CN215617070U - 一种塑料件生产用毛刺打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料件生产用毛刺打磨设备。塑料件生产用毛刺打磨设备，包括：打磨台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述打磨台的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述龙门架的一侧外壁上；转动板，所述转动板设置在所述第一电机的输出轴上；通槽，所述通槽开设在所述转动板的顶部，且所述通槽底部设为开口；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述通槽的内壁上，且所述双向丝杆的两端均延伸至所述通槽外；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上，且两个所述移动板的一侧均延伸至所述转动板外。本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备具有使用方便、节省人力，打磨效果好的优点。

Description

一种塑料件生产用毛刺打磨设备

技术领域

本实用新型涉及塑料件打磨技术领域，尤其涉及一种塑料件生产用毛刺打磨设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，但是塑料制品在生产的过程中，刚刚生产成型的塑料件上往往会有一些毛刺，此时就需要使用到打磨设备来对这些毛刺进行打磨。

然而，在现在对一些管状的塑料件进行打磨时，由于管状塑料件的表面为弧面，在对其进行打磨时往往还采用人工来进行打磨，这样就会使得打磨的效率较低，且打磨时还会因为人手工操作而对塑料件打磨过度而损坏塑料件，且需要消耗的人力也较大。

因此，有必要提供一种塑料件生产用毛刺打磨设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、节省人力，打磨效果好的塑料件生产用毛刺打磨设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备，包括：打磨台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述打磨台的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述龙门架的一侧外壁上；转动板，所述转动板设置在所述第一电机的输出轴上；通槽，所述通槽开设在所述转动板的顶部，且所述通槽底部设为开口；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述通槽的内壁上，且所述双向丝杆的两端均延伸至所述通槽外；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上，且两个所述移动板的一侧均延伸至所述转动板外；第二电机，所述第二电机固定安装在所述龙门架的顶部；螺杆，所述螺杆转动安装在所述龙门架的顶部内壁上，且所述螺杆的底端与所述打磨台的顶部转动连接，所述螺杆的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接；连接板，所述连接板螺纹安装在所述螺杆上；打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述连接板的一侧外壁上；打磨头，所述打磨头固定安装在所述打磨电机的输出轴上。

优选的，所述打磨台的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述龙门架的顶部内壁固定连接，所述连接板上开设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述龙门架的一侧外壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端与所述转动板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述通槽的内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁上均滑动安装有限位块，两个所述限位块分别与两个所述移动板固定连接。

优选的，所述龙门架的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有连接架，所述连接架与所述龙门架的顶部滑动连接，所述连接架的底部固定安装有托板。

优选的，所述打磨台的顶部固定安装有两个挡板，两个所述挡板的两侧外壁分别与所述龙门架的两侧内壁固定连接，所述打磨台的顶部开设有出渣槽，所述打磨台上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有两个吸风扇，且所述打磨台上固定安装有废渣箱。

优选的，所述打磨台上固定安装有两个垫块，所述废渣箱的底部与两个所述垫块的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料件生产用毛刺打磨设备，使用时，通过设置的第一电机和转轴能够带动转动板转动，以此来带动管状塑料件转动来对塑料件的表面进行除毛刺，设置的双向丝杆和移动板能够通过螺纹作用使得移动板移动将管状塑料件通过内壁进行撑紧固定，这样不仅可以对塑料件进行固定，还可以适用与不同直径的管状塑料件，而设置的第二电机和螺杆能够带动打磨头贴住塑料件来除去塑料件表面的毛刺，且推杆电机和托板能够对管状塑料件进行辅助的支撑，防止塑料件脱离。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备第一实施例的主视示意图；

