CN206010430U - 一种加工机床结构 - Google Patents

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CN206010430U CN201621014215.XU CN201621014215U CN206010430U CN 206010430 U CN206010430 U CN 206010430U CN 201621014215 U CN201621014215 U CN 201621014215U CN 206010430 U CN206010430 U CN 206010430U
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张帮明
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Abstract

本实用新型提供一种结构简单、工作稳定且加工效率高的加工机床结构,其包括机架、升降板、加工刀具和转台,其特征在于:所述加工机床还包括设置于所述机架底部上的多个支脚,每一所述支脚内固定有减震橡胶垫,所述机架侧面竖直固定安装有导向板,所述导向板上设置有滑块,所述滑块上端连接有驱动气缸,所述滑块外侧连接有升降板,所述升降板上安装有伺服电机;与现有技术相比,本方案结构简单,使用方便,省时省力,装配便捷,加工零件方便,加工精度高,能够快速实现夹装,提高了工件的加工效率。

Description

一种加工机床结构
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域,尤其涉及到一种加工机床结构。
背景技术
在工件加工的过程中,为了保证加工的精度和效率,人们通常在机床上安装有夹持装置。现有的夹持装置其夹装效率不高,被加工零件在装夹后,数控系统能够控制机床按不同的工序自动驱动和调节夹具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件加工面自动地进行钻孔工序加工,现有的加工机床其在加工工件较多时,则需要重新进行装夹,需要频繁的停机更换,延长了装夹的时间,增加了停机夹装的次数,降低工件加工的效率。有鉴于此,对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定且加工效率高的加工机床结构就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、工作稳定且加工效率高的加工机床结构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种加工机床结构,所述加工机床结构包括机架、升降板、加工刀具和转台,其特征在于:所述加工机床还包括设置于所述机架底部上的多个支脚,每一所述支脚内固定有减震橡胶垫,所述机架侧面竖直固定安装有导向板,所述导向板上设置有滑块,所述滑块上端连接有驱动气缸,所述滑块外侧连接有升降板,所述升降板上安装有伺服电机,所述伺服电机通过设置有的相互配合的齿轮和齿条与设置有的转轴相连,其中所述转轴与所述加工刀具相连,所述转台其上端面上设置有多个工件夹具,所述转台底部连接有步进电机,所述步进电机安装在所述机架上,所述机架上设置有控制器;所述加工刀具包括刀体和刀片组件,所述刀体为柱状,所述刀体其中心位置沿轴向方向设置有轴孔,所述刀体侧面沿其轴向开设有至少一条槽,所述刀片组件固定安装在所述刀体侧面的槽内,所述刀片组件包括加强筋和刀刃,所述刀刃固定在所述加强筋上,所述刀刃的边缘突出于所述加强筋的边缘。
进一步地,所述刀刃的长度小于或等于所述加强筋的长度。
再进一步地,所述加强筋边缘与所述刀刃的边缘形状相一致。
与现有技术相比,本方案结构简单,使用方便,省时省力,装配便捷,加工零件方便,加工精度高,能够快速实现夹装,提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的加工刀具结构示意图。
图3为本实用新型中的加工刀具立体结构示意图。
图中:1-支脚,2-机架,3-控制器,4-导向板,5-滑块,6-驱动气缸,7-转轴,8-齿条,9-伺服电机,10-减震橡胶垫,11-升降板,12-加工刀具,121-刀体,122-轴孔,123-加强筋,124-刀刃,13-工件夹具,14-转台,15-步进电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1至3所示,本实施例所述的一种加工机床结构,所述加工机床结构包括机架2、升降板11、加工刀具12和转台14,加工机床还包括设置于所述机架2底部上的多个支脚1,每一所述支脚1内固定有减震橡胶垫10,所述机架2侧面竖直固定安装有导向板4,所述导向板4上设置有滑块5,所述滑块5上端连接有驱动气缸6,所述滑块5外侧连接有升降板11,所述升降板11上安装有伺服电机9,所述伺服电机9通过设置有的相互配合的齿轮和齿条8与设置有的转轴7相连,其中所述转轴7与所述加工刀具12相连,所述转台14其上端面上设置有多个工件夹具13,所述转台14底部连接有步进电机15,所述步进电机15安装在所述机架2上,所述机架2上设置有控制器3;所述加工刀具12包括刀体121和刀片组件,所述刀体121为柱状,所述刀体121其中心位置沿轴向方向设置有轴孔122,所述刀体121侧面沿其轴向开设有至少一条槽,所述刀片组件固定安装在所述刀体121侧面的槽内,所述刀片组件包括加强筋123和刀刃124,所述刀刃124固定在所述加强筋123上,所述刀刃124的边缘突出于所述加强筋123的边缘。
为了保证加工刀具12的整体强度,刀刃124的长度小于或等于加强筋123的长度。此外,强筋边缘与刀刃124的边缘形状相一致。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种加工机床结构,所述加工机床结构包括机架、升降板、加工刀具和转台,其特征在于:所述加工机床还包括设置于所述机架底部上的多个支脚,每一所述支脚内固定有减震橡胶垫,所述机架侧面竖直固定安装有导向板,所述导向板上设置有滑块,所述滑块上端连接有驱动气缸,所述滑块外侧连接有升降板,所述升降板上安装有伺服电机,所述伺服电机通过设置有的相互配合的齿轮和齿条与设置有的转轴相连,其中所述转轴与所述加工刀具相连,所述转台其上端面上设置有多个工件夹具,所述转台底部连接有步进电机,所述步进电机安装在所述机架上,所述机架上设置有控制器;所述加工刀具包括刀体和刀片组件,所述刀体为柱状,所述刀体其中心位置沿轴向方向设置有轴孔,所述刀体侧面沿其轴向开设有至少一条槽,所述刀片组件固定安装在所述刀体侧面的槽内,所述刀片组件包括加强筋和刀刃,所述刀刃固定在所述加强筋上,所述刀刃的边缘突出于所述加强筋的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床结构,其特征在于:所述刀刃的长度小于或等于所述加强筋的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工机床结构,其特征在于:所述加强筋边缘与所述刀刃的边缘形状相一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055970A (zh) * 2022-04-15 2022-09-16 陈正安 一种轴承加工系统及加工方法

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