CN204277627U - 圆轴上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆轴上料机构，其特征在于：包括翻转齿轮、翻转轴、翻转轴承架和步进翻转驱动部件，所述翻转轴两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个翻转轴承架内，翻转轴两端各安装一件翻转齿轮，所述翻转齿轮上的齿槽是与圆轴相适配的圆弧形，所述翻转轴与步进翻转驱动部件连接，翻转轴在步进翻转驱动部件驱动下步进旋转。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现圆轴的精确高效自动上料，有利于提高圆轴的镗铣加工效率和精度，降低劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆轴双端面铣床上的附属部件，具体地说是圆轴上料机构，属于机械加工设备领域。
背景技术
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。圆轴是一种常用的机械零部件，其两端面通常需要进行镗铣去毛刺加工处理。现有技术中，用于对圆轴两端面进行镗铣的铣床多是单端面单次加工的方式，这样的加工方式效率低下，圆轴需要装夹两次，操作繁琐，而且容易出现误差，影响镗铣精度。
另外，现有圆轴的铣床没有设置自动上料装置，通常是依靠工人手工上料，手动装夹，已经不能满足现代化生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种圆轴上料机构，其结构简单，设计合理，能够实现圆轴的精确高效自动上料，有利于提高圆轴的镗铣加工效率和精度，降低劳动强度，提高生产效率。
按照本实用新型提供的技术方案：圆轴上料机构，其特征在于：包括翻转齿轮、翻转轴、翻转轴承架和步进翻转驱动部件，所述翻转轴两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个翻转轴承架内，翻转轴两端各安装一件翻转齿轮，所述翻转齿轮上的齿槽是与圆轴相适配的圆弧形，所述翻转轴与步进翻转驱动部件连接，翻转轴在步进翻转驱动部件驱动下步进旋转。
作为本实用新型的进一步改进，所述转动支撑部件包括第一端支撑组件和第二端支撑组件；所述第一端支撑组件包括第一轴承和第一轴承架盖，所述第一轴承安装在翻转轴承架的中心孔内，第一轴承两侧分别设置两个第一轴承架盖，两个第一轴承架盖从两侧对第一轴承进行定位；所述第二端支撑组件包括第二轴承和第二轴承架盖，所述第二轴承安装在翻转轴承架的中心孔内，第二轴承两侧分别设置两个第二轴承架盖，两个第二轴承架盖从两侧对第二轴承进行定位。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一端支撑组件还包括两个第一隔套，两个第一隔套设置在第一轴承两侧，所述的两个第一轴承架盖套装在两个第一隔套上；所述第二端支撑组件还包括一个第二隔套，该第二隔套设置在第二轴承内侧，位于轴承内侧的第二轴承架盖套装在该第二隔套上。
作为本实用新型的进一步改进，所述步进翻转驱动部件采用步进电机。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，设计合理，能够实现圆轴的精确高效自动上料，有利于提高圆轴的镗铣加工效率和精度，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构主视图。
图2为本实用新型实施例的立体结构图。
图3为图1的结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，实施例中的圆轴上料机构主要由翻转轴1、翻转齿轮2、第一轴承架盖3、翻转轴承架4、第二轴承架盖5、第一轴承6、第一隔套7、第二轴承8和第二隔套9等组成。
如图1、图2所示，所述翻转轴1两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个翻转轴承架4内，翻转轴1两端各安装一件翻转齿轮2，所述翻转齿轮2上的齿槽是与圆轴相适配的圆弧形，所述翻转轴1与步进翻转驱动部件（图中未画）连接，翻转轴1在步进翻转驱动部件驱动下步进旋转。
如图1~图3所示，本实用新型实施例中，所述转动支撑部件包括第一端支撑组件和第二端支撑组件；所述第一端支撑组件主要是由第一轴承6、第一隔套7和第一轴承架盖3组成，所述第一轴承6安装在翻转轴承架4的中心孔内，第一轴承6两侧分别设置两个第一轴承架盖3，两个第一轴承架盖3从两侧对第一轴承6进行定位，两个第一隔套7设置在第一轴承6两侧，所述的两个第一轴承架盖3套装在两个第一隔套7上；所述第二端支撑组件主要由第二轴承8、第二隔套9和第二轴承架盖5组成，所述第二轴承8安装在翻转轴承架4的中心孔内，第二轴承8两侧分别设置两个第二轴承架盖5，两个第二轴承架盖5从两侧对第二轴承8进行定位；第二隔套9设置在第二轴承8内侧，位于轴承内侧的第二轴承架盖5套装在该第二隔套9上。
本实用新型中，所述步进翻转驱动部件可以采用现有技术中的常规设计，如可以采用步进电机。
具体应用时，本实用新型设置在上料机架的出料位置之后，圆轴从上料机架上滚落到本实用新型上，进入翻转齿轮2的齿槽内，步进翻转驱动部件启动，带动翻转轴1翻转，将圆轴从一侧翻转输送到另一侧，实现上料操作。
Claims (4)
1.圆轴上料机构，其特征在于：包括翻转齿轮（2）、翻转轴（1）、翻转轴承架（4）和步进翻转驱动部件，所述翻转轴（1）两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个翻转轴承架（4）内，翻转轴（1）两端各安装一件翻转齿轮（2），所述翻转齿轮（2）上的齿槽是与圆轴相适配的圆弧形，所述翻转轴（1）与步进翻转驱动部件连接，翻转轴（1）在步进翻转驱动部件驱动下步进旋转。
2.如权利要求1所述的圆轴上料机构，其特征在于：所述转动支撑部件包括第一端支撑组件和第二端支撑组件；所述第一端支撑组件包括第一轴承（6）和第一轴承架盖（3），所述第一轴承（6）安装在翻转轴承架（4）的中心孔内，第一轴承（6）两侧分别设置两个第一轴承架盖（3），两个第一轴承架盖（3）从两侧对第一轴承（6）进行定位；所述第二端支撑组件包括第二轴承（8）和第二轴承架盖（5），所述第二轴承（8）安装在翻转轴承架（4）的中心孔内，第二轴承（8）两侧分别设置两个第二轴承架盖（5），两个第二轴承架盖（5）从两侧对第二轴承（8）进行定位。
3.如权利要求2所述的圆轴上料机构，其特征在于：所述第一端支撑组件还包括两个第一隔套（7），两个第一隔套（7）设置在第一轴承（6）两侧，所述的两个第一轴承架盖（3）套装在两个第一隔套（7）上；所述第二端支撑组件还包括一个第二隔套（9），该第二隔套（9）设置在第二轴承（8）内侧，位于轴承内侧的第二轴承架盖（5）套装在该第二隔套（9）上。
4.如权利要求1所述的圆轴上料机构，其特征在于：所述步进翻转驱动部件采用步进电机。
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|---|---|---|---|
| CN201420786321.4U CN204277627U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 圆轴上料机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN204277627U true CN204277627U (zh) | 2015-04-22 |
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ID=52860823
Family Applications (1)
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| CN201420786321.4U Expired - Fee Related CN204277627U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 圆轴上料机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204277627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104440358A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 无锡大龙马数控机床制造有限责任公司 | 圆轴上料机构 |
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2014
- 2014-12-11 CN CN201420786321.4U patent/CN204277627U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104440358A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 无锡大龙马数控机床制造有限责任公司 | 圆轴上料机构 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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