图2为本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备第一实施例中连接架的侧视结构示意图；

图3为图1所示的A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备第二实施例的正视示意图；

图5为图4所示的俯视剖视的结构示意图。

图中标号：1、打磨台；2、龙门架；3、第一电机；4、转轴；5、转动板；6、通槽；7、双向丝杆；8、移动板；9、第二电机；10、螺杆；11、连接板；12、打磨电机；13、打磨头；14、推杆电机；15、连接架；16、托板；17、挡板；18、出渣槽；19、安装板；20、吸风扇；21、废渣箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，塑料件生产用毛刺打磨设备包括：打磨台1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述打磨台1的顶部；第一电机3，所述第一电机3固定安装在所述龙门架2的一侧外壁上；转动板5，所述转动板5设置在所述第一电机3的输出轴上；通槽6，所述通槽6开设在所述转动板5的顶部，通槽6的一侧内壁上设有两个滑槽，使得移动板8能够穿过滑槽并在滑槽内滑动，且所述通槽6底部设为开口；双向丝杆7，所述双向丝杆7转动安装在所述通槽6的内壁上，且所述双向丝杆7的两端均延伸至所述通槽6外，双向丝杆7的两端均设置有把手，方便人们拧动双向丝杆7；两个移动板8，两个所述移动板8均螺纹安装在所述双向丝杆7上，且两个所述移动板8的一侧均延伸至所述转动板5外，移动板8上开设有与双向丝杆7相适配的内螺纹孔来使得双向丝杆7的转动能够带动两个移动板8相互靠近和远离；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述龙门架2的顶部；螺杆10，所述螺杆10转动安装在所述龙门架2的顶部内壁上，且所述螺杆10的底端与所述打磨台1的顶部转动连接，所述螺杆10的顶端与所述第二电机9的输出轴固定连接；连接板11，所述连接板11螺纹安装在所述螺杆10上，连接板11上开设有与螺杆10相适配的内螺纹孔，使得螺杆10的转动能够带动连接板11上下移动；打磨电机12，所述打磨电机12固定安装在所述连接板11的一侧外壁上；打磨头13，所述打磨头13固定安装在所述打磨电机12的输出轴上，设置表面粗糙的柱状打磨头13来将管状塑料件表面的毛刺除去。

所述打磨台1的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述龙门架2的顶部内壁固定连接，所述连接板11上开设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接，设置限位杆和限位孔来对连接板11进行限位，使得连接板11不会跟随螺杆10转动而同时转动。

所述龙门架2的一侧外壁上转动安装有转轴4，所述转轴4的一端与所述第一电机3的输出轴固定连接，所述转轴4的另一端与所述转动板5的一侧外壁固定连接，通过设置转轴4来连接第一电机3和转动板5，使得第一电机3的转动能够带动转动板5转动。

所述通槽6的内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁上均滑动安装有限位块，两个所述限位块分别与两个所述移动板8固定连接，通过设置限位块和限位槽能够对移动板8进行限位，使得移动板8和双向丝杆7之间不会发生转动。

所述龙门架2的顶部固定安装有推杆电机14，所述推杆电机14的输出轴上固定安装有连接架15，所述连接架15与所述龙门架2的顶部滑动连接，所述连接架15的底部固定安装有托板16，托板16的顶部设有多个滚珠，使得托板16在对塑料件进行辅助支撑的同时不影响到塑料件的转动。

本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备的工作原理如下：

在对管状塑料件进行毛刺打磨时，首先将塑料件套设在两个移动板8上，之后拧动双向丝杆7上的把手，使得双向丝杆7转动，从而可以通过螺纹作用带动两个移动板8相互远离，从而可以将移动板8上的管状塑料件从内壁上撑紧，之后启动第二电机9，第二电机9转动就可以带动螺杆10转动，从而可以通过螺杆10和连接板11之间的螺纹作用带动连接板11移动，从而可以带动连接板11上的打磨电机12上下移动，进而可以使得打磨电机12上的打磨头13与管状塑料件的表面相接触，之后在启动推杆电机14，推杆电机14的输出轴伸出，从而可以带动连接架15向上运动，进而可以带动托板16向上运动，从而可以使得托板16顶部的滚珠与塑料件相接触，之后启动第一电机3，第一电机3转动就可以带动转轴4转动，从而可以带动转动板5转动，进而可以带动管状塑料件转动来对塑料件的表面进行毛刺的打磨。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料件生产用毛刺打磨设备具有如下有益效果：

