CN220049679U - 一种具有锁止结构的冲孔夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的内侧安装有移动座。本实用新型通过设置有支撑座，在使用过程中启动第一电机带动第一丝杆旋转以通过第一螺纹套将支撑座移动至待冲孔位置底部，第二电机通过第二丝杆和第二螺纹套的螺纹连接作用带动支撑块提升以与钢直尺胚料底部接触，即起到对其冲孔处两侧的支撑保护功能，从而降低在冲孔过程中造成钢直尺胚料受冲击力过大造成形变弯曲的可能性，提高产品质量，且通过收集槽可方便对冲孔废料进行收集，以降低后续清理的时间和劳动力。

Description

一种具有锁止结构的冲孔夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钢直尺加工技术领域，特别涉及一种具有锁止结构的冲孔夹持装置。

背景技术

钢直尺是一种长度量具，主要由钢板制成，在机械行业中的钳工、车工、刨工等工种中受到了广泛的使用，钢直尺冲孔是钢直尺生产过程中的重要部分；

中国专利授权公告号CN216095875U公开了一种钢直尺冲孔用夹持装置，包括放置板、工作台和滑轨，所述工作台内部的中间位置处设置有活动槽，所述工作台的一端安装有电动推杆，本实用新型通过安装有容纳槽、螺纹套、把手、正反牙螺杆、定位机构、定位槽、定位弹簧、定位杆、定位块以及定位板，使得首先拉动两侧定位杆，将钢直尺主体摆放在放置板上后松开定位杆，此时定位杆通过定位弹簧的作用带动定位块移动，定位块带动两侧定位板对钢直尺主体进行定位夹持，并通过定位弹簧同步的双向推动力，使得钢直尺主体在定位后处于放置板的中心位置，从而通过预定位的作用进一步增强冲孔时的精准度，提高冲孔质量，上述的现有技术方案存在以下不足之处：该技术方案在使用过程中通过设置夹紧机构以对钢直尺主体进行夹持，但在使用过程中部分钢直尺的冲孔位置会处在边缘位置处，而该种冲孔位置会被夹具所覆盖，不利于使用，使得装置的适用范围较为局限，具有一定优化空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，以解决上述背景技术中提出的夹具边缘不便冲孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的内侧安装有移动座，且移动座的内部安装有第三电机，所述移动座的底端均匀安装有辅助滑框，所述移动座的顶端安装有转盘，所述转盘顶端的一侧安装有限位板，所述转盘顶端的另一侧和第二电动推杆的内侧均设置有夹持机构，所述转盘的两侧均设置有锁止槽，且锁止槽的内部安装有锁止杆，所述锁止杆的内部安装有第一磁铁，所述转盘内部的两侧均安装有第二磁铁，所述底座的顶端安装有支撑座，且支撑座的内部设置有内置槽，所述内置槽的内部安装有第二丝杆，且第二丝杆的外侧安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套顶端的两侧均安装有支撑块，所述支撑座内部的顶端安装有第二电机，所述支撑座的顶端设置有收集槽，所述底座内部的一侧设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧安装有第一螺纹套，且第一螺纹套与支撑座相连接，所述底座内部的另一侧安装有第一电机。

使用本技术方案一种具有锁止结构的冲孔夹持装置时，通过对冲孔处两侧的支撑保护功能，从而降低在冲孔过程中造成钢直尺胚料受冲击力过大造成形变弯曲的可能性，提高产品质量，通过对钢直尺的抵压以替换上下夹持结构，从而可扩大冲孔范围。

优选的，所述夹持机构包括夹持座，且夹持座分别安装在转盘的顶端和第二电动推杆的内侧，所述夹持座的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有活动块，所述活动块的内侧安装有上夹板，所述活动槽顶端的夹持座的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与活动块相连接，所述夹持座内侧的底端均安装有下夹板，所述夹持座设置有钢直尺胚料。

优选的，所述移动座的顶端安装有滑动座，且滑动座的顶端均匀设置有凹槽，所述凹槽的内部均安装有滚珠。

优选的，所述滚珠在滑动座的顶端呈等间距排列分布。

优选的，所述第二螺纹套的两侧均安装有导向块，所述内置槽两侧的支撑座的内部均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配，所述导向槽和导向块均关于第二螺纹套的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有锁止结构的冲孔夹持装置实现了便于支撑和调节的功能；

