CN202877603U - 龙门铣床 - Google Patents

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李永辉
黎乔华
朱红樱
雷宽东
张云朝
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Abstract

龙门铣床,其立柱有左右两根,立柱上端安装有顶梁,在立柱中部安装有横梁,在立柱上端安装有横梁驱动电机和传动箱,在横梁一侧上端安装有刀架驱动电机,在立柱之间安装有台座,台座上安装有活动工作台,在横梁上安装有铣刀架,铣刀架与刀架驱动杆连接,铣刀架由铣刀电机和铣刀组成,活动工作台下部设计有驱动齿条,驱动齿条与主动齿轮啮合,主动齿轮安装在主转轴上,主转轴的一端安装在变速箱上,变速箱用皮带连接动力电机。由于用变速箱来调整主转轴的转速,降低了工作台的移动速度;由于用铣刀替代刨刀,使工件在一次往复运动过程中能对工件顶面完成铣面加工。该机是对单工位龙门刨床的改进,其生产效率大大提高。

Description

龙门铣床技术领域[0001] 本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种龙门铣床,由普通的龙门刨床 改装而成。背景技术[0002] 普通的龙门刨床采用单工位工作,其立柱有左右两根,立柱上端安装有顶梁,在立 柱中部安装有横梁,在立柱内安装有横梁驱动丝杆,在立柱上端安装有横梁驱动电机和传 动箱,在横梁内安装有刀架驱动杆和刀架固定杆,在横梁一侧上端安装有刀架驱动电机,在 立柱之间安装有台座,台座上安装有活动工作台,在横梁上安装有刨刀架和刨刀。这种普通 单工位龙门刨床功能单一,使用时,先将工件固定在工作台上,工作台在其台座上做往复的 直线运动,工件在经过横梁上的刨刀时,刨刀在工件的顶面推出一条直线,工件在往复运动 过程中,刨刀架可做有序的左右和上下运动,使刨刀在工件表面加工出长条形的直槽、斜面 或平面。由于普通的单工位龙门刨床功能单一,其利用效率较低,随着机械加工技术的不断 进步,加工刀具的先进程度增加,这种单工位龙门刨床被逐步淘汰,使很多生产企业出现设 备的闲置和浪费。实用新型内容[0003] 针对现有技术中,普通的单工位龙门刨床功能单一,利用效率较低,已经不能适应 现代机械加工生产要求的问题,本实用新型提供一种龙门铣床,该龙门铣床是由普通单工 位龙门刨床进行技术的改进而成。该龙门铣床的立柱有左右两根,立柱上端安装有顶梁,在 立柱中部安装有横梁,在立柱内安装有横梁驱动丝杆,在立柱上端安装有横梁驱动电机和 传动箱,在横梁内安装有刀架驱动杆和刀架固定杆,在横梁一侧上端安装有刀架驱动电机, 在立柱之间安装有台座,台座上安装有活动工作台,在横梁上安装有铣刀架,铣刀架与刀架 驱动杆连接,铣刀架由铣刀电机和铣刀组成,活动工作台下部设计有驱动齿条,驱动齿条与 主动齿轮啮合,主动齿轮安装在主转轴上,主转轴的一端安装在变速箱上,变速箱用皮带连 接动力电机。[0004] 采用上述技术方案,用变速箱来调整主转轴的转动速度,使工作台的移动速度降 低;在横梁上设计安装铣刀架,用铣刀替代刨刀,使工作台上的工件在一次往复过程中,铣 刀就可以对工件顶面完成成型加工工作。采用本技术方案后普通的单工位龙门刨床的功能 得到改变,生产效率得到提高,使生产企业中被逐步淘汰的单工位龙门刨床得到重新利用, 减少了生产企业的设备闲置和浪费。附图说明[0005] 图1为本实用新型结构示意图。具体实施方式[0006] 实施例:如图1所示,一种龙门铣床,其立柱2在左右两根,立柱2上端安装有顶梁 3,在立柱2中部安装有横梁7,在立柱2内安装有横梁驱动丝杆6,在立柱上端安装有横梁 驱动电机5和传动箱4,在横梁7内安装有刀架驱动杆9和刀架固定杆8,在横梁7 —侧上 端安装有刀架驱动电机I,在立柱之间安装有台座14,台座14上安装有活动工作台13,在横 梁7上安装有铣刀架11,铣刀架11与刀架驱动杆9连接,铣刀架11由铣刀电机12和铣刀 10组成,活动工作台13下部设计有驱动齿条17,驱动齿条17与主动齿轮16啮合,主动齿 轮16安装在主转轴15上,主转轴15的一端安装在变速箱18上,变速箱18用皮带连接动 力电机19。

Claims (1)

1.龙门铣床,其立柱(2)有左右两根,立柱(2)上端安装有顶梁(3),在立柱(2)中部安装有横梁(7),在立柱(2)内安装有横梁驱动丝杆(6),在立柱上端安装有横梁驱动电机(5)和传动箱(4),在横梁(7)内安装有刀架驱动杆(9)和刀架固定杆(8),在横梁(7) —侧上端安装有刀架驱动电机(I ),在立柱之间安装有台座(14),台座(14)上安装有活动工作台(13),其特征在于:在横梁(7)上安装有铣刀架(11),铣刀架(11)与刀架驱动杆(9)连接,铣刀架(11)由铣刀电机(12)和铣刀(10)组成,活动工作台(13)下部设计有驱动齿条(17),驱动齿条(17)与主动齿轮(16)啮合,主动齿轮(16)安装在主转轴(15)上,主转轴(15)的一端安装在变速箱(18 )上,变速箱(18 )用皮带连接动力电机(19 )。
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