CN220943306U - 一种钣金件精密打孔装置 - Google Patents

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林宝爱
陈章蓉
李世明
陈书亚
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Abstract

本实用新型涉及钣金件领域,具体涉及一种钣金件精密打孔装置,包括工作台,所述工作台的上方表面均开设有限位槽,所述工作台的两侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端固定安装有丝杆。本实用新型一种钣金件精密打孔装置,通过第一驱动电机、丝杆、活动架、螺杆、把手、夹块、橡胶垫和挡块的设置,通过将钣金件放入活动架一侧的挡块上,通过第一驱动电机的启动,带动丝杆旋转将活动架左右移动,从而根据不同大小的钣金件进行调节,之后转动把手带动螺杆和夹块在活动架上进行升降,从而将钣金件进行夹持定位,这样的方式不仅能够对钣金件进行夹持定位,同时能够根据不同大小的钣金件进行调节,提高了该装置的实用性。

Description

一种钣金件精密打孔装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件领域,具体涉及一种钣金件精密打孔装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,而钣金件在生产的过程中针对所需要的位置进行打孔,便于后续进行安装和使用。
经检索,公告号为CN210788816U的一种实用新型钣金件用打孔装置,包括支撑柱和底座,所述支撑柱底部固定连接底座,所述支撑柱上部顶端环设有连接柱,所述连接柱一端镶嵌有液压柱,所述液压柱底部固定连接电机,所述电机底部卡接有旋转轴,所述电机输出轴与旋转轴卡接,所述旋转轴底部卡接有打孔筒,所述打孔筒沿边设置成齿型。本实用新型通过设置液压柱、打孔筒和减震板,有效的对钣金件进行打孔工作,操作方便,有效的提升装置使用时的便捷性,通过设置吸尘器和吸尘口,有效的对工作台表面的灰尘和残渣进行清理,营造良好的工作环境,适合被广泛推广和使用。
上述专利中在对钣金件进行打孔时,虽然采用固定板和减震板对钣金件进行限位,但这样的限位的方式无法根据不同大小的钣金件进行调节,从而不能很好的对钣金件精密打孔,而且通过该专利上的固定方式,不能左右一定位置进行打孔,从而无法满足对钣金件精密打孔。
因此,发明一种钣金件精密打孔装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件精密打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件精密打孔装置,包括工作台,所述工作台的上方表面均开设有限位槽,所述工作台的两侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端固定安装有丝杆,所述丝杆的外部活动连接有活动架,所述活动架的上方活动连接有螺杆,所述螺杆的上端固定安装有把手,所述螺杆的下端固定安装有夹块,所述夹块的下方设置有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧固定安装有挡块,所述工作台的上方表面开设有收集槽,所述工作台的上方固定安装有支架。
优选的,所述活动架通过丝杆与工作台构成滑动结构,所述丝杆以工作台的中轴线对称设置。
优选的,所述夹块通过螺杆与活动架构成升降结构,所述夹块的中心线与螺杆中心线相重合。
优选的,所述收集槽的内部表面均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有收集箱。
优选的,所述支架的上方设置有液压缸,所述液压缸的内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆的下端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的下端固定安装有连接块。
优选的,所述连接块的内部活动连接有钻头,所述连接块的一侧表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部活动连接有螺栓。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过第一驱动电机、丝杆、活动架、螺杆、把手、夹块、橡胶垫和挡块的设置,当在对钣金件进行打孔时,需要对钣金件进行夹持定位,才能更好的对钣金件进行精密打孔,而同时也需要能够根据不同大小的钣金件进行夹持定位,通过将钣金件放入活动架一侧的挡块上,通过第一驱动电机的启动,带动丝杆旋转将活动架左右移动,从而根据不同大小的钣金件进行调节,之后转动把手带动螺杆和夹块在活动架上进行升降,从而将钣金件进行夹持定位,这样的方式不仅能够对钣金件进行夹持定位,同时能够根据不同大小的钣金件进行调节,提高了该装置的实用性;
2、通过工作台、收集槽、滑槽、滑块和收集箱的设置,当对钣金件进行打孔时会产生大量的碎屑,而碎屑清理起来费时费力,通过当对钣金件表面进行打孔时,所产生的碎屑落入到工作台上的收集槽中,而收集槽内设有收集箱,能够对将产生的碎屑统一收集处理,而收集槽内部的滑槽设置,能够便于工作人员将收集箱抽拉出来清理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的活动架结构示意图;
图3为本实用新型的收集箱结构示意图;
图4为本实用新型的钻头结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、限位槽;3、第一驱动电机;4、丝杆;5、活动架;6、螺杆;7、把手;8、夹块;9、橡胶垫;10、挡块;11、收集槽;12、滑槽;13、滑块;14、收集箱;15、支架;16、液压缸;17、活塞杆;18、第二驱动电机;19、连接块;20、钻头;21、螺纹槽;22、螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
