CN105538421A - 一种木门板自动刨削设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木门板自动刨削设备，包括底座、横梁，包括导轨座、滑动工作台、X导轨座、伺服电机、主刀架、升降器、侧刀架，所述的导轨座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的滑动工作台位于导轨座上端中心处，二者活动相连，所述的X导轨座位于滑动工作台上端中心处，其与横梁活动相连，所述的伺服电机位于X导轨座右端中心处，二者螺纹相连，所述的主刀架位于X导轨座前端中心处，二者活动相连，所述的升降器位于横梁上端中心处，二者螺纹相连，所述的侧刀架位于横梁右端中心处，二者活动相连。该设备替代了人工刨削，提高了生产效率，保证了成品的尺寸一致避免出现不合格产品。

Description

一种木门板自动刨削设备

技术领域

本发明涉及一种刨削设备，尤其涉及一种木门板自动刨削设备。

背景技术

木门都是家家户户的都要使用的产品，木门的加工工艺主要有据、铣、刨，尤为关键的工序就是刨削加工；随着社会的发展，木门的需求量越来越大，像传统的靠木匠用手动刨刀刨削木门不仅劳动量大，工作效率极低，而且成品尺寸不一致，导致木门不合格，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种木门板自动刨削设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种木门板自动刨削设备，来解决劳动量大，工作效率极低，而且成品尺寸不一致的问题

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种木门板自动刨削设备，包括底座、横梁，包括导轨座、滑动工作台、X导轨座、伺服电机、主刀架、升降器、侧刀架，所述的导轨座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的滑动工作台位于导轨座上端中心处，二者活动相连，所述的X导轨座位于滑动工作台上端中心处，二者活动相连，所述的伺服电机位于X导轨座右端中心处，二者螺纹相连，所述的主刀架位于X导轨座前端中心处，二者活动相连，所述的升降器位于横梁上端中心处，二者螺纹相连，所述的侧刀架位于横梁右端中心处，二者活动相连。

进一步，所述的导轨座内部中心处还设有电动马达，二者螺纹相连。

进一步，在于所述的电动马达前端中心处还装有圆柱齿轮，二者活动相连。

进一步，所述的圆柱齿轮上端中心处还配有齿条，二者螺纹相连。

进一步，所述的横梁上侧的左右两端还设有导轨，二者螺纹相连。

进一步，所述的主刀架前端中心处还装有主刀架手轮，二者活动相连。

进一步，所述的侧刀架前端中心处还装有侧刀架手轮，二者活动相连。

进一步，所述的滑动工作台右端中心处还设有限位开关，二者螺纹相连。

与现有技术相比，该设备通过在主刀架和侧刀架上装好刨刀，程序控制升降器来调整X导轨座的高度，伺服电机通过X导轨座来控制主刀架左右移动，滑动工作台可在导轨座上前后滑动来达到全自动刨削加工，从而替代了人工刨削，提高了生产效率，保证了成品的尺寸一致避免出现不合格产品。

附图内容

图1是刨削设备剖视图

底座1横梁2

导轨座3滑动工作台4

X导轨座5伺服电机6

主刀架7升降器8

侧刀架9电动马达101

圆柱齿轮102齿条103

导轨201主刀架手轮301

侧刀架手轮302限位开关401

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，包括底座1、横梁2、导轨座3、滑动工作台4、X导轨座5、伺服电机6、主刀架7、升降器8、侧刀架9、电动马达101、齿轮102、齿条103、导轨201、主刀架手轮301、侧刀架手轮302、限位开关401，导轨座3位于底座1上端中心处，二者螺纹相连，滑动工作台4位于导轨座3上端中心处，二者活动相连，X导轨座5位于滑动工作台4上端中心处，其与横梁2活动相连，伺服电机6位于X导轨座5右端中心处，二者螺纹相连，主刀架7位于X导轨座5前端中心处，二者活动相连，升降器8位于横梁2上端中心处，二者螺纹相连，侧刀架9位于横梁2右端中心处，二者活动相连，其中导轨座3内部中心处还设有电动马达101，二者螺纹相连，电动马达102前端中心处还装有圆柱齿轮102，二者活动相连，圆柱齿轮102上端中心处还配有齿条103，其与滑动工作台螺纹相连，横梁2上侧的左右两端还设有导轨201，二者螺纹相连，主刀架7前端中心处还装有主刀架手轮301，二者活动相连，侧刀架9前端中心处还装有侧刀架手轮302，二者活动相连，滑动工作台4的右端中心处还设有限位开关，其与横梁螺纹相连。该设备是由主刀架7、侧刀架9装有刨刀，主刀架手轮301和侧刀架手轮302调整好刨刀位置，程序控制升降器8来调整X导轨座5的高度，伺服电机6通过X导轨座5来控制主刀架7左右移动，滑动工作台4底部中心处装有齿条103，在导轨座3内部中心处装有电动马达101带动圆柱齿轮102转动，而圆柱齿轮102与齿条103是啮合状态从而带动滑动工作台4在导轨座上来回运动，限位开关401是控制滑动工作台4的行程来完成刨削加工，从而替代了人工刨削，提高了生产效率，保证了成品的尺寸一致避免出现不合格产品。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木门板自动刨削设备，包括底座、横梁，包括导轨座、滑动工作台、X导轨座、伺服电机、主刀架、升降器、侧刀架，所述的导轨座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的滑动工作台位于导轨座上端中心处，二者活动相连，所述的X导轨座位于滑动工作台上端中心处，其与横梁活动相连，所述的伺服电机位于X导轨座右端中心处，二者螺纹相连，所述的主刀架位于X导轨座前端中心处，二者活动相连，所述的升降器位于横梁上端中心处，二者螺纹相连，所述的侧刀架位于横梁右端中心处，二者活动相连。

2.如权利要求1所述的一种木门板自动刨削设备，其特征在于所述的导轨座内部中心处还设有电动马达，二者螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种木门板自动刨削设备，其特征在于所述的电动马达前端中心处还装有圆柱齿轮，二者活动相连。

4.如权利要求3所述的一种木门板自动刨削设备，其特征在于所述的圆柱齿轮上端中心处还配有齿条，其与滑动工作台螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种木门板自动刨削设备，其特征在于所述的横梁上侧的左右两端还设有导轨，二者螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种木门板自动刨削设备，其特征在于所述的主刀架前端中心处还装有主动刀架手轮，二者活动相连。

7.如权利要求6所述的一种木门板自动刨削设备，其特征在于所述的侧刀架前端中心处还装有侧刀架手轮，二者活动相连。

8.如权利要求7所述的一种木门自动刨削设备，其特征在于所述的滑动工作台右端中心处还设有限位开关，其与横梁螺纹相连。