CN110625471A - 一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,包括固定底座,所述固定底座顶端两侧边部均焊接有支撑板,所述支撑板侧面中部开设有限位滑槽,所述限位滑槽内壁一侧设置有滑板,所述滑板底端两侧均焊接有固定板,所述固定板侧面底部安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆推杆一端安装有第一电机,通过支撑板、限位滑槽、滑板、固定板、固定滑槽、T型滑杆和限位板,可以对第一电机和第二电机进行固定,通过第一液压伸缩杆可以对第一电机的工作区间进行调整,通过第二液压伸缩杆,可以对第一电机和第二电机的工作高度进行调整,经过两次调整,可以提高装置的清理范围,便于装置对不同型号的工件进行除毛刺作业。

Description

一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置
技术领域
本发明涉及清理装置技术领域,具体为一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置。
背景技术
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝和铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺,五金冲压件在刚成型的时候,边角会有一些毛刺,会直接影响它的销售和使用,一般都要将毛刺去除,为此,中国专利提供了一种五金冲压件去毛刺装置,其申请号为201711160289.3,其优点为滑槽的中部固定连接有第二马达,第二马达输出轴的一端固定连接有第二打磨刀片,三个打磨刀片,可以全方位的对五金冲压件进行打磨,提高了打磨的质量;
但是该装置还有以下缺点,在使用时,只能同时对工件的三个面进行打磨,打磨的不够充分,而且只能对特定的单一工件进行打磨,适用性不足。
发明内容
本发明提供一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,可以有效解决上述背景技术中提出的但是该装置还有以下缺点,在使用时,只能同时对工件的三个面进行打磨,打磨的不够充分,而且只能对特定的单一工件进行打磨,适用性不足的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,包括固定底座,所述固定底座顶端两侧边部均焊接有支撑板,所述支撑板侧面中部开设有限位滑槽,所述限位滑槽内壁一侧设置有滑板,所述滑板底端两侧均焊接有固定板,所述固定板侧面底部安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆推杆一端安装有第一电机,所述第一电机的输入端和市电的输出端电性连接,所述滑板底端中部安装有第二电机,所述第二电机的输入端和市电的输出端电性连接,所述滑板顶端中部两侧均开设有固定滑槽,所述固定滑槽内部一侧安装有T型滑杆,所述第一电机和第二电机输出端均安装有打磨刀片;
所述固定底座顶端中部开设有工型槽,所述工型槽底端开设有限位槽,所述限位槽中部一侧设置有滑块,所述滑块顶端中部安装有固定块,所述固定块顶端中部开设有转盘槽,所述转盘槽底端中部开设有电机槽,所述电机槽内部安装有第三电机,所述第三电机的输入端和市电的输出端电性连接,所述第三电机顶端安装有固定转盘。
优选的,所述限位滑槽的截面形状为T型,所述滑板两端均焊接有卡块,且卡块位于T型限位滑槽内部。
优选的,所述第一电机的数量为两个,两个第一电机外表面顶部均连接有T型滑杆。
优选的,所述支撑板顶端安装有限位板,所述限位板顶端两侧均安装有第二液压伸缩杆,所述限位槽底端中部开设有清理孔,所述固定底座顶端边部一侧开设有放置槽,所述放置槽底端两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的,所述电动伸缩杆的推杆端连接有滑块
优选的,所述第二液压伸缩杆的伸出端连接有滑板。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、通过支撑板、限位滑槽、滑板、固定板、固定滑槽、T型滑杆和限位板,可以对第一电机和第二电机进行固定,通过第一液压伸缩杆可以对第一电机的工作区间进行调整,通过第二液压伸缩杆,可以对第一电机和第二电机的工作高度进行调整,经过两次调整,可以提高装置的清理范围,便于装置对不同型号的工件进行除毛刺作业。
2、通过第一电机和第二电机,可以同时对工件的三个面进行打磨作业,通过固定块、转盘槽、固定转盘、电机槽和第三电机,可以对工件角度进行调整,使工件打磨的更加充分,避免人工对工件进行调整的操作,有利于提高装置的安全性,便于工作人员的使用。
3、通过工型槽、限位槽、滑块、放置槽和电动伸缩杆,可以对碎屑进行集中收集,降低工件的移动难度,有利于工作人员的工作效率,而通过清理孔,可以降低碎屑的清理难度,便于工作人员对碎屑的清理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明图2中A区域的结构示意图;
图4是本发明图2中B区域的结构示意图;
图中标号:1、固定底座;2、支撑板;3、限位滑槽;4、滑板;5、固定板;6、第一液压伸缩杆;7、第一电机;8、固定滑槽;9、T型滑杆;10、第二电机;11、打磨刀片;12、工型槽;13、限位槽;14、滑块;15、固定块;16、转盘槽;17、固定转盘;18、电机槽;19、第三电机;20、清理孔;21、放置槽;22、电动伸缩杆;23、限位板;24、第二液压伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-4所示,本发明提供一种技术方案,一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,包括固定底座1,固定底座1顶端两侧边部均焊接有支撑板2,支撑板2侧面中部开设有限位滑槽3,限位滑槽3的截面形状为T型,滑板4两端均焊接有卡块,且卡块位于T型限位滑槽3内部,便于滑板4的使用,可以使滑板4移动的更加平稳,限位滑槽3内壁一侧设置有滑板4,滑板4底端两侧均焊接有固定板5,固定板5侧面底部安装有第一液压伸缩杆6,第一液压伸缩杆6推杆一端安装有第一电机7,第一电机7的数量为两个,两个第一电机7外表面顶部均连接有T型滑杆9,可以第一电机7进行固定,便于第一电机7的使用,第一电机7的型号为Y80M2-2,第一电机7的输入端和市电的输出端电性连接,滑板4底端中部安装有第二电机10,第二电机10的型号为Y90S-2,第二电机10的输入端和市电的输出端电性连接,滑板4顶端中部两侧均开设有固定滑槽8,固定滑槽8内部一侧安装有T型滑杆9,第一电机7和第二电机10输出端均安装有打磨刀片11;
