CN217493369U - 一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，属于冲压加工技术领域，其技术方案要点包括下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述下模具的顶部开设有铸模槽，所述铸模槽的内腔设置有顶升机构，所述下模具的顶部设置有与顶升机构配合使用的推动机构，所述下模具的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板相对的一侧之间设置有打磨机构；所述打磨机构包括两个第一电动伸缩杆、两个夹持板、打磨轮和第一电机，解决了现有的冲压模具在对金属块进行加工的时候，会因模具磨损而产生毛刺，从而需要将金属块移动至打磨设备上进行打磨，其需要消耗较长的时候，从而导致加工的效率较慢，增加使用者操作难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域，特别涉及一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
现有的冲压模具在对金属块进行加工的时候，会因模具磨损而产生毛刺，从而需要将金属块移动至打磨设备上进行打磨，其需要消耗较长的时候，从而导致加工的效率较慢，增加使用者操作难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，旨在解决现有的冲压模具在对金属块进行加工的时候，会因模具磨损而产生毛刺，从而需要将金属块移动至打磨设备上进行打磨，其需要消耗较长的时候，从而导致加工的效率较慢，增加使用者操作难度的问题。
本实用新型是这样实现的，一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，包括下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述下模具的顶部开设有铸模槽，所述铸模槽的内腔设置有顶升机构，所述下模具的顶部设置有与顶升机构配合使用的推动机构，所述下模具的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板相对的一侧之间设置有打磨机构；
所述打磨机构包括两个第一电动伸缩杆、两个夹持板、打磨轮和第一电机，所述第一电动伸缩杆靠近固定板的一侧与固定板活动连接，所述夹持板靠近第一电动伸缩杆的一侧与第一电动伸缩杆固定连接，所述打磨轮靠近固定板的一侧与固定板活动连接，前侧所述固定板的前侧与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端贯穿固定板与打磨轮固定连接。
为了达到对金属块顶出的效果，作为本实用新型的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置优选的，所述顶升机构包括复位弹簧、第一伸缩杆和顶升板，所述顶升板的表面与铸模槽的内壁活动连接，所述第一伸缩杆的顶部与顶升板的底部固定连接，所述第一伸缩杆的底部与铸模槽的内壁固定连接，所述复位弹簧套设与第一伸缩杆的表面，所述复位弹簧的顶部与顶升板的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与铸模槽的内壁固定连接。
为了达到对金属块推动的效果，作为本实用新型的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置优选的，所述推动机构包括固定块、第二电动伸缩杆和推块，所述固定块的底部与下模具的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆靠近固定块的一侧与固定块固定连接，所述推块靠近第二电动伸缩杆的一侧与第二电动伸缩杆固定连接。
为了达到对金属块进行移动的效果，作为本实用新型的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置优选的，后侧所述固定板的内腔内腔活动连接有轴承，后侧所述固定板的后侧开设有与轴承配合使用的齿槽，所述轴承的表面与齿槽的内壁啮合，后侧所述固定板的后侧活动连接有第二电机，所述第二电机的输出端与轴承的外层固定连接，所述轴承的内层与第一电动伸缩杆固定连接。
为了达到对金属块进行旋转的效果，作为本实用新型的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置优选的，前侧所述固定板的内腔活动连接有滑块，前侧所述固定板的前侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的前侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿滑块并与第一电动伸缩杆固定连接。
为了达到防止第二电机旋转的效果，作为本实用新型的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置优选的，所述第二电机的前侧固定连接有活动杆，所述活动杆靠近固定板的一侧与固定板活动连接。
为了达到对上模具和下模具导向移动的效果，作为本实用新型的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置优选的，所述上模具的底部固定连接有导向杆，所述下模具的顶部固定连接有导向套，所述导向套的内腔与导向杆的表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，通过设置打磨机构，在进行冲压后，通过顶升机构将金属块从铸模槽的内腔顶出，再通过推动机构将金属块推至两个夹持板之间，此时启动第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆带动两个夹持板向相对的一侧进行移动，从而达到对夹持板进行夹持的效果，此时对第一电动伸缩杆进行移动，在移动至一定位置的时候，启动第一电机，通过第一电机带动打磨轮进行旋转，对第一电动伸缩杆进行旋转，使打磨轮对金属块的边角进行打磨，从而达到对金属块去毛刺的效果，增加了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的金属块工件冲压模热去毛刺模具装置的整体结构图；
图2为本实用新型中打磨机构的立体示意图；
图3为本实用新型中顶升机构的主视剖视图；
图4为本实用新型中固定板和第二电机的右视剖视图；
图5为本实用新型中推动机构的主视剖视图；