2、本实用新型提供了如图1-4所示的一种钣金件精密打孔装置,包括工作台1,工作台1的上方表面均开设有限位槽2,工作台1的两侧设置有第一驱动电机3,第一驱动电机3的一端固定安装有丝杆4,丝杆4的外部活动连接有活动架5,活动架5通过丝杆4与工作台1构成滑动结构,丝杆4以工作台1的中轴线对称设置,通过第一驱动电机3带动丝杆4与活动架5能够根据不同大小的钣金件进行调节,活动架5的上方活动连接有螺杆6,螺杆6的上端固定安装有把手7,螺杆6的下端固定安装有夹块8,夹块8通过螺杆6与活动架5构成升降结构,夹块8的中心线与螺杆6中心线相重合,通过螺杆6的设置,能够带动螺杆6对钣金件表面进行夹持固定,使后续打孔时更加稳定性,夹块8的下方设置有橡胶垫9,橡胶垫9的一侧固定安装有挡块10,工作台1的上方表面开设有收集槽11,工作台1的上方固定安装有支架15,通过将钣金件放入活动架5一侧的挡块10上,通过第一驱动电机3的启动,带动丝杆4旋转将活动架5左右移动,从而根据不同大小的钣金件进行调节,之后转动把手7带动螺杆6和夹块8在活动架5上进行升降,从而将钣金件进行夹持定位。
如图1和图3所示,收集槽11的内部表面均开设有滑槽12,滑槽12的内部活动连接有滑块13,滑块13的一侧固定安装有收集箱14,通过收集槽11内部的滑槽12设置,能够便于工作人员将收集箱14抽拉出来清理。
如图1和图4所示,支架15的上方设置有液压缸16,液压缸16的内部活动连接有活塞杆17,活塞杆17的下端固定安装有第二驱动电机18,第二驱动电机18的下端固定安装有连接块19,通过液压缸16的设置,能够调节钻头20升降,对钣金件进行加工打孔。
如图1和图4所示,连接块19的内部活动连接有钻头20,连接块19的一侧表面开设有螺纹槽21,螺纹槽21的内部活动连接有螺栓22,通过螺纹槽21和螺栓22的设置,能够根据不同打孔的大小,对钻头20进行拆卸更换。
本实用工作原理:首先接通外部电源,接着将需要打孔的钣金件放入活动架5一侧的挡块10上,接着打开两组第一驱动电机3开关,将电流经过电机线圈时,会产生磁场,使电机的转子产生磁力,从而产生转动力丝杆4进行旋转,旋转的同时带动活动架5进行左右移动,根据不同长度的钣金件进行限位,当两组活动架5移动接触到钣金件两侧边角时,关闭第一驱动电机3开关,接下来转动把手7带动螺杆6在活动架5上进行旋转推动夹块8与橡胶垫9接触到钣金件的表面夹持定位,而橡胶垫9的设置,能够避免在夹持定位的过程中造成钣金件的划伤,当钣金件夹持定位好后,打开第二驱动电机18开关,带动下方的钻头20进行旋转,接着再打开液压缸16开关,驱动液压泵的动力源,液压泵将液压油压入液压缸16中,从而推动内部的活塞杆17与第二驱动电机18和下方的钻头20对钣金件上方表面进行打孔,当打孔时所产生的碎屑会落入到工作台1上方的收集槽11与收集箱14内,当打孔结束后,关闭液压缸16开关,关闭液压缸16开关,然后通过刚才的步骤,将打孔好的钣金件取下来,之后将收集箱14通过滑块13的方式从工作台1内抽出,最后将收集箱14内的碎屑倒掉,当不使用该装置后,切断外部电源,就这样该钣金件精密打孔装置的使用过程就完成了。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钣金件精密打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方表面均开设有限位槽(2),所述工作台(1)的两侧设置有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的一端固定安装有丝杆(4),所述丝杆(4)的外部活动连接有活动架(5),所述活动架(5)的上方活动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的上端固定安装有把手(7),所述螺杆(6)的下端固定安装有夹块(8),所述夹块(8)的下方设置有橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)的一侧固定安装有挡块(10),所述工作台(1)的上方表面开设有收集槽(11),所述工作台(1)的上方固定安装有支架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置,其特征在于:所述活动架(5)通过丝杆(4)与工作台(1)构成滑动结构,所述丝杆(4)以工作台(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置,其特征在于:所述夹块(8)通过螺杆(6)与活动架(5)构成升降结构,所述夹块(8)的中心线与螺杆(6)中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置,其特征在于:所述收集槽(11)的内部表面均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部活动连接有滑块(13),所述滑块(13)的一侧固定安装有收集箱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置,其特征在于:所述支架(15)的上方设置有液压缸(16),所述液压缸(16)的内部活动连接有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的下端固定安装有第二驱动电机(18),所述第二驱动电机(18)的下端固定安装有连接块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件精密打孔装置,其特征在于:所述连接块(19)的内部活动连接有钻头(20),所述连接块(19)的一侧表面开设有螺纹槽(21),所述螺纹槽(21)的内部活动连接有螺栓(22)。
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