通过设置有支撑座，在使用过程中启动第一电机带动第一丝杆旋转以通过第一螺纹套将支撑座移动至待冲孔位置底部，第二电机通过第二丝杆和第二螺纹套的螺纹连接作用带动支撑块提升以与钢直尺胚料底部接触，即起到对其冲孔处两侧的支撑保护功能，从而降低在冲孔过程中造成钢直尺胚料受冲击力过大造成形变弯曲的可能性，提高产品质量，且通过收集槽可方便对冲孔废料进行收集，以降低后续清理的时间和劳动力；

通过当需要对夹持部位进行冲孔时，启动第三电机带动转盘旋转以将限位板旋转至钢直尺胚料一侧，即通过对钢直尺的抵压以替换上下夹持结构，从而可扩大冲孔范围，进一步增强装置的实用性和灵活性，在调整完成后将锁止杆插入锁止槽中即可对转盘进行固定，以避免其发生转动偏移影响打孔质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的移动座正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、钢直尺胚料；2、夹持机构；201、下夹板；202、夹持座；203、上夹板；204、活动块；205、螺纹杆；206、螺纹槽；207、活动槽；3、限位板；4、移动座；5、第一电动推杆；6、辅助滑框；7、底座；8、容纳槽；9、第一螺纹套；10、第一丝杆；11、第一电机；12、第二电动推杆；13、支撑座；14、支撑块；15、第二螺纹套；16、内置槽；17、第二丝杆；18、导向槽；19、导向块；20、第二电机；21、收集槽；22、锁止杆；23、滑动座；24、第三电机；25、凹槽；26、滚珠；27、锁止槽；28、转盘；29、第一磁铁；30、第二磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，包括底座7，底座7顶端的两侧分别安装有第一电动推杆5和第二电动推杆12，第一电动推杆5的内侧安装有移动座4；

移动座4的顶端安装有滑动座23，且滑动座23的顶端均匀设置有凹槽25，凹槽25的内部均安装有滚珠26，滚珠26在滑动座23的顶端呈等间距排列分布；

具体的，如图3所示，使用时，通过滚珠26的作用便于提高移动座4转动时的便捷性和顺畅性；

且移动座4的内部安装有第三电机24，移动座4的底端均匀安装有辅助滑框6，移动座4的顶端安装有转盘28，转盘28顶端的一侧安装有限位板3，转盘28顶端的另一侧和第二电动推杆12的内侧均设置有夹持机构2；

夹持机构2包括夹持座202，且夹持座202分别安装在转盘28的顶端和第二电动推杆12的内侧，夹持座202的内部设置有活动槽207，且活动槽207的内部安装有活动块204，活动块204的内侧安装有上夹板203，活动槽207顶端的夹持座202的内部设置有螺纹槽206，且螺纹槽206的内部安装有螺纹杆205，螺纹杆205与活动块204相连接，夹持座202内侧的底端均安装有下夹板201，夹持座202设置有钢直尺胚料1；

具体的，如图3所示，使用时，通过转动螺纹杆205便于带动活动块204下降，以同步带动上夹板203下降以对钢直尺胚料1进行夹持；

转盘28的两侧均设置有锁止槽27，且锁止槽27的内部安装有锁止杆22，锁止杆22的内部安装有第一磁铁29，转盘28内部的两侧均安装有第二磁铁30，底座7的顶端安装有支撑座13，且支撑座13的内部设置有内置槽16，内置槽16的内部安装有第二丝杆17，且第二丝杆17的外侧安装有第二螺纹套15；

第二螺纹套15的两侧均安装有导向块19，内置槽16两侧的支撑座13的内部均设置有导向槽18，且导向槽18均与导向块19相连接，导向槽18的宽度均与导向块19的宽度大小相匹配，导向槽18和导向块19均关于第二螺纹套15的中轴线呈对称设置；

