CN215035232U - 一种五金冲压用连续模具 - Google Patents

一种五金冲压用连续模具 Download PDF

Info

Publication number
CN215035232U
CN215035232U CN202121567391.7U CN202121567391U CN215035232U CN 215035232 U CN215035232 U CN 215035232U CN 202121567391 U CN202121567391 U CN 202121567391U CN 215035232 U CN215035232 U CN 215035232U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
die
motor
bottom plate
rotary drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121567391.7U
Other languages
English (en)
Inventor
屈义刚
刘付锦华
潘小云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Chaokai Precision Hardware Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Chaokai Precision Hardware Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Chaokai Precision Hardware Co ltd filed Critical Shenzhen Chaokai Precision Hardware Co ltd
Priority to CN202121567391.7U priority Critical patent/CN215035232U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215035232U publication Critical patent/CN215035232U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压用连续模具,包括底板,所述底板顶部的中端转动连接有转筒,所述转筒外表面的下端开设有齿槽,所述底板底部的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与齿槽啮合,所述转筒的顶部固定连接有圆板,所述圆板的顶部环形开设有若干凹槽,所述凹槽内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的上端均滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有冲压模具,所述冲压模具底部的左右两侧均固定连接有导杆。本实用新型设置了弹簧、导杆、滑槽和凹槽,达到了工作效率高的目的,解决了现有的五金冲压用连续模具的工作效率不高,导致满足不了人们使用需求的问题。

