CN208289603U - 一种模具加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面左端设有电机座，所述电机座的顶侧设有伺服电机，所述电机座的右侧设有支撑板，所述支撑板设在工作台的上表面，所述伺服电机的输出轴通过轴承穿过支撑板，且伺服电机的输出轴右端设有三爪卡盘，所述三爪卡盘下方在工作台的上表面设有矩形通槽，所述矩形通槽右侧的工作台的上表面设有导轨，所述导轨上滑动设有直线电机，所述直线电机的上表面设有液压杆，所述液压杆远离直线电机的一端设有电动机，可以对模具进行全方位的打磨，给使用带来了便利，而且可以打磨时的铁屑进行收集，保持工作台的整洁，同时提高了打磨速度，提高了工作效率。

Description

一种模具加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工打磨装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，目前，在模具加工生产时根据模具不同的要求会对模具进行开孔或者开槽，开槽之后会使槽内会留有毛边或者毛刺，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况，现有的打磨装置，打磨不全面，打磨速度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模具加工打磨装置，可以对模具进行全方位的打磨，给使用带来了便利，而且可以打磨时的铁屑进行收集，保持工作台的整洁，同时提高了打磨速度，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面左端设有电机座，所述电机座的顶侧设有伺服电机，所述电机座的右侧设有支撑板，所述支撑板设在工作台的上表面，所述伺服电机的输出轴通过轴承穿过支撑板，且伺服电机的输出轴右端设有三爪卡盘，所述三爪卡盘下方在工作台的上表面设有矩形通槽，所述矩形通槽右侧的工作台的上表面设有导轨，所述导轨上滑动设有直线电机，所述直线电机的上表面设有液压杆，所述液压杆远离直线电机的一端设有电动机，所述电动机的输出轴端头设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电动机的一端设有打磨块，所述工作台的上表面设有开关组，所述伺服电机、三爪卡盘、电动机、直线电机和电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形通槽的中心对应三爪卡盘的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨与三爪卡盘和支撑板呈倾斜度夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底侧设有四根支撑柱，四根支撑柱均匀等距的分布在工作台的底侧面上，四根支撑柱相互靠近的侧面中部设有挡板，所述挡板上设有铁屑收集盒，所述铁屑收集盒与工作台上的矩形通槽相互对应，且铁屑收集盒的后侧面中部设有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机和电动机转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模具加工打磨装置，具有伺服电机和电动机双动力，提高了打磨速度，同时在打磨下的铁屑通过矩形通槽进入铁屑收集盒中，保持工作台的整洁，同时直线电机、液压杆和电动伸缩杆可控制打磨块，实现全方位的打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2电机座、3伺服电机、4轴承、5支撑板、6三爪卡盘、7矩形通槽、8打磨块、9电动机、10液压杆、11直线电机、12导轨、13挡板、14铁屑收集盒、15支撑柱、16开关组、17电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面左端设有电机座2，电机座2的顶侧设有伺服电机3，电机座2可以固定好伺服电机3，电机座2的右侧设有支撑板5，支撑板5设在工作台1的上表面，伺服电机3的输出轴通过轴承4穿过支撑板5，且伺服电机3的输出轴右端设有三爪卡盘6，三爪卡盘6可以卡接工件，三爪卡盘6下方在工作台1的上表面设有矩形通槽7，使得铁屑通过工作台1，矩形通槽7的中心对应三爪卡盘6的右端，矩形通槽7右侧的工作台1的上表面设有导轨12，导轨12与三爪卡盘6和支撑板5呈倾斜45度夹角，便于调节打磨块8的方位，导轨12上滑动设有直线电机11，直线电机11的上表面设有液压杆10，可以调节打磨块8的高度，液压杆10远离直线电机11的一端设有电动机9，带动打磨块8转动，伺服电机3和电动机9转动方向相反，电动机9的输出轴端头设有电动伸缩杆17，可以使打磨块8靠近工件，电动伸缩杆17远离电动机9的一端设有打磨块8，工作台1的上表面设有开关组16，伺服电机3、三爪卡盘6、电动机9、直线电机11和电动伸缩杆17的输入端与开关组16的输出端电连接，三爪卡盘6为现有技术中常用的电动三爪卡盘，工作台1的底侧设有四根支撑柱15，四根支撑柱15均匀等距的分布在工作台1的底侧面上，四根支撑柱15相互靠近的侧面中部设有挡板13，挡板13上设有铁屑收集盒14，对铁屑进行收集，铁屑收集盒14与工作台1上的矩形通槽7相互对应，且铁屑收集盒14的后侧面中部设有手柄。

在使用时：将工件卡接在三爪卡盘6上，打开伺服电机3和电动机9，开关组16控制直线电机11、液压杆10和电动伸缩杆17，使得打磨块8靠近需要打磨的工件，可以对工件进行全方位的打磨，打磨工件时，在打磨下的铁屑通过矩形通槽7进入铁屑收集盒14中，保证工作台1的整洁。

本实用新型可以对模具进行全方位的打磨，使打磨后的模具可以直接使用，且可以打磨时的铁屑进行收集，保持工作台1的整洁，同时提高打磨速度，提高打磨效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具加工打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左端设有电机座(2)，所述电机座(2)的顶侧设有伺服电机(3)，所述电机座(2)的右侧设有支撑板(5)，所述支撑板(5)设在工作台(1)的上表面，所述伺服电机(3)的输出轴通过轴承(4)穿过支撑板(5)，且伺服电机(3)的输出轴右端设有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)下方在工作台(1)的上表面设有矩形通槽(7)，所述矩形通槽(7)右侧的工作台(1)的上表面设有导轨(12)，所述导轨(12)上滑动设有直线电机(11)，所述直线电机(11)的上表面设有液压杆(10)，所述液压杆(10)远离直线电机(11)的一端设有电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴端头设有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)远离电动机(9)的一端设有打磨块(8)，所述工作台(1)的上表面设有开关组(16)，所述伺服电机(3)、三爪卡盘(6)、电动机(9)、直线电机(11)和电动伸缩杆(17)的输入端与开关组(16)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述矩形通槽(7)的中心对应三爪卡盘(6)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述导轨(12)与三爪卡盘(6)和支撑板(5)呈倾斜45度夹角。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底侧设有四根支撑柱(15)，四根支撑柱(15)均匀等距的分布在工作台(1)的底侧面上，四根支撑柱(15)相互靠近的侧面中部设有挡板(13)，所述挡板(13)上设有铁屑收集盒(14)，所述铁屑收集盒(14)与工作台(1)上的矩形通槽(7)相互对应，且铁屑收集盒(14)的后侧面中部设有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(3)和电动机(9)转动方向相反。