具体的，如图2所示，使用时，通过导向块19和导向槽18的作用便于起到对第二螺纹套15移动时的导向限位功能；

第二螺纹套15顶端的两侧均安装有支撑块14，支撑座13内部的顶端安装有第二电机20，支撑座13的顶端设置有收集槽21，底座7内部的一侧设置有容纳槽8，且容纳槽8的内部安装有第一丝杆10，第一丝杆10的外侧安装有第一螺纹套9，且第一螺纹套9与支撑座13相连接，底座7内部的另一侧安装有第一电机11。

工作原理：本实用新型在使用时，首先转动螺纹杆205带动活动块204下降，以同步带动上夹板203下降以对钢直尺胚料1进行夹持，随后启动第一电机11带动第一丝杆10旋转以通过第一螺纹套9将支撑座13移动至待冲孔位置底部，第二电机20带动第二丝杆17以使支撑块14提升以与钢直尺胚料1底部接触，即起到对其冲孔处两侧的支撑保护功能，冲孔后的废料可通过收集槽21进行收集；

其次，当需要对夹持部位进行冲孔时，启动第三电机24带动转盘28旋转以将限位板3旋转至钢直尺胚料1一侧，即通过对钢直尺胚料1的抵压以替换上下夹持结构，从而可扩大冲孔范围，在调整完成后将锁止杆22插入锁止槽27中即可对转盘28进行固定，以避免其发生转动偏移影响打孔质量和效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)顶端的两侧分别安装有第一电动推杆(5)和第二电动推杆(12)，所述第一电动推杆(5)的内侧安装有移动座(4)，且移动座(4)的内部安装有第三电机(24)，所述移动座(4)的底端均匀安装有辅助滑框(6)，所述移动座(4)的顶端安装有转盘(28)，所述转盘(28)顶端的一侧安装有限位板(3)，所述转盘(28)顶端的另一侧和第二电动推杆(12)的内侧均设置有夹持机构(2)，所述转盘(28)的两侧均设置有锁止槽(27)，且锁止槽(27)的内部安装有锁止杆(22)，所述锁止杆(22)的内部安装有第一磁铁(29)，所述转盘(28)内部的两侧均安装有第二磁铁(30)，所述底座(7)的顶端安装有支撑座(13)，且支撑座(13)的内部设置有内置槽(16)，所述内置槽(16)的内部安装有第二丝杆(17)，且第二丝杆(17)的外侧安装有第二螺纹套(15)，所述第二螺纹套(15)顶端的两侧均安装有支撑块(14)，所述支撑座(13)内部的顶端安装有第二电机(20)，所述支撑座(13)的顶端设置有收集槽(21)，所述底座(7)内部的一侧设置有容纳槽(8)，且容纳槽(8)的内部安装有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的外侧安装有第一螺纹套(9)，且第一螺纹套(9)与支撑座(13)相连接，所述底座(7)内部的另一侧安装有第一电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹持座(202)，且夹持座(202)分别安装在转盘(28)的顶端和第二电动推杆(12)的内侧，所述夹持座(202)的内部设置有活动槽(207)，且活动槽(207)的内部安装有活动块(204)，所述活动块(204)的内侧安装有上夹板(203)，所述活动槽(207)顶端的夹持座(202)的内部设置有螺纹槽(206)，且螺纹槽(206)的内部安装有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)与活动块(204)相连接，所述夹持座(202)内侧的底端均安装有下夹板(201)，所述夹持座(202)设置有钢直尺胚料(1)。

3.根据权利要求1所述的一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，其特征在于：所述移动座(4)的顶端安装有滑动座(23)，且滑动座(23)的顶端均匀设置有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部均安装有滚珠(26)。

4.根据权利要求3所述的一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，其特征在于：所述滚珠(26)在滑动座(23)的顶端呈等间距排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，其特征在于：所述第二螺纹套(15)的两侧均安装有导向块(19)，所述内置槽(16)两侧的支撑座(13)的内部均设置有导向槽(18)，且导向槽(18)均与导向块(19)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有锁止结构的冲孔夹持装置，其特征在于：所述导向槽(18)的宽度均与导向块(19)的宽度大小相匹配，所述导向槽(18)和导向块(19)均关于第二螺纹套(15)的中轴线呈对称设置。