CN221065258U - 一种数控机床对中中心架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其是一种数控机床对中中心架装置，包括底板和平板，所述平板上两边对称设有数控机床对中中心架结构，所述数控机床对中中心架结构包括外壳，所述直杆下端通过销轴与横杆活动连接，所述直杆上端通过销轴与夹板活动连接，两个所述夹板分别贯穿外壳与外壳上加工的滑道滑动连接，通过数控机床对中中心架结构和软垫的配合，电动伸缩杆启动带动短板向下移动，同时带动两边的直杆分别在两边的横杆上相对摆动，两边的直杆相对摆动带动两边的夹板在外壳上加工的滑道上相对滑动，通过两边的软垫将工件进行夹持固定，使两个工件的中心位置固定，避免利用导向轮进行夹持固定，工件的位置不会产生偏移。

Description

一种数控机床对中中心架装置

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种数控机床对中中心架装置。

背景技术

数控机床对中中心架装置中中心架是一种用于细长轴类零件车削或磨削过程中的辅助支撑装置，为了提高装夹效率，数控机床一般采用自动对中中心架。

例如授权公告号“CN219444216U”名为一种数控机床自动对中中心架装置，包括壳体，所述壳体一端的中部设置有伸缩装置，所述壳体另一端的两侧设置有关节轴，转臂的中部与关节轴转动连接，所述转臂的一端转动连接有导向轮，所述转臂的的另一端转动连接有托轮，所述壳体内滑动连接有由伸缩装置推动以及拉动的平移凸轮，所述平移凸轮的两侧设置有导向面，所述平移凸轮的远离伸缩装置的一端转动连接有另外的托轮，联动板的一端与转臂转动连接且该端与导向轮同轴，所述联动板的另一端设置有销柱，所述平移凸轮的两侧都设置有用来容纳销柱且在平移凸轮后退时能拉动转臂复位的导向槽，本实用新型可靠性较高，且结构较为紧凑。但是数控机床自动对中中心架装置在对工件进行夹持固定工作时，是利用电动伸缩杆带动，通过导向轮对工件进行夹持固定，由于在夹持固定后，还需要对工件进行后续的加工，在加工时由于加工力度过大，会使导向轮产生转动，使工件的夹持位置产生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决存在的由于在夹持固定后，还需要对工件进行后续的加工，在加工时由于加工力度过大，会使导向轮产生转动，使工件的夹持位置产生偏移的问题，而提出的一种数控机床对中中心架装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种数控机床对中中心架装置，包括底板和平板，所述平板上两边对称设有数控机床对中中心架结构，所述数控机床对中中心架结构包括外壳，所述外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有短板，所述短板的两端均通过销轴与连杆活动连接，所述连杆通过销轴与直杆活动连接，所述直杆下端通过销轴与横杆活动连接，所述直杆上端通过销轴与夹板活动连接，两个所述夹板分别贯穿外壳与外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述外壳内壁与横杆固定连接，所述外壳下表面与平板上表面固定连接。

优选的，所述底板上表面两边均固定连接有液压缸，两个所述液压缸上端均与平板下表面固定连接。

优选的，所述平板上表面固定连接固定块，所述固定块上表面固定连接有第一顶板。

优选的，所述第一顶板上表面固定连接有工作台。

优选的，所述外壳上表面固定连接有第二顶板，两个所述夹板表面均固定连接有软垫。

本实用新型提出的一种数控机床对中中心架装置，有益效果在于：通过数控机床对中中心架结构和软垫的配合，电动伸缩杆启动带动短板向下移动，短板向下移动带动两边的连杆相对摆动，同时带动两边的直杆分别在两边的横杆上相对摆动，两边的直杆相对摆动带动两边的夹板在外壳上加工的滑道上相对滑动，通过两边的软垫将工件进行夹持固定，使两个工件的中心位置固定，避免利用导向轮进行夹持固定，工件的位置不会产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中数控机床对中中心架结构的右剖视图；