使用时，通过设置的第一电机3和转轴4能够带动转动板5转动，以此来带动管状塑料件转动来对塑料件的表面进行除毛刺，设置的双向丝杆7和移动板8能够通过螺纹作用使得移动板8移动将管状塑料件通过内壁进行撑紧固定，这样不仅可以对塑料件进行固定，还可以适用与不同直径的管状塑料件，而设置的第二电机9和螺杆10能够带动打磨头13贴住塑料件来除去塑料件表面的毛刺，且推杆电机14和托板16能够对管状塑料件进行辅助的支撑，防止塑料件脱离。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的塑料件生产用毛刺打磨设备，本申请的第二实施例提出另一种塑料件生产用毛刺打磨设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图5，在本实用新型提出的塑料件生产用毛刺打磨设备的第二实施例中：所述打磨台1的顶部还固定安装有两个挡板17，两个所述挡板17的两侧外壁分别与所述龙门架2的两侧内壁固定连接，通过设置挡板17来防止在打磨过程中碎屑飞溅到打磨台1外，所述打磨台1的顶部开设有出渣槽18，出渣槽18的底部设有聚拢管，从而可以放置碎屑飞到废渣箱21外，所述打磨台1上固定安装有安装板19，所述安装板19上固定安装有两个吸风扇20，且所述打磨台1上固定安装有废渣箱21，废渣箱21为蜂窝状设置，使得空气能够穿过废渣箱21而碎屑能够留在废渣箱21内。

所述打磨台1上固定安装有四个垫块，所述废渣箱21的底部与四个所述垫块的顶部固定连接，设置垫块来对废渣箱21进行支撑。

在进行毛刺打磨的过程中，往往会产生一些塑料碎屑，此时就可以启动吸风扇20，吸风扇20就可以使得打磨台1上的空气向下方流动，从而可以带动打磨过程中产生的碎屑通过出渣槽18滑落并进入到打磨台1下方的废渣箱21内，从而可以对打磨过程中产生的毛刺进行清理和收集，进而可以无需工人再对打磨台1的表面进行清理，且可以将方便人们将产生的塑料碎屑进行集中处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料件生产用毛刺打磨设备，其特征在于，包括：

打磨台；

龙门架，所述龙门架固定安装在所述打磨台的顶部；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述龙门架的一侧外壁上；

转动板，所述转动板设置在所述第一电机的输出轴上；

通槽，所述通槽开设在所述转动板的顶部，且所述通槽底部设为开口；

双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述通槽的内壁上，且所述双向丝杆的两端均延伸至所述通槽外；

两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上，且两个所述移动板的一侧均延伸至所述转动板外；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述龙门架的顶部；

螺杆，所述螺杆转动安装在所述龙门架的顶部内壁上，且所述螺杆的底端与所述打磨台的顶部转动连接，所述螺杆的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接；

连接板，所述连接板螺纹安装在所述螺杆上；

打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述连接板的一侧外壁上；

打磨头，所述打磨头固定安装在所述打磨电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的塑料件生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述打磨台的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述龙门架的顶部内壁固定连接，所述连接板上开设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的塑料件生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述龙门架的一侧外壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端与所述转动板的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的塑料件生产用毛刺打磨设备，其特征在于，通槽的内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁上均滑动安装有限位块，两个所述限位块分别与两个所述移动板固定连接。

5.根据权利要求1所述的塑料件生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述龙门架的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有连接架，所述连接架与所述龙门架的顶部滑动连接，所述连接架的底部固定安装有托板。

6.根据权利要求1所述的塑料件生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述打磨台的顶部固定安装有两个挡板，两个所述挡板的两侧外壁分别与所述龙门架的两侧内壁固定连接，所述打磨台的顶部开设有出渣槽，所述打磨台上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有两个吸风扇，且所述打磨台上固定安装有废渣箱。

7.根据权利要求6所述的塑料件生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述打磨台上固定安装有两个垫块，所述废渣箱的底部与两个所述垫块的顶部固定连接。

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