固定底座1顶端中部开设有工型槽12,工型槽12底端开设有限位槽13,限位槽13中部一侧设置有滑块14,滑块14顶端中部安装有固定块15,固定块15顶端中部开设有转盘槽16,转盘槽16底端中部开设有电机槽18,电机槽18内部安装有第三电机19,第三电机19的输入端和市电的输出端电性连接,第三电机19顶端安装有固定转盘17。
支撑板2顶端安装有限位板23,限位板23顶端两侧均安装有第二液压伸缩杆24,第二液压伸缩杆24的伸出端连接有滑板4,可以对滑板4进行固定,便于滑板4的移动,限位槽13底端中部开设有清理孔20,固定底座1顶端边部一侧开设有放置槽21,放置槽21底端两侧均安装有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的型号为LPT,电动伸缩杆22的推杆端连接有滑块14,便于滑块14的移动,有利于降低滑块14的移动难度,电动伸缩杆22的输入端和市电的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,在实际使用过程中,工作人员将第一电机7和第二电机10接入外部电源,第一电机7和第二电机10工作带动打磨刀片11转动,工作人员启动两个固定板5上安装的第一液压伸缩杆6,第一液压伸缩杆6工作带动第一电机7移动,第一电机7移动带动T型滑杆9在固定滑槽8内移动,经过T型滑杆9和固定滑槽8,可以对第一电机7进行固定,便于第一电机7的使用,当第二电机10无法接触到工件时,工作人员启动第二液压伸缩杆24,第二液压伸缩杆24工作带动滑板4在限位滑槽3内移动,可以对第一电机7和第二电机10的高度进行调整,经过限位滑槽3,可以对滑板4进行限位,便于滑板4的使用,通过第二液压伸缩杆24,可以对第一电机7和第二电机10的高度进行调整,而通过第一液压伸缩杆6,可以对第一电机7的工作区间进行调整,经过两次调整,可以提高装置的清理范围,便于装置对不同型号的工件进行除毛刺作业;
当第一电机7和第二电机10接触到工件时,可以同时对工件的三个面进行打磨,此时,工作人员启动第三电机19,第三电机19工作带动固定转盘17在转盘槽16内转动,可以对放置在固定转盘17上的工件角度进行调整,使工件打磨的更加充分,避免人工对工件进行调整的操作,有利于提高装置的安全性,便于工作人员的使用;
当工件打磨结束后,工作人员将放置槽21内安装的电动伸缩杆22接入外部电源,电动伸缩杆22工作带动滑块14在限位槽13内部移动,滑块14移动的同时,可以带动在限位槽13内部的碎屑移动,便于工作人员对碎屑进行集中收集,当滑块14到达工型槽12另一端时,工作人员从固定转盘17上取出打磨好的工件,之后,工作人员启动电动伸缩杆22,使得电动伸缩杆22复位,工作人员摆放待打磨工件,可以提高工作人员的工作效率,经过清理孔20,可以降低碎屑的清理难度,便于工作人员对碎屑的清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端两侧边部均焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)侧面中部开设有限位滑槽(3),所述限位滑槽(3)内壁一侧设置有滑板(4),所述滑板(4)底端两侧均焊接有固定板(5),所述固定板(5)侧面底部安装有第一液压伸缩杆(6),所述第一液压伸缩杆(6)推杆一端安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输入端和市电的输出端电性连接,所述滑板(4)底端中部安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输入端和市电的输出端电性连接,所述滑板(4)顶端中部两侧均开设有固定滑槽(8),所述固定滑槽(8)内部一侧安装有T型滑杆(9),所述第一电机(7)和第二电机(10)输出端均安装有打磨刀片(11);
所述固定底座(1)顶端中部开设有工型槽(12),所述工型槽(12)底端开设有限位槽(13),所述限位槽(13)中部一侧设置有滑块(14),所述滑块(14)顶端中部安装有固定块(15),所述固定块(15)顶端中部开设有转盘槽(16),所述转盘槽(16)底端中部开设有电机槽(18),所述电机槽(18)内部安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输入端和市电的输出端电性连接,所述第三电机(19)顶端安装有固定转盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,其特征在于:所述限位滑槽(3)的截面形状为T型,所述滑板(4)两端均焊接有卡块,且卡块位于T型限位滑槽(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,其特征在于:所述第一电机(7)的数量为两个,两个所述第一电机(7)外表面顶部均连接有T型滑杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶端安装有限位板(23),所述限位板(23)顶端两侧均安装有第二液压伸缩杆(24),所述限位槽(13)底端中部开设有清理孔(20),所述固定底座(1)顶端边部一侧开设有放置槽(21),所述放置槽(21)底端两侧均安装有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的输入端和市电的输出端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(22)的推杆端连接有滑块(14)。
6.根据权利要求4所述的一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置,其特征在于:所述第二液压伸缩杆(24)的伸出端连接有滑板(4)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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