护罩11，所述防护罩11内且位于所述打磨台9的顶端对称设有夹持板12，所述夹持板12的底端与位于所述打磨台9内的调节机构相连接，所述调节机构包括位于所述打磨台9内底端中部的旋转电机13，所述旋转电机13的输出端设有齿轮14，所述齿轮14的两侧对称设有活动杆15，所述活动杆15相互靠近的一侧均设有与所述齿轮14相啮合的齿板16，且所述活动杆15相互远离的一侧顶端分别与所述夹持板12相连接。

实施例二；

如图1-2所示，所述打磨台9的顶端设有与所述夹持板12相匹配的孔洞，且所述夹持板12相互靠近的一侧均设有橡胶垫，所述打磨台9内均设有套设于所述活动杆15上的限位滑块18，且所述齿板16的两端均设有限位板，所述基座1的顶端且位于所述伸缩气缸8的一侧设有收集箱19，所述收集箱19内设有吸附风机，且所述收集箱19的顶端设有延伸至所述打磨台9上的导料软管20。从上述的设计不难看出，限位滑块18的设计，能够保障活动杆15的平稳位移，大大提高流畅性，而吸附风机和收集箱19的配合，能够对防护罩11内的废屑进行收集，大大提高工台的清洁度。

如图1-2所示，所述打磨台9开设有若干均匀分布且与所述导料软管20相连通的排料孔，所述横梁4内设有横向设置的丝杆21，所述丝杆21上设有与所述驱动电机5相连接的活动块，且所述丝杆21位于位于所述横梁4内一侧的正反电机17输出端相连接，所述横梁4的底端设有与所述驱动电机5相匹配的孔槽，且所述基座1的底端设有防滑橡胶垫。从上述的设计不难看出，丝杆21与正反电机17的配合设计，正反电机17带动丝杆21进行转动，使活动块带动驱动电机5进行位移，达到调整打磨盘7的功能。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将待打磨的不锈钢冲压件放置在打磨台9的顶端且位于两组夹持板12之间，然后启动旋转电机13带动齿轮14进行缓慢旋转，齿轮14与齿板16啮合进而使活动杆15同步向中间位移，实现夹持板12向中间位移对不锈钢冲压件的外壁进行夹持固定，而伸缩气缸8与打磨台9的配合，能够控制打磨台9的高度进而能够调节锈钢冲压件与打磨盘7之间的间距，调整打磨厚度，而防护罩11有利于增加毛刺废杂的收集功能，以避免毛刺废杂出现飞溅。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过调节机构与夹持板12的配合设计，有利于根据不锈钢冲压件的大小或者形状进行固定，而伸缩气缸8与打磨台9的配合能够调节打磨盘7与打磨台9之间的间距，以保证打磨效果，而防护罩11有利于增加毛刺废杂的收集功能，以避免毛刺废杂出现飞溅，以便更好的进行打磨工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，其特征在于，包括基座(1)和位于所述基座(1)顶端对称设置的立柱一(2)和立柱二(3)，所述立柱一(2)和所述立柱二(3)的顶端设有横梁(4)，所述横梁(4)内设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设有延伸至所述横梁(4)底端的驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的底端设有与其相匹配的打磨盘(7)，所述基座(1)的顶端且位于所述立柱一(2)和所述立柱二(3)之间设有竖直设置的伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的顶端设有打磨台(9)，所述打磨台(9)的两侧均设有套设于所述立柱一(2)和所述立柱二(3)上的套筒(10)，所述打磨台(9)的顶端套设有与其相匹配的防护罩(11)，所述防护罩(11)内且位于所述打磨台(9)的顶端对称设有夹持板(12)，所述夹持板(12)的底端与位于所述打磨台(9)内的调节机构相连接，所述调节机构包括位于所述打磨台(9)内底端中部的旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端设有齿轮(14)，所述齿轮(14)的两侧对称设有活动杆(15)，所述活动杆(15)相互靠近的一侧均设有与所述齿轮(14)相啮合的齿板(16)，且所述活动杆(15)相互远离的一侧顶端分别与所述夹持板(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，其特征在于，所述打磨台(9)的顶端设有与所述夹持板(12)相匹配的孔洞，且所述夹持板(12)相互靠近的一侧均设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，其特征在于，所述打磨台(9)内均设有套设于所述活动杆(15)上的限位滑块(18)，且所述齿板(16)的两端均设有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，其特征在于，所述基座(1)的顶端且位于所述伸缩气缸(8)的一侧设有收集箱(19)，所述收集箱(19)内设有吸附风机，且所述收集箱(19)的顶端设有延伸至所述打磨台(9)上的导料软管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，其特征在于，所述打磨台(9)开设有若干均匀分布且与所述导料软管(20)相连通的排料孔。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，其特征在于，所述横梁(4)内设有横向设置的丝杆(21)，所述丝杆(21)上设有与所述驱动电机(5)相连接的活动块，且所述丝杆(21)位于位于所述横梁(4)内一侧的正反电机(17)输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能的不锈钢冲压件毛刺去除设备，其特征在于，所述横梁(4)的底端设有与所述驱动电机(5)相匹配的孔槽，且所述基座(1)的底端设有防滑橡胶垫。

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