图4为图1的右剖视图。

图中：1、底板，2、液压缸，3、平板，4、数控机床对中中心架结构，401、外壳，402、短板，403、夹板，404、连杆，405、直杆，406、横杆，407、电动伸缩杆，5、固定块，6、工作台，7、第二顶板，8、软垫，9、第一顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：

本实施例中，一种数控机床对中中心架装置，包括底板1和平板3，平板3上两边对称设有数控机床对中中心架结构4，数控机床对中中心架结构4包括外壳401，外壳401内壁固定连接有电动伸缩杆407，电动伸缩杆407根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆407一端固定连接有短板402，电动伸缩杆407启动能带动短板402上下移动，短板402的两端均通过销轴与连杆404活动连接，短板402上下移动能带动两边的连杆404相对或相向摆动，连杆404通过销轴与直杆405活动连接，直杆405下端通过销轴与横杆406活动连接，连杆404摆动能带动直杆405在横杆406上左右摆动，直杆405上端通过销轴与夹板403活动连接，两个夹板403分别贯穿外壳401与外壳401上加工的滑道滑动连接，两边的直杆405摆动能带动两个夹板403在外壳401上加工的滑道上滑动。

参照附图1-2和图4：

外壳401内壁与横杆406固定连接，固定住横杆406的位置，外壳401下表面与平板3上表面固定连接，固定住外壳401的位置，底板1上表面两边均固定连接有液压缸2，液压缸2根据实际需求，满足工作需要即可，两个液压缸2上端均与平板3下表面固定连接，两个液压缸2启动能带动平板3上下移动，平板3上表面固定连接固定块5，固定住固定块5的位置，固定块5上表面固定连接有第一顶板9，固定住第一顶板9的位置，第一顶板9上表面固定连接有工作台6，外壳401上表面固定连接有第二顶板7，固定住第二顶板7的位置，两个夹板403表面均固定连接有软垫8。

工作原理：

当使用数控机床对中中心架装置时，将需要进行夹持固定的两个工件的两端分别放置在两对夹板403之间的第二顶板7上，使两个工件的中心在工作台6上对应，将两个电动伸缩杆407的电源线同时接通在控制板上，然后同时接通连个电动伸缩杆407的外接电源，电动伸缩杆407启动带动短板402向下移动，短板402向下移动带动两边的连杆404相对摆动，同时带动两边的直杆405分别在两边的横杆406上相对摆动，两边的直杆405相对摆动带动两边的夹板403在外壳401上加工的滑道上相对滑动，通过两边的软垫8将工件进行夹持固定，使两个工件的中心位置固定，将两个液压缸2的电源线同时接通在控制板上，同时接通两个液压缸2的外接电源，两个液压缸2启动带动平板3向上移动，同时带动两个工件向上移动，调节两个工件的加工高度，完成数控机床对中中心架装置的工件中心夹持定位工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种数控机床对中中心架装置，包括底板（1）和平板（3），其特征在于：所述平板（3）上两边对称设有数控机床对中中心架结构（4），所述数控机床对中中心架结构（4）包括外壳（401），所述外壳（401）内壁固定连接有电动伸缩杆（407），所述电动伸缩杆（407）一端固定连接有短板（402），所述短板（402）的两端均通过销轴与连杆（404）活动连接，所述连杆（404）通过销轴与直杆（405）活动连接，所述直杆（405）下端通过销轴与横杆（406）活动连接，所述直杆（405）上端通过销轴与夹板（403）活动连接，两个所述夹板（403）分别贯穿外壳（401）与外壳（401）上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床对中中心架装置，其特征在于：所述外壳（401）内壁与横杆（406）固定连接，所述外壳（401）下表面与平板（3）上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床对中中心架装置，其特征在于：所述底板（1）上表面两边均固定连接有液压缸（2），两个所述液压缸（2）上端均与平板（3）下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床对中中心架装置，其特征在于：所述平板（3）上表面固定连接固定块（5），所述固定块（5）上表面固定连接有第一顶板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床对中中心架装置，其特征在于：所述第一顶板（9）上表面固定连接有工作台（6）。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床对中中心架装置，其特征在于：所述外壳（401）上表面固定连接有第二顶板（7），两个所述夹板（403）表面均固定连接有软垫（8）。