CN219113433U - 一种成型钢材毛边切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体的说是一种成型钢材毛边切割装置，包括上板、工作台、第一驱动件、T型杆、第二驱动件、滑套、切刀机构和夹紧机构；上板表面设有第一驱动件，工作台表面设有第二驱动件；第一驱动件连接有切刀机构，切刀机构设置在工作台上方；第二驱动件连接有夹紧机构，夹紧机构包括两个卡紧板；第二驱动件驱使两个卡紧板相互靠拢和分离，通过第一驱动件带动T型杆在滑槽上移动，通过通过第一电机驱使丝杆转动，从而带动其上方的切刀。在旋转的同时在钢材上移动，进行切割毛边。同时设有的丝杆以及切刀中心的螺孔方便调节切割的部分，通过卡紧板对其切刀进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体而言，涉及一种成型钢材毛边切割装置。
背景技术
钢胚，是通过注塑或者压制等工艺流程，成型为钢材，通过上述工艺，生产出的钢胚会存在表面，尤其侧面出现大量的毛边，为此需要对成型钢材进行切割，然后进行精细打磨。
但随着，钢材切割或者打磨，都会存在废屑，为此，还需要人工进行收集，造成设备使用时的人力投入增加。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种成型钢材毛边切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种成型钢材毛边切割装置，包括：上板、工作台、第一驱动件、T型杆、第二驱动件、滑套、切刀机构和夹紧机构；
上板表面设有第一驱动件，工作台表面设有第二驱动件；
第一驱动件连接有切刀机构，切刀机构设置在工作台上方；
第二驱动件连接有夹紧机构，夹紧机构包括两个卡紧板；
第二驱动件驱使两个卡紧板相互靠拢和分离。
作为优选，上板和工作台固定连接，工作台底部且位于夹紧机构的区域可拆卸连接有收集箱。
作为优选，工作台表面具有三个孔，位于外侧的两个孔固接有滑套，位于中间的孔固接有镂空板，镂空板表面设有若干个收集孔。
作为优选，滑套与收集箱相通连接。
作为优选，第一驱动件包括两个电动滑轨，两个电动滑轨固定在上板上表面，上表面中间开设有滑槽，两个电动滑轨驱使T型杆在滑槽上滑动。
作为优选，第一驱动件还包括滑动架和第一电机，滑动架滑动在上板，滑动架固接有第一电机。
作为优选，切刀机构包括丝杆、切刀，第一电机输出轴固定连接有丝杆，丝杆螺纹连接于T型杆上开设的螺孔，切刀上还开设有第二螺孔，第二螺孔螺纹连接有丝杆。
作为优选，丝杆还螺纹连接有四个卡紧螺母，每两个卡紧螺母分别抵紧在切刀两侧。
作为优选，两个卡紧板滑动连接在滑套内，第二驱动件包括第二电机以及双向丝杆，双向丝杆转接于其中一个滑套内部，且端部固定连接于第二电机的输出轴上。
作为优选，设有双向丝杆的滑套内壁中间一体化设有中间板，中间板两侧的螺纹相反，滑套底端设有丝杆套，丝杆套与双向丝杆均螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、双向丝杆通过第二电机驱使使其转动，带动两个卡紧板下端的丝杆套与其双向丝杆配合，实施相互靠拢移动或者相互远离移动，对不同规格的钢材板实施夹紧。
2、然后通过第一驱动件带动T型杆在滑槽上移动，通过通过第一电机驱使丝杆转动，从而带动其上方的切刀。在旋转的同时在钢材上移动，进行切割毛边。同时设有的丝杆以及切刀中心的螺孔方便调节切割的部分，通过卡紧板对其切刀进行定位。
3、并且设有的滑套与收集箱相通，设有的镂空板上的收集孔与收集箱相通，提高了设备的实用性，在废屑飞溅至工作台上的时候，可以自动掉落到收集箱的内部，节省了后期人力和物力的投入。
附图说明
图1为本实用新型一种成型钢材毛边切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种成型钢材毛边切割装置的第一驱动件的结构示意图；
图3为本实用新型一种成型钢材毛边切割装置的第二驱动件的结构示意图；
图4为本实用新型一种成型钢材毛边切割装置的滑套的结构示意图。
图中：1、上板；2、工作台；3、第一驱动件；301、电动滑轨；302、T 型杆；303、滑槽；304、滑动架；305、第一电机；4、切刀机构；401、丝杆； 402、切刀；403、卡紧螺母；5、夹紧机构；6、收集箱；7、第二驱动件；701、中间板；702、滑套；703、双向丝杆；704、卡紧板；705、第二电机；8、镂空板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至4所示，一种成型钢材毛边切割装置，包括：上板1、工作台2、第一驱动件3、T型杆302、第二驱动件7、滑套702、切刀机构4和夹紧机构 5；
所述上板1表面设有第一驱动件3，所述工作台2表面设有第二驱动件7；
所述第一驱动件3连接有切刀机构4，所述切刀机构4设置在工作台2上方；
所述第二驱动件7连接有夹紧机构5，所述夹紧机构5包括两个卡紧板 704；
所述第二驱动件7驱使两个卡紧板704相互靠拢和分离。
在本实施例中，所述上板1和工作台2固定连接，所述工作台2底部且位于夹紧机构5的区域可拆卸连接有收集箱6，所述工作台2表面具有三个孔，位于外侧的两个所述孔固接有滑套702，位于中间的所述孔固接有镂空板8，所述镂空板8表面设有若干个收集孔，所述滑套702与收集箱6相通连接。
在本实施例中，所述第一驱动件3包括两个电动滑轨301，两个所述电动滑轨301固定在上板1上表面，所述上表面中间开设有滑槽303，两个所述电动滑轨301驱使所述T型杆302在滑槽303上滑动，然后通过第一驱动件3 带动T型杆302在滑槽303上移动，通过通过第一电机305驱使丝杆401转动，从而带动其上方的切刀402。。