图6为本实用新型中固定板和滑块的立体示意图；
图7为本实用新型中固定板和第一电动伸缩杆的立体示意图。
图中，1、下模具；2、上模具；3、铸模槽；4、顶升机构；401、复位弹簧；402、第一伸缩杆；403、顶升板；5、推动机构；501、固定块；502、第二电动伸缩杆；503、推块；6、固定板；7、打磨机构；701、第一电动伸缩杆；702、夹持板；703、打磨轮；704、第一电机；8、轴承；9、齿槽；10、第二电机；11、滑块；12、滑槽；13、第三电机；14、活动杆；15、导向杆；16、导向套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，包括下模具1，下模具1的顶部活动连接有上模具2，下模具1的顶部开设有铸模槽3，铸模槽3的内腔设置有顶升机构4，下模具1的顶部设置有与顶升机构4配合使用的推动机构5，下模具1的顶部固定连接有两个固定板6，两个固定板6相对的一侧之间设置有打磨机构7；
打磨机构7包括两个第一电动伸缩杆701、两个夹持板702、打磨轮703和第一电机704，第一电动伸缩杆701靠近固定板6的一侧与固定板6活动连接，夹持板702靠近第一电动伸缩杆701的一侧与第一电动伸缩杆701固定连接，打磨轮703靠近固定板6的一侧与固定板6活动连接，前侧固定板6的前侧与第一电机704固定连接，第一电机704的输出端贯穿固定板6与打磨轮703固定连接。
在本实施例中：通过设置打磨机构7，在进行冲压后，通过顶升机构4将金属块从铸模槽3的内腔顶出，再通过推动机构5将金属块推至两个夹持板702之间，此时启动第一电动伸缩杆701，通过第一电动伸缩杆701带动两个夹持板702向相对的一侧进行移动，从而达到对夹持板702进行夹持的效果，此时对第一电动伸缩杆701进行移动，在移动至一定位置的时候，启动第一电机704，通过第一电机704带动打磨轮703进行旋转，对第一电动伸缩杆701进行旋转，使打磨轮703对金属块的边角进行打磨，从而达到对金属块去毛刺的效果，增加了加工的效率。
作为本实用新型的技术优化方案，顶升机构4包括复位弹簧401、第一伸缩杆402和顶升板403，顶升板403的表面与铸模槽3的内壁活动连接，第一伸缩杆402的顶部与顶升板403的底部固定连接，第一伸缩杆402的底部与铸模槽3的内壁固定连接，复位弹簧401套设与第一伸缩杆402的表面，复位弹簧401的顶部与顶升板403的底部固定连接，复位弹簧401的底部与铸模槽3的内壁固定连接。
在本实施例中：通过设置顶升机构4，在对金属块进行冲压的时候，会使顶升板403向下进行移动，此时第一伸缩杆402会进行收缩，此时复位弹簧401会发生受力形变，在进行冲压后，复位弹簧401受力形变会带动复位弹簧401反向移动，从而达到对金属块顶出的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，推动机构5包括固定块501、第二电动伸缩杆502和推块503，固定块501的底部与下模具1的顶部固定连接，第二电动伸缩杆502靠近固定块501的一侧与固定块501固定连接，推块503靠近第二电动伸缩杆502的一侧与第二电动伸缩杆502固定连接。
在本实施例中：通过设置推动机构5，在将金属块顶升后，启动第二电动伸缩杆502，通过第二电动伸缩杆502进行伸长带动推块503进行移动，通过推块503带动金属块进行移动，从而达到对金属块进行移动的效果，通过设置固定块501，达到对第二电动伸缩杆502进行支撑的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，后侧固定板6的内腔内腔活动连接有轴承8，后侧固定板6的后侧开设有与轴承8配合使用的齿槽9，轴承8的表面与齿槽9的内壁啮合，后侧固定板6的后侧活动连接有第二电机10，第二电机10的输出端与轴承8的外层固定连接，轴承8的内层与第一电动伸缩杆701固定连接。
在本实施例中：通过设置轴承8和第二电机10的配合使用，在对第一电动伸缩杆701进行移动的时候，启动第二电机10，通过第二电机10带动轴承8的外层进行旋转，使轴承8的外层在齿槽9的内腔进行移动，从而达到带动第一伸缩杆402进行移动的效果，且在对第一电动伸缩杆701进行旋转的时候，轴承8的内层进行旋转，不会影响第一电动伸缩杆701的旋转。
作为本实用新型的技术优化方案，前侧固定板6的内腔活动连接有滑块11，前侧固定板6的前侧开设有与滑块11配合使用的滑槽12，滑块11的前侧固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端贯穿滑块11并与第一电动伸缩杆701固定连接。
在本实施例中：通过设置滑块11和第三电机13的配合使用，在对第一电动伸缩杆701进行移动的时候，滑块11在滑槽12的内腔进行移动，通过在移动至一定位置的时候，启动第三电机13，通过第三电机13带动第一电动伸缩杆701进行旋转，从而达到对金属块进行旋转的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，第二电机10的前侧固定连接有活动杆14，活动杆14靠近固定板6的一侧与固定板6活动连接。
在本实施例中：通过设置活动杆14，在对轴承8进行移动的时候，启动第二电机10，在轴承8进行移动的时候，活动杆14在固定板6的内腔进行移动，从而达到对第一电机704导向移动的效果，防止第二电机10发生偏移。
作为本实用新型的技术优化方案，上模具2的底部固定连接有导向杆15，下模具1的顶部固定连接有导向套16，导向套16的内腔与导向杆15的表面活动连接。
在本实施例中：通过设置导向杆15和导向套16的配合使用，在对上模具2向下移动的时候，导向杆15卡在导向槽的内腔中，从而达到对上模具2导向移动的效果。
工作原理：首先，在对金属块进行冲压的时候，会使顶升板403向下进行移动，此时第一伸缩杆402会进行收缩，此时复位弹簧401会发生受力形变，在进行冲压后，复位弹簧401受力形变会带动复位弹簧401反向移动，从而达到对金属块顶出的效果，在将金属块顶升后，启动第二电动伸缩杆502，通过第二电动伸缩杆502进行伸长带动推块503进行移动，通过推块503带动金属块进行移动，从而达到对金属块进行移动的效果，使金属块移动至两个夹持板702之间，此时启动第一电动伸缩杆701，通过第一电动伸缩杆701带动两个夹持板702向相对的一侧进行移动，从而达到对夹持板702进行夹持的效果，此时对第一电动伸缩杆701进行移动，在移动至一定位置的时候，启动第一电机704，通过第一电机704带动打磨轮703进行旋转，对第一电动伸缩杆701进行旋转，使打磨轮703对金属块的边角进行打磨，从而达到对金属块去毛刺的效果，增加了加工的效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部活动连接有上模具(2)，所述下模具(1)的顶部开设有铸模槽(3)，所述铸模槽(3)的内腔设置有顶升机构(4)，所述下模具(1)的顶部设置有与顶升机构(4)配合使用的推动机构(5)，所述下模具(1)的顶部固定连接有两个固定板(6)，两个固定板(6)相对的一侧之间设置有打磨机构(7)；