Description

一种五金冲压用连续模具
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具技术领域,具体为一种五金冲压用连续模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,其中涉及到五金冲压用连续模具,而现有的五金冲压用连续模具的工作效率不高,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种五金冲压用连续模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金冲压用连续模具,具备工作效率高的优点,解决了现有的五金冲压用连续模具的工作效率不高,导致满足不了人们使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金冲压用连续模具,包括底板,所述底板顶部的中端转动连接有转筒,所述转筒外表面的下端开设有齿槽,所述底板底部的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与齿槽啮合,所述转筒的顶部固定连接有圆板,所述圆板的顶部环形开设有若干凹槽,所述凹槽内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的上端均滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有冲压模具,所述冲压模具底部的左右两侧均固定连接有导杆,所述导杆的外表面均套设有弹簧,所述凹槽内腔底部的左右两侧均开设有导槽,所述底板的顶部固定连接有机架,所述机架顶部的右侧固定连接有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端贯穿机架并固定连接有冲压头。
优选的,所述机架顶部的中端固定安装有强力风机,所述强力风机的输出端位于圆板上方的中心处。
优选的,所述机架顶部的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有打磨片。
优选的,所述底板底部的中端固定连接有电池盒,且电池盒为长方形。
优选的,所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池,且蓄电池底部的中端开设有充电孔。
优选的,所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿为对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了弹簧、导杆、滑槽和凹槽,将待冲压材料放在圆板的顶部,通过外置控制器开启第二电机工作,第二电机带动主动齿轮工作,主动齿轮通过齿槽带动转筒转动,转筒通过圆板带动冲压材料转动,当相对应的冲压工位转动到冲压头的下方,第二电机停止工作,使圆板停止转动,通过外置控制器开启冲压气缸伸缩,冲压气缸带动冲压头向下冲压,冲压的压力迫使冲压模具向下运动,冲压模具带动滑块在滑槽的内腔向下滑动,冲压模具带动导杆向下运动,导杆插入导槽的内腔,迫使弹簧发生形变,冲压完成后冲压头缩回,弹簧复位将冲压模具弹回原位,同时冲压件被弹起,此时圆板开始转动,使冲压完的工件位于打磨片的底部,通过外置控制器开启第一电机工作,第一电机通过电动推杆带动打磨片转动,电动推杆带动打磨片向下推送给工件打磨,工作的过程中通过外置控制器开启强力风机工作,强力风机对圆板顶部的中心吹风,使圆板顶部加工后的碎屑全部吹走,通过以上结构的配合,达到了工作效率高的目的,解决了现有的五金冲压用连续模具的工作效率不高,导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凹槽结构示意图;
图3为本实用新型蓄电池结构示意图。
图中:1、底板;2、齿槽;3、转筒;4、圆板;5、打磨片;6、电动推杆;7、第一电机;8、强力风机;9、冲压气缸;10、冲压头;11、主动齿轮;12、支撑腿;13、电池盒;14、第二电机;15、滑块;16、冲压模具;17、弹簧;18、导杆;19、滑槽;20、凹槽;21、导槽;22、蓄电池;23、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、齿槽2、转筒3、圆板4、打磨片5、电动推杆6、第一电机7、强力风机8、冲压气缸9、冲压头10、主动齿轮11、支撑腿12、电池盒13、第二电机14、滑块15、冲压模具16、弹簧17、导杆18、滑槽19、凹槽20、导槽21、蓄电池22和机架23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种五金冲压用连续模具,包括底板1,底板1底部的中端固定连接有电池盒13,且电池盒13为长方形,电池盒13的内腔固定连接有蓄电池22,且蓄电池22底部的中端开设有充电孔,底板1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿12,且支撑腿12为对称设置,底板1顶部的中端转动连接有转筒3,转筒3外表面的下端开设有齿槽2,底板1底部的右侧固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有主动齿轮11,主动齿轮11与齿槽2啮合,转筒3的顶部固定连接有圆板4,圆板4的顶部环形开设有若干凹槽20,凹槽20内腔的左右两侧均开设有滑槽19,滑槽19内腔的上端均滑动连接有滑块15,滑块15的内侧固定连接有冲压模具16,冲压模具16底部的左右两侧均固定连接有导杆18,导杆18的外表面均套设有弹簧17,凹槽20内腔底部的左右两侧均开设有导槽21,底板1的顶部固定连接有机架23,机架23顶部的中端固定安装有强力风机8,强力风机8的输出端位于圆板4上方的中心处,机架23顶部的左侧固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端设置有电动推杆6,电动推杆6的底部固定连接有打磨片5,机架23顶部的右侧固定连接有冲压气缸9,冲压气缸9的输出端贯穿机架23并固定连接有冲压头10,设置了弹簧17、导杆18、滑槽19和凹槽20,将待冲压材料放在圆板4的顶部,通过外置控制器开启第二电机14工作,第二电机14带动主动齿轮11工作,主动齿轮11通过齿槽2带动转筒3转动,转筒3通过圆板4带动冲压材料转动,当相对应的冲压工位转动到冲压头10的下方,第二电机14停止工作,使圆板4停止转动,通过外置控制器开启冲压气缸9伸缩,冲压气缸9带动冲压头10向下冲压,冲压的压力迫使冲压模具16向下运动,冲压模具16带动滑块15在滑槽19的内腔向下滑动,冲压模具16带动导杆18向下运动,导杆18插入导槽21的内腔,迫使弹簧17发生形变,冲压完成后冲压头10缩回,弹簧17复位将冲压模具16弹回原位,同时冲压件被弹起,此时圆板4开始转动,使冲压完的工件位于打磨片5的底部,通过外置控制器开启第一电机7工作,第一电机7通过电动推杆6带动打磨片5转动,电动推杆6带动打磨片5向下推送给工件打磨,工作的过程中通过外置控制器开启强力风机8工作,强力风机8对圆板4顶部的中心吹风,使圆板4顶部加工后的碎屑全部吹走,通过以上结构的配合,达到了工作效率高的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