在本实施例中，所述第一驱动件3还包括滑动架304和第一电机305，所述滑动架304滑动在上板1，所述滑动架304固接有第一电机305。
在本实施例中，所述切刀机构4包括丝杆401、切刀402，所述第一电机 305输出轴固定连接有丝杆401，所述丝杆401螺纹连接于T型杆302上开设的螺孔，所述切刀402上还开设有第二螺孔，所述第二螺孔螺纹连接有丝杆 401，在旋转的同时在钢材上移动，进行切割毛边。同时设有的丝杆401以及切刀402中心的螺孔方便调节切割的部分，通过卡紧板704对其切刀402进行定位。
在本实施例中，所述丝杆401还螺纹连接有四个卡紧螺母403，每两个所述卡紧螺母403分别抵紧在切刀402两侧。
在本实施例中，两个所述卡紧板704滑动连接在滑套702内，所述第二驱动件7包括第二电机705以及双向丝杆703，所述双向丝杆703转接于其中一个滑套702内部，且端部固定连接于第二电机705的输出轴上。
在本实施例中，设有双向丝杆703的所述滑套702内壁中间一体化设有中间板701，所述中间板701两侧的螺纹相反，所述滑套702底端设有丝杆套，所述丝杆套与双向丝杆703均螺纹连接。
该一种成型钢材毛边切割装置的工作原理：双向丝杆703通过第二电机 705驱使使其转动，带动两个卡紧板704下端的丝杆套与其双向丝杆703配合，实施相互靠拢移动或者相互远离移动，对不同规格的钢材板实施夹紧。
然后通过第一驱动件3带动T型杆302在滑槽303上移动，通过通过第一电机305驱使丝杆401转动，从而带动其上方的切刀402。在旋转的同时在钢材上移动，进行切割毛边。同时设有的丝杆401以及切刀402中心的螺孔方便调节切割的部分，通过卡紧板704对其切刀402进行定位。
并且设有的滑套702与收集箱6相通，设有的镂空板8上的收集孔与收集箱6相通，提高了设备的实用性，在废屑飞溅至工作台2上的时候，可以自动掉落到收集箱6的内部，节省了后期人力和物力的投入。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：包括：上板(1)、工作台(2)、第一驱动件(3)、T型杆(302)、第二驱动件(7)、滑套(702)、切刀机构(4)和夹紧机构(5)；
所述上板(1)表面设有第一驱动件(3)，所述工作台(2)表面设有第二驱动件(7)；
所述第一驱动件(3)连接有切刀机构(4)，所述切刀机构(4)设置在工作台(2)上方；
所述第二驱动件(7)连接有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)包括两个卡紧板(704)；
所述第二驱动件(7)驱使两个卡紧板(704)相互靠拢和分离。
2.根据权利要求1所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：所述上板(1)和工作台(2)固定连接，所述工作台(2)底部且位于夹紧机构(5)的区域可拆卸连接有收集箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：所述工作台(2)表面具有三个孔，位于外侧的两个所述孔固接有滑套(702)，位于中间的所述孔固接有镂空板(8)，所述镂空板(8)表面设有若干个收集孔。
4.根据权利要求1所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：所述滑套(702)与收集箱(6)相通连接。
5.根据权利要求1所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：所述第一驱动件(3)包括两个电动滑轨(301)，两个所述电动滑轨(301)固定在上板(1)上表面，所述上表面中间开设有滑槽(303)，两个所述电动滑轨(301)驱使所述T型杆(302)在滑槽(303)上滑动。
6.根据权利要求5所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：所述第一驱动件(3)还包括滑动架(304)和第一电机(305)，所述滑动架(304) 滑动在上板(1)，所述滑动架(304)固接有第一电机(305)。
7.根据权利要求6所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：所述切刀机构(4)包括丝杆(401)、切刀(402)，所述第一电机(305)输出轴固定连接有丝杆(401)，所述丝杆(401)螺纹连接于T型杆(302)上开设的螺孔，所述切刀(402)上还开设有第二螺孔，所述第二螺孔螺纹连接有丝杆(401)。
8.根据权利要求7所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：所述丝杆(401)还螺纹连接有四个卡紧螺母(403)，每两个所述卡紧螺母(403)分别抵紧在切刀(402)两侧。
9.根据权利要求1所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：两个所述卡紧板(704)滑动连接在滑套(702)内，所述第二驱动件(7)包括第二电机(705)以及双向丝杆(703)，所述双向丝杆(703)转接于其中一个滑套(702)内部，且端部固定连接于第二电机(705)的输出轴上。
10.根据权利要求9所述的一种成型钢材毛边切割装置，其特征在于：设有双向丝杆(703)的所述滑套(702)内壁中间一体化设有中间板(701)，所述中间板(701)两侧的螺纹相反，所述滑套(702)底端设有丝杆套，所述丝杆套与双向丝杆(703)均螺纹连接。
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