所述打磨机构(7)包括两个第一电动伸缩杆(701)、两个夹持板(702)、打磨轮(703)和第一电机(704)，所述第一电动伸缩杆(701)靠近固定板(6)的一侧与固定板(6)活动连接，所述夹持板(702)靠近第一电动伸缩杆(701)的一侧与第一电动伸缩杆(701)固定连接，所述打磨轮(703)靠近固定板(6)的一侧与固定板(6)活动连接，前侧所述固定板(6)的前侧与第一电机(704)固定连接，所述第一电机(704)的输出端贯穿固定板(6)与打磨轮(703)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，其特征在于：所述顶升机构(4)包括复位弹簧(401)、第一伸缩杆(402)和顶升板(403)，所述顶升板(403)的表面与铸模槽(3)的内壁活动连接，所述第一伸缩杆(402)的顶部与顶升板(403)的底部固定连接，所述第一伸缩杆(402)的底部与铸模槽(3)的内壁固定连接，所述复位弹簧(401)套设与第一伸缩杆(402)的表面，所述复位弹簧(401)的顶部与顶升板(403)的底部固定连接，所述复位弹簧(401)的底部与铸模槽(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，其特征在于：所述推动机构(5)包括固定块(501)、第二电动伸缩杆(502)和推块(503)，所述固定块(501)的底部与下模具(1)的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆(502)靠近固定块(501)的一侧与固定块(501)固定连接，所述推块(503)靠近第二电动伸缩杆(502)的一侧与第二电动伸缩杆(502)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，其特征在于：后侧所述固定板(6)的内腔内腔活动连接有轴承(8)，后侧所述固定板(6)的后侧开设有与轴承(8)配合使用的齿槽(9)，所述轴承(8)的表面与齿槽(9)的内壁啮合，后侧所述固定板(6)的后侧活动连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端与轴承(8)的外层固定连接，所述轴承(8)的内层与第一电动伸缩杆(701)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，其特征在于：前侧所述固定板(6)的内腔活动连接有滑块(11)，前侧所述固定板(6)的前侧开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)，所述滑块(11)的前侧固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端贯穿滑块(11)并与第一电动伸缩杆(701)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，其特征在于：所述第二电机(10)的前侧固定连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)靠近固定板(6)的一侧与固定板(6)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置，其特征在于：所述上模具(2)的底部固定连接有导向杆(15)，所述下模具(1)的顶部固定连接有导向套(16)，所述导向套(16)的内腔与导向杆(15)的表面活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220623714.8U CN217493369U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220623714.8U CN217493369U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217493369U true CN217493369U (zh) | 2022-09-27 |
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| CN202220623714.8U Active CN217493369U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置 |
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| CN (1) | CN217493369U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116000180A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-04-25 | 江苏嘉杨机电配件有限公司 | 一种定子自动冲压装置 |
| CN116652013A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 溧阳市力士汽车配件制造有限公司 | 一种汽车零部件无毛刺冲切模具 |
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2022
- 2022-03-22 CN CN202220623714.8U patent/CN217493369U/zh active Active
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| CN116652013A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 溧阳市力士汽车配件制造有限公司 | 一种汽车零部件无毛刺冲切模具 |
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