使用时,设置了弹簧17、导杆18、滑槽19和凹槽20,将待冲压材料放在圆板4的顶部,通过外置控制器开启第二电机14工作,第二电机14带动主动齿轮11工作,主动齿轮11通过齿槽2带动转筒3转动,转筒3通过圆板4带动冲压材料转动,当相对应的冲压工位转动到冲压头10的下方,第二电机14停止工作,使圆板4停止转动,通过外置控制器开启冲压气缸9伸缩,冲压气缸9带动冲压头10向下冲压,冲压的压力迫使冲压模具16向下运动,冲压模具16带动滑块15在滑槽19的内腔向下滑动,冲压模具16带动导杆18向下运动,导杆18插入导槽21的内腔,迫使弹簧17发生形变,冲压完成后冲压头10缩回,弹簧17复位将冲压模具16弹回原位,同时冲压件被弹起,此时圆板4开始转动,使冲压完的工件位于打磨片5的底部,通过外置控制器开启第一电机7工作,第一电机7通过电动推杆6带动打磨片5转动,电动推杆6带动打磨片5向下推送给工件打磨,工作的过程中通过外置控制器开启强力风机8工作,强力风机8对圆板4顶部的中心吹风,使圆板4顶部加工后的碎屑全部吹走,通过以上结构的配合,达到了工作效率高的目的,解决了现有的五金冲压用连续模具的工作效率不高,导致满足不了人们使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金冲压用连续模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中端转动连接有转筒(3),所述转筒(3)外表面的下端开设有齿槽(2),所述底板(1)底部的右侧固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)与齿槽(2)啮合,所述转筒(3)的顶部固定连接有圆板(4),所述圆板(4)的顶部环形开设有若干凹槽(20),所述凹槽(20)内腔的左右两侧均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)内腔的上端均滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的内侧固定连接有冲压模具(16),所述冲压模具(16)底部的左右两侧均固定连接有导杆(18),所述导杆(18)的外表面均套设有弹簧(17),所述凹槽(20)内腔底部的左右两侧均开设有导槽(21),所述底板(1)的顶部固定连接有机架(23),所述机架(23)顶部的右侧固定连接有冲压气缸(9),所述冲压气缸(9)的输出端贯穿机架(23)并固定连接有冲压头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压用连续模具,其特征在于:所述机架(23)顶部的中端固定安装有强力风机(8),所述强力风机(8)的输出端位于圆板(4)上方的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压用连续模具,其特征在于:所述机架(23)顶部的左侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的底部固定连接有打磨片(5)。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压用连续模具,其特征在于:所述底板(1)底部的中端固定连接有电池盒(13),且电池盒(13)为长方形。
5.根据权利要求4所述的一种五金冲压用连续模具,其特征在于:所述电池盒(13)的内腔固定连接有蓄电池(22),且蓄电池(22)底部的中端开设有充电孔。
6.根据权利要求1所述的一种五金冲压用连续模具,其特征在于:所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(12),且支撑腿(12)为对称设置。
CN202121567391.7U 2021-07-10 2021-07-10 一种五金冲压用连续模具 Active CN215035232U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121567391.7U CN215035232U (zh) 2021-07-10 2021-07-10 一种五金冲压用连续模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121567391.7U CN215035232U (zh) 2021-07-10 2021-07-10 一种五金冲压用连续模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215035232U true CN215035232U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79225378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121567391.7U Active CN215035232U (zh) 2021-07-10 2021-07-10 一种五金冲压用连续模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215035232U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206415492U (zh) 一种冲压模具的更换机构
CN217493369U (zh) 一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置
CN110834053A (zh) 一种具有快速定位工件功能的冲压模具
CN208390803U (zh) 一种用于金属板材快速成型的高效五金冲压模具
CN212238697U (zh) 一种钢板折弯冲压装置
CN215035232U (zh) 一种五金冲压用连续模具
CN113319187A (zh) 一种洗衣机外壳可冲切模具
CN218744200U (zh) 一种用于加工端盖的延压装置
CN213002200U (zh) 一种高效的变压器加工用冲压模具
CN208929012U (zh) 一种汽车电池盒成型模具
CN217347261U (zh) 一种低应力钢印标记模具
CN211990570U (zh) 一种方便下料的铝箔餐盒模具
CN211276239U (zh) 一种冲压模具限位装置
CN108296370B (zh) 一种滤波器盖板成型模具
CN209409061U (zh) 一种用于变压器骨架制造的加工模具
CN221064056U (zh) 一种侧推冲压壳盖生产装置
CN211990524U (zh) 一种用于制造电机的模具组件
CN212704218U (zh) 一种锻压生产棒状坯件的红冲机床
CN213136285U (zh) 一种模具加工用抛光装置
CN218556355U (zh) 一种模具加工用治具压紧装置
CN216544548U (zh) 方便脱模的注塑模具
CN211729130U (zh) 一种五金模具生产用存放装置
CN212123569U (zh) 一种平刀模切机的冲压成型装置
CN212733815U (zh) 一种电器柜箱体成型模具
CN212442864U (zh) 一种便于调节使用的冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant