CN220388888U - 一种机械加工用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用去毛刺设备，包括箱体，所述箱体的前端上侧设置有展示窗口，所述箱体的上侧靠近中心位置安装有去毛刺打磨机构，所述箱体的内部下侧位置设置有碎屑收集机构，所述箱体的内侧靠近中心位置设置有放置组件，所述放置机构的内侧设置有工件，所述碎屑收集机构包括活动设置在箱体内部靠近下侧位置的蓄水盒。本实用新型所述的一种机械加工用去毛刺设备，通过风扇吹出向下的风流，使加工过程中的工件所产生的碎屑，被风吹落至水的表面，从而粘附在水中，避免了碎屑在加工过程中乱飞的现象，后续将过滤框拿出时，同时也将碎屑一同带出，起到碎屑收集和处理的作用。

Description

一种机械加工用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用去毛刺设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工或者压力加工，而在加工的过程中，一些工件在加工完后边缘会产生一些瑕疵，如毛刺、毛边的产生；

目前现有的去毛刺打磨设备在对产生的废料还具有以下不足：首先去毛刺设备，在加工去毛刺的过程中，对工件边缘的毛刺进行打磨，其过程会产生大量的碎屑，其所产生的碎屑在工作环境下随处散落，造成污染；其次，所产生的碎屑在加工过程中容易乱飞，使其不易进行收集控制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工用去毛刺设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械加工用去毛刺设备，包括箱体，所述箱体的前端上侧设置有展示窗口，所述箱体的上侧靠近中心位置安装有去毛刺打磨机构，所述箱体的内部下侧位置设置有碎屑收集机构，所述箱体的内侧靠近中心位置设置有放置组件，所述放置机构的内侧设置有工件，所述碎屑收集机构包括活动设置在箱体内部靠近下侧位置的蓄水盒，所述蓄水盒的一端固定安装有拉杆，所述蓄水盒的一端靠近下侧位置固定连接有固定条，所述固定条的下端前后两侧位置均固定安装有万向轮，所述蓄水盒的下端靠近一侧位置固定安装有两组滑块，所述箱体的内侧底部靠近前后侧位置均固定安装有导轨，所述蓄水盒的内部设置有过滤框，所述过滤框的上端靠近前后侧均固定安装有拉手，所述箱体的上侧内部固定安装有四组风扇。

优选的，所述蓄水盒贯穿箱体的一侧设置固定条，所述蓄水盒的内壁与过滤框的外壁相贴合，所述拉杆靠近蓄水盒一端中间位置，两组所述滑块分别设置在箱体内侧底部靠近前后侧位置，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述碎屑收集机构包括固定连接在箱体前后侧内壁的两组滑杆，所述箱体的内侧靠近中间位置活动设置有框体，所述框体的一端固定安装有拉伸杆，所述框体的前后端均设置有滑槽，所述框体的内侧固定连接有四组连接杆，四组所述连接杆之间固定连接有工作台，所述工作台的内侧设置有卡槽。

优选的，所述框体的前后侧设置的滑槽与两组滑杆为滑动设置，所述框体的内侧设置为倾斜面，所述连接杆均匀分布在工作台的外侧，所述工作台内侧设置的卡槽与工件相适配。

优选的，所述去毛刺打磨机构包括固定安装在箱体上端中间位置的气缸，所述气缸的伸缩杆下端固定连接有电机，所述电机的转动轴下端固定连接有打磨环。

优选的，所述气缸与箱体之间由螺栓组固定，所述气缸的伸缩杆贯穿箱体上侧与电机连接，所述电机与打磨环内侧的连接架固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在去毛刺打磨机构加工之前，可将四组风扇开启，以及通过拉杆将蓄水盒拉出，加入适量的水源后，再将其推入箱体的内部，四组风扇吹出向下的风流，使加工过程的工件所产生的碎屑，被风吹落至水的表面，从而粘附在水中，后续通过拉手将过滤框拿出时，同时将碎屑一同带出，起到收集和处理的作用。

2、通过拉伸杆将框体向外拉出，放入特定规格的工件至卡槽的内部，再将其退回至箱体的内部，进行待加工，此时启动气缸、电机，通过气缸的伸缩杆推动电机与打磨环的向下移动，使电机带动旋转的打磨环与工件接触，从而实现对工件边缘的毛刺进行打磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种机械加工用去毛刺设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械加工用去毛刺设备的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种机械加工用去毛刺设备的碎屑收集机构内部结构示意图；

图4为本实用新型一种机械加工用去毛刺设备的放置组件内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、展示窗口；3、去毛刺打磨机构；31、气缸；32、电机；33、打磨环；4、碎屑收集机构；41、蓄水盒；42、拉杆；43、固定条；44、万向轮；45、滑块；46、导轨；47、过滤框；48、拉手；49、风扇；5、放置组件；51、滑杆；52、框体；53、拉伸杆；54、滑槽；55、连接杆；56、工作台；57、卡槽；6、工件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种机械加工用去毛刺设备,包括箱体1，箱体1的前端上侧设置有展示窗口2，箱体1的上侧靠近中心位置安装有去毛刺打磨机构3，箱体1的内部下侧位置设置有碎屑收集机构4，箱体1的内侧靠近中心位置设置有放置组件5，放置组件5的内侧设置有工件6，碎屑收集机构4包括活动设置在箱体1内部靠近下侧位置的蓄水盒41，蓄水盒41的一端固定安装有拉杆42，蓄水盒41的一端靠近下侧位置固定连接有固定条43，固定条43的下端前后两侧位置均固定安装有万向轮44，蓄水盒41的下端靠近一侧位置固定安装有两组滑块45，箱体1的内侧底部靠近前后侧位置均固定安装有导轨46，蓄水盒41的内部设置有过滤框47，过滤框47的上端靠近前后侧均固定安装有拉手48，箱体1的上侧内部固定安装有四组风扇49；

蓄水盒41贯穿箱体1的一侧设置固定条43，蓄水盒41的内壁与过滤框47的外壁相贴合，拉杆42靠近蓄水盒41一端中间位置，两组滑块45分别设置在箱体1内侧底部靠近前后侧位置，滑块45与导轨46滑动连接；

在去毛刺打磨机构3加工之前，可将四组风扇49开启，以及通过拉杆42将蓄水盒41与滑块45沿着导轨46滑动将其拉出，而加入适量的水源后，再将其推入箱体1的内部，此时通过两组万向轮44的配合使用，减轻使用者在推动时的阻力，另外启动的四组风扇49吹出向下的风流，使加工过程的工件6所产生的碎屑，被风吹落至水的表面，从而粘附在水中，通过水源对碎屑的粘附控制，避免了碎屑在加工过程中乱飞的现象，以及后续通过拉手48将过滤框47拿出时，可以同时将碎屑一同带出，起到从水中进行收集和处理的作用。

放置组件5包括固定连接在箱体1前后侧内壁的两组滑杆51，箱体1的内侧靠近中间位置活动设置有框体52，框体52的一端固定安装有拉伸杆53，框体52的前后端均设置有滑槽54，框体52的内侧固定连接有四组连接杆55，四组连接杆55之间固定连接有工作台56，工作台56的内侧设置有卡槽57框体52的前后侧设置的滑槽54与两组滑杆51为滑动设置，框体52的内侧设置为倾斜面，连接杆55均匀分布在工作台56的外侧，工作台56内侧设置的卡槽57与工件6相适配；

通过拉伸杆53将框体52沿着两组滑杆51向外拉出，放入特定规格的工件6至卡槽57的内部，再沿着两组滑杆51将其退回至箱体1的内部，完成工件放置的目的，以及移动至去毛刺打磨机构3的下侧位置，进行待加工。

去毛刺打磨机构3包括固定安装在箱体1上端中间位置的气缸31，气缸31的伸缩杆下端固定连接有电机32，电机32的转动轴下端固定连接有打磨环33气缸31与箱体1之间由螺栓组固定，气缸31的伸缩杆贯穿箱体1上侧与电机32连接，电机32与打磨环33内侧的连接架固定；

启动气缸31、电机32，通过气缸31的伸缩杆推动电机32与打磨环33的向下移动，使电机32带动旋转的打磨环33与工件6接触，从而实现对工件6边缘的毛刺进行打磨的目的。

工作原理：

使用时，首先通过拉伸杆53将框体52沿着两组滑杆51向外拉出，放入特定规格的工件6至卡槽57的内部，再沿着两组滑杆51将其退回至箱体1的内部，完成工件放置的目的，以及移动至去毛刺打磨机构3的下侧位置，进行待加工，此时启动气缸31、电机32，通过气缸31的伸缩杆推动电机32与打磨环33的向下移动，使电机32带动旋转的打磨环33与工件6接触，从而实现对工件6边缘的毛刺进行打磨的目的，其次，在去毛刺打磨机构3加工之前，可将四组风扇49开启，以及通过拉杆42将蓄水盒41与滑块45沿着导轨46滑动将其拉出，而加入适量的水源后，再将其推入箱体1的内部，此时通过两组万向轮44的配合使用，减轻使用者在推动时的阻力，另外启动的四组风扇49吹出向下的风流，使加工过程中的工件6所产生的碎屑，被风吹落至水的表面，从而粘附在水中，通过水源对碎屑的粘附控制，避免了碎屑在加工过程中乱飞的现象，以及后续通过拉手48将过滤框47拿出时，同时将碎屑一同带出，起到从水中进行收集和处理的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械加工用去毛刺设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端上侧设置有展示窗口(2)，所述箱体(1)的上侧靠近中心位置安装有去毛刺打磨机构(3)，所述箱体(1)的内部下侧位置设置有碎屑收集机构(4)，所述箱体(1)的内侧靠近中心位置设置有放置组件(5)，所述放置组件(5)的内侧设置有工件(6)，所述碎屑收集机构(4)包括活动设置在箱体(1)内部靠近下侧位置的蓄水盒(41)，所述蓄水盒(41)的一端固定安装有拉杆(42)，所述蓄水盒(41)的一端靠近下侧位置固定连接有固定条(43)，所述固定条(43)的下端前后两侧位置均固定安装有万向轮(44)，所述蓄水盒(41)的下端靠近一侧位置固定安装有两组滑块(45)，所述箱体(1)的内侧底部靠近前后侧位置均固定安装有导轨(46)，所述蓄水盒(41)的内部设置有过滤框(47)，所述过滤框(47)的上端靠近前后侧均固定安装有拉手(48)，所述箱体(1)的上侧内部固定安装有四组风扇(49)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺设备，其特征在于：所述蓄水盒(41)贯穿箱体(1)的下端一侧设置固定条(43)，所述蓄水盒(41)的内壁与过滤框(47)的外壁相贴合，所述拉杆(42)靠近蓄水盒(41)一端中间位置，两组所述滑块(45)分别设置在箱体(1)内侧底部靠近前后侧位置，所述滑块(45)与导轨(46)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺设备，其特征在于：所述放置组件(5)包括固定连接在箱体(1)前后侧内壁的两组滑杆(51)，所述箱体(1)的内侧靠近中间位置活动设置有框体(52)，所述框体(52)的一端固定安装有拉伸杆(53)，所述框体(52)的前后端均设置有滑槽(54)，所述框体(52)的内侧固定连接有四组连接杆(55)，四组所述连接杆(55)之间固定连接有工作台(56)，所述工作台(56)的内侧设置有卡槽(57)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用去毛刺设备，其特征在于：所述框体(52)的前后侧设置的滑槽(54)与两组滑杆(51)为滑动设置，所述框体(52)的内侧设置为倾斜面，所述连接杆(55)均匀分布在工作台(56)的外侧，所述工作台(56)内侧设置的卡槽(57)与工件(6)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺打磨机构(3)包括固定安装在箱体(1)上端中间位置的气缸(31)，所述气缸(31)的伸缩杆下端固定连接有电机(32)，所述电机(32)的转动轴下端固定连接有打磨环(33)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用去毛刺设备，其特征在于：所述气缸(31)与箱体(1)之间由螺栓组固定，所述气缸(31)的伸缩杆贯穿箱体(1)上侧与电机(32)连接，所述电机(32)与打磨环(33)内侧的连接架固定。