CN203184702U - 快速转动模板式钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速转动模板式钻模，包括有底座，底座上从左到右依次固定安装有挡板、夹紧机构和V形块，位于V形块一侧的底座上固定安装有定位座，定位座上设有轴向通孔，定位座的下端设有与轴向通孔相连通的径向通孔，轴向通孔内设有可沿其孔壁上下移动的滑杆，滑杆的上端伸出轴向通孔外并固定连接有钻模板，滑杆的下端设有开槽；径向通孔内设有与其孔孔壁转动配合的偏心轴，偏心轴的细轴的前端向内延伸到滑杆下端的开槽内，偏心轴的粗轴的后端伸出径向通孔外并固定连接有手柄。本实用新型不仅提高了钻孔的位置精度，而且方便了排屑，提高了加工质量，而且满足了不同规格轴类工件加工的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工中的钻模领域，具体是一种快速转动模板式钻模。
背景技术
在机械加工过程中，常常需要在工件上钻孔，这就需要使用一种引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具，这种夹具被称为钻模。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。
在对轴类工件进行钻孔的时候，钻模板固定在轴类工件的一侧，钻孔时，钻头一次性钻到底，完成钻孔作业。这就会使得所钻出孔的四周积聚大量铁屑，这些铁屑容易造成轴类工件的外表面产生划痕，从而导致次品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速转动模板式钻模，钻模板可沿其定位座上下移动和转动，使得钻头在轴类工件上可先钻出引钻孔，转开钻模板后可按引钻孔钻出通孔，以方便排屑，达到保护轴类工件的外表面的目的。
本实用新型的技术方案如下：
一种快速转动模板式钻模，包括有底座，其特征在于：所述的底座上从左到右依次固定安装有挡板、夹紧机构和V形块，所述的挡板上设有螺孔并螺合有定位销，所述的定位销、夹紧机构和V形块之间夹持有工件，位于V形块一侧的底座上固定安装有定位座，所述的定位座上设有轴向通孔，定位座的下端设有与轴向通孔相连通的径向通孔，所述的轴向通孔内设有可沿其孔壁上下移动的滑杆，所述滑杆的上端伸出轴向通孔外并固定连接有钻模板，且滑杆的端部螺合有压紧螺母，所述钻模板的前端延伸到工件的上方，且钻模板的前端设有通孔并安装有钻套，所述滑杆的下端设有开槽；所述的径向通孔内设有与其孔孔壁转动配合的偏心轴，所述偏心轴的细轴的前端向内延伸到滑杆下端的开槽内，偏心轴的粗轴的后端伸出径向通孔外并固定连接有手柄。
所述的快速转动模板式钻模，其特征在于：所述的夹紧机构包括有分别固定安装在位于工件两侧的底座上的二个螺杆，所述二个螺杆的上端之间螺合有压板，所述的压板压置在工件上。
所述的快速转动模板式钻模，其特征在于：所述的定位座上设有与径向通孔相连通的轴向螺孔，所述的轴向螺孔内螺合有紧固螺钉。
所述的快速转动模板式钻模，其特征在于：位于定位座外侧的底座上固定安装有连接座，所述的连接座上分别设有弧形导向块和弧形导槽，所述钻模板的后端延伸到连接座上并沿着弧形导向块和弧形导槽运动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构合理、可靠，钻模板可沿其定位座上下移动和转动，使得钻头在轴类工件上可先钻出引钻孔，转开钻模板后可按引钻孔钻出通孔，不仅提高了钻孔的位置精度，而且方便了排屑，杜绝了由于轴类工件的外表面积聚大量的铁屑而产生划痕，从而提高了加工质量，且能够根据轴类工件的实际直径调节钻模板的高度，满足了不同规格轴类工件加工的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
参见图1、2，一种快速转动模板式钻模，包括有底座1，底座1上从左到右依次固定安装有挡板2、夹紧机构3和V形块4，挡板2上设有螺孔并螺合有定位销5，定位销5、夹紧机构3和V形块4之间夹持有轴类工件6，位于V形块4一侧的底座1上固定安装有定位座7，定位座7上设有轴向通孔，定位座7的下端设有与轴向通孔相连通的径向通孔，轴向通孔内设有可沿其孔壁上下移动的滑杆8，滑杆8的上端伸出轴向通孔外并固定连接有钻模板9，且滑杆8的端部螺合有压紧螺母18，钻模板9的前端延伸到轴类工件6的上方，且钻模板9的前端设有通孔并安装有钻套10，滑杆8的下端设有开槽；径向通孔内设有与其孔孔壁转动配合的偏心轴11，偏心轴11的细轴的前端向内延伸到滑杆8下端的开槽内，偏心轴11的粗轴的后端伸出径向通孔外并固定连接有手柄12。
本实用新型中，夹紧机构3包括有分别固定安装在位于轴类工件6两侧的底座1上的二个螺杆13，二个螺杆13的上端之间螺合有压板14，压板14压置在轴类工件6上；定位座7上设有与径向通孔相连通的轴向螺孔，轴向螺孔内螺合有紧固螺钉15，可用来固定偏心轴11；位于定位座7外侧的底座1上固定安装有连接座19，连接座19上分别设有弧形导向块16和弧形导槽17，钻模板9的后端延伸到连接座19上并沿着弧形导向块16和弧形导槽17运动。
钻套10是由合金钢经热处理机械加工而成，热处理具一定硬度，机加工达较高精度和表面粗糙度；钻模板9由结构钢板制成，其上的通孔，即钻套孔与钻套10之间为过盈配合。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
首先将轴类工件通过定位销5、夹紧机构3和V形块4固定在底座1上，手动转动滑杆8，使得钻模板9上的钻套10对准轴类工件6待钻孔的位置，转动手柄12，偏心轴11在定位座7内的径向通孔内转动，其细轴在滑杆8下端开槽内转动，当偏心轴11的细轴运动至开槽上壁时，顶起滑杆8，抬升钻模板9，此时拧动紧固螺钉15，固定住偏心轴11；当偏心轴11的细轴运动至开槽下壁时，滑杆8落下，钻模板9落下，此时拧动紧固螺钉15，固定住偏心轴11，即通过转动手柄12实现调节钻模板9的上下位置，钻模板9的位置调节好后，拧动滑杆端部的压紧螺母18，此时钻模板9被固定住，钻头沿着钻套10在轴类工件6上钻出引钻孔，然后移去钻头，松动压紧螺母18，转动滑杆8，将钻模板9从轴类工件6的上方移开，再将钻头对准引钻孔位置，沿着引钻孔进行钻削加工，最终形成通孔。
Claims (4)
1.一种快速转动模板式钻模，包括有底座，其特征在于：所述的底座上从左到右依次固定安装有挡板、夹紧机构和V形块，所述的挡板上设有螺孔并螺合有定位销，所述的定位销、夹紧机构和V形块之间夹持有工件，位于V形块一侧的底座上固定安装有定位座，所述的定位座上设有轴向通孔，定位座的下端设有与轴向通孔相连通的径向通孔，所述的轴向通孔内设有可沿其孔壁上下移动的滑杆，所述滑杆的上端伸出轴向通孔外并固定连接有钻模板，且滑杆的端部螺合有压紧螺母，所述钻模板的前端延伸到工件的上方，且钻模板的前端设有通孔并安装有钻套，所述滑杆的下端设有开槽；所述的径向通孔内设有与其孔孔壁转动配合的偏心轴，所述偏心轴的细轴的前端向内延伸到滑杆下端的开槽内，偏心轴的粗轴的后端伸出径向通孔外并固定连接有手柄。
2.根据权利要求1所述的快速转动模板式钻模，其特征在于：所述的夹紧机构包括有分别固定安装在位于工件两侧的底座上的二个螺杆，所述二个螺杆的上端之间螺合有压板，所述的压板压置在工件上。
3.根据权利要求1所述的快速转动模板式钻模，其特征在于：所述的定位座上设有与径向通孔相连通的轴向螺孔，所述的轴向螺孔内螺合有紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的快速转动模板式钻模，其特征在于：位于定位座外侧的底座上固定安装有连接座，所述的连接座上分别设有弧形导向块和弧形导槽，所述钻模板的后端延伸到连接座上并沿着弧形导向块和弧形导槽运动。
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