CN211053172U - 一种用于圆棒加工的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆棒加工的支撑机构，属于圆棒加工支撑技术领域，包括底座，所述底座上安装有缸体，所述缸体的驱动端连接滑动部件，所述滑动部件连接压板支撑件，压板支撑件顶部安装有压板；所述底座上连接有支撑板，所述支撑板上连接有V型块支撑架，所述V型块支撑架上安装有V型块，所述V型块位于压板下方。该支撑机构结构简单，操作方便，节省了人力，避免危险。

Description

一种用于圆棒加工的支撑机构

技术领域

本实用新型涉及圆棒加工支撑技术领域，具体涉及一种用于圆棒加工的支撑机构。

背景技术

圆棒是圆形实心管状物，主要用于金属切削工具制造，木材，塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业。在现有的圆棒生产加工、打磨作业过程中，需要操作人员手持夹具，例如夹钳，夹住圆棒，在机床工作头进行加工，这种方式浪费人力，且对于操作人员有一定的危险性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于圆棒加工的支撑机构，结构简单，操作方便，节省了人力，避免危险。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于圆棒加工的支撑机构，包括底座，所述底座上安装有缸体，所述缸体的驱动端连接滑动部件，所述滑动部件连接压板支撑件，压板支撑件顶部安装有压板；所述底座上连接有支撑板，所述支撑板上连接有V型块支撑架，所述V型块支撑架上安装有V型块，所述V型块位于压板下方。

进一步的，所述缸体上安装有竖直设置的导向导轨，滑动部件上开设与导向导轨相配合的滑槽，滑槽与导向导轨滑动连接。

进一步的，所述压板包括水平设置的连接部和竖直设置的下压部，下压部垂直连接于连接部一端。

进一步的，所述V型块顶部开设“V”形的放置槽，所述放置槽位于下压部下方，二者位置上下对应。

进一步的，所述压板支撑件包括底板和顶板，顶板安装于底板顶端，底板垂直连接于滑动部件，顶板顶端开设卡槽，卡槽内连接压板的连接部。

进一步的，所述支撑板垂直连接于底座一侧。

进一步的，所述V型块支撑架通过若干紧固套筒与支撑板紧固连接。

进一步的，所述缸体两侧分别设有与底座相连的侧护板，所述底座一端侧壁连接有缸体后护板，所述缸体后护板与侧护板相连。

进一步的，所述缸体的驱动方式为气压或液压。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，便于搬运和维修，填补了专门用于圆棒加工的支撑机构的技术空白，代替人工夹持，节省了人力，避免了加工过程中飞屑伤人的危险性；圆棒的放置机构V型块以及圆棒的固定按压机构压板无尖锐边缘，避免了对圆棒的刮损。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型轴测图；

图3是本实用新型主视图；

图4是本实用新型使用状态示意图。

图中附图标记如下：1、底座，2、缸体，3、滑动部件，4、压板，4.1、连接部，4.2、下压部，5、支撑板，6、V型块支撑架，7、V型块，7.1、放置槽，8、导向导轨，9、底板，10、顶板，11、紧固套筒，12、侧护板，13、缸体后护板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

一种用于圆棒加工的支撑机构，设有底座1，所述底座1上安装有缸体2，在缸体2两侧分别设有与底座1相连的侧护板12，底座1一端侧壁还连接有缸体后护板13，缸体后护板13与两侧的侧护板12相连；所述缸体2的驱动端连接滑动部件3，在缸体2上安装有竖直设置的导向导轨8，滑动部件3优选为矩形立体结构，在其上开设与导向导轨8相配合的滑槽，滑槽两侧内壁可以设与导向导轨8相配合的滑道或滚轮，缸体2带动滑动部件3通过滑槽沿导向导轨8竖直滑动，本实施例优选的滑动范围是0-50mm。滑动部件3垂直连接一底板9，底板9形状不限，优选矩形板状结构，在底板9顶部连接有顶板10，为节省不必要的用料成本，顶板10优选为“T”型结构，其水平部与底板9顶部配合安装连接，在其竖直部顶端开设一个卡槽，卡槽内安装有压板4；上述缸体2、滑动部件3、底板9、顶板以及压板4构成下压机构，缸体2带动滑动部件3，滑动部件3带动底板9，进而带动顶板10上连接的压板4实现上下移动的抬起和下压动作。

底座1一侧垂直连接有支撑板5，所述支撑板5上通过若干紧固套筒11固定连接有V型块支撑架6，紧固套筒11作为优选，还可通过螺栓、螺柱等紧固件进行紧固连接；为节省不必要的用料，本实施例优选的V型块支撑架6包括相连的固定部和伸出部，固定部的厚度小于伸出部的厚度，固定部连接在支撑板5上，伸出部上安装V型块7，V型块7顶部开设“V”形的用于放置圆棒的放置槽7.1；

本实施例优选的压板4包括水平设置的连接部4.1和竖直设置的下压部4.2，下压部4.2垂直连接于连接部4.1一端，放置槽7.1位于下压部4.2下方，二者位置上下对应。使用时，将支撑机构搬运至机床处，缸体2驱动使得压板4抬高，将待加工的圆棒置于放置槽7.1内，缸体2驱动压板4下压，优选的，下压部4.2的底面是平面，将圆棒固定支撑在放置槽7.1内，进行加工作业。缸体2的驱动方式可为气压或液压。

该支撑机构可以使用于车床、磨床、CNC车床、CNC磨床等，可加工的圆棒直径范围在1-32mm，适用的圆棒材质有：塑料材质、有色金属材质、非有色金属材料、硬质合金、高速钢等；使用该支撑机构后，圆棒工件360°旋转，取任意分度点位置的圆棒工件轴中心与机床工作头轴中心，同心度值范围在0-0.02mm。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有缸体(2)，所述缸体(2)的驱动端连接滑动部件(3)，所述滑动部件(3)连接压板支撑件，压板支撑件顶部安装有压板(4)；所述底座(1)上连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上连接有V型块支撑架(6)，所述V型块支撑架(6)上安装有V型块(7)，所述V型块(7)位于压板(4)下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述缸体(2)上安装有竖直设置的导向导轨(8)，滑动部件(3)上开设与导向导轨(8)相配合的滑槽，滑槽与导向导轨(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述压板(4)包括水平设置的连接部(4.1)和竖直设置的下压部(4.2)，下压部(4.2)垂直连接于连接部(4.1)一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述V型块(7)顶部开设“V”形的放置槽(7.1)，所述放置槽(7.1)位于下压部(4.2)下方，二者位置上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述压板支撑件包括底板(9)和顶板(10)，顶板(10)安装于底板(9)顶端，底板(9)垂直连接于滑动部件(3)，顶板(10)顶端开设卡槽，卡槽内连接压板(4)的连接部(4.1)。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述支撑板(5)垂直连接于底座(1)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述V型块支撑架(6)通过若干紧固套筒(11)与支撑板(5)紧固连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述缸体(2)两侧分别设有与底座(1)相连的侧护板(12)，所述底座(1)一端侧壁连接有缸体后护板(13)，所述缸体后护板(13)与侧护板(12)相连。

9.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构，其特征在于，所述缸体(2)的驱动方式为气压或液压。

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