CN212760862U - 一种电气自动化钢筋切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种电气自动化钢筋切割机，包括工作台，所述工作台的底部四角竖直连接有支撑柱，所述工作台的上方从左到右依次设置有托举机构、夹持机构、驱动机构、切割机构和收集机构，所述驱动机构包括竖直安装在工作台中间上表面的两根支撑板，两根所述支撑板远离工作台的一端共同水平连接有电机箱，所述电机箱的内部水平安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆远离第一旋转电机的一端转动连接有二号连接杆。本实用新型在驱动机构和切割机构的相互配合下，实现了对钢筋的间歇式切割，不需要人工去测量程度，提高了切割效率的同时，也保证了切割的安全性。

Description

一种电气自动化钢筋切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种电气自动化钢筋切割机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具；一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。现有的钢筋切割机如果需要切割定长的钢筋，需要人手动测量，然后小心放入切割机，然后在进行切割，中间所需要花费的时间较长，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低和安全性差的缺点，而提出的一种电气自动化钢筋切割机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电气自动化钢筋切割机，包括工作台，所述工作台的底部四角竖直连接有支撑柱，所述工作台的上方从左到右依次设置有托举机构、夹持机构、驱动机构、切割机构和收集机构，所述驱动机构包括竖直安装在工作台中间上表面的两根支撑板，两根所述支撑板远离工作台的一端共同水平连接有电机箱，所述电机箱的内部水平安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆远离第一旋转电机的一端转动连接有二号连接杆，所述电机箱的一侧水平连接有滑条，所述滑条远离电机箱的一端竖直连接有与工作台上表面固定连接的安装板，所述二号连接杆远离一号连接杆的一端转动连接有滑动插装在滑条外侧的电机座，所述电机座与切割机构固定连接。

优选地，所述托举机构包括竖直安装在工作台一端上表面的U型板，所述U型板的顶端内侧转动连接有两个轨轮。

优选地，所述夹持机构包括竖直安装在U型板和电机箱之间的工作台上表面的支撑座，所述支撑座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动插装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的螺纹为反向螺纹且两个螺纹块的上表面均竖直连接有夹持块，两个所述夹持块相靠近的一面均为圆弧形。

优选地，所述切割机构包括水平安装在电机座上表面的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端竖直连接有切割刀片。

优选地，所述收集机构包括竖直安装在工作台远离U型板一端上表面的固定座，所述固定座的上表面为倾斜状，所述固定座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动插装有碎屑槽，所述碎屑槽的底部两侧均连接有多个一号滑块，所述活动槽的底部开设有两条与一号滑块相适配的一号滑槽，所述固定座远离切割刀片的一侧设置有调节机构，所述固定座远离活动槽一侧工作台的上表面滑动连接有收集箱，所述收集箱的下表面两侧均连接有多个三号滑块，所述工作台位于收集箱对应位置的上表面开设有两条与三号滑块相适配的三号滑槽。

优选地，所述调节机构包括两条水平开设在工作台上表面的二号滑槽，两条所述二号滑槽的内部均滑动连接有二号滑块，两个所述二号滑块远离工作台的一端共同竖直连接有挡板，所述挡板靠近固定座的一端竖直连接有两个滑动插装在固定座内部的连接板，所述固定座的一侧插装有与其中一个连接板连接的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过托举机构，对钢筋起到了一定的托举作用，便于对钢筋进行切割，通过设置夹持机构，能够对不同粗细的钢筋进行夹持，使得在切割前对钢筋的位置起到了一定的限制，在调节机构的作用下，能够根据需要调节需要切割的长度，在驱动机构和切割机构的相互配合下，实现了对钢筋的间歇式切割，不需要人工去测量程度，提高了切割效率的同时，也保证了切割的安全性，通过设置收集机构，便于将切割后的钢筋收集到一起，同时还能够将切割时产生的碎屑收集起来集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气自动化钢筋切割机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电气自动化钢筋切割机轴测图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种电气自动化钢筋切割机部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电气自动化钢筋切割机局部结构剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、U型板；4、轨轮；5、支撑座；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、夹持块；9、支撑板；10、电机箱；11、一号连接杆；12、二号连接杆；13、滑条；14、安装板；15、电机座；16、第一旋转电机；17、第二旋转电机；18、切割刀片；19、固定座；20、活动槽；21、碎屑槽；22、一号滑槽；23、一号滑块；24、挡板；25、连接板；26、二号滑槽；27、二号滑块；28、螺栓；29、收集箱；30、三号滑槽；31、三号滑块；32、凹槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图5所示的一种电气自动化钢筋切割机，包括工作台1，工作台1的底部四角竖直连接有支撑柱2，工作台1的上方从左到右依次设置有托举机构、夹持机构、驱动机构、切割机构和收集机构，托举机构包括竖直安装在工作台1一端上表面的U型板3，U型板3的顶端内侧转动连接有两个轨轮4，夹持机构包括竖直安装在U型板3和电机箱10之间的工作台1上表面的支撑座5，支撑座5的顶端开设有凹槽32，凹槽32的内部转动插装有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹连接有两个螺纹块7，两个螺纹块7的螺纹为反向螺纹且两个螺纹块7的上表面均竖直连接有夹持块8，两个夹持块8相靠近的一面均为圆弧形；通过设置支撑柱2，使得工作台1能够和地面保持一定的距离，便于工人进行操作，在U型板3和轨轮4的相互配合下，将钢筋放置在轨轮4上，根据钢筋的大小，转动螺纹杆6，使得螺纹块7带动夹持块8在凹槽32的内部移动，工人将钢筋从轨轮4推动到两个夹持块8之间，两个夹持块8对钢筋起到了一定的限位作用。

驱动机构包括竖直安装在工作台1中间上表面的两根支撑板9，两根支撑板9远离工作台1的一端共同水平连接有电机箱10，电机箱10的内部水平安装有第一旋转电机16，第一旋转电机16的输出端固定连接有一号连接杆11，一号连接杆11远离第一旋转电机16的一端转动连接有二号连接杆12，电机箱10的一侧水平连接有滑条13，滑条13远离电机箱10的一端竖直连接有与工作台1上表面固定连接的安装板14，二号连接杆12远离一号连接杆11的一端转动连接有滑动插装在滑条13外侧的电机座15，电机座15与切割机构固定连接，切割机构包括水平安装在电机座15上表面的第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出端竖直连接有切割刀片18；通过设置支撑板9和电机箱10使得第一旋转电机16能够安装在工作台1的上方，将第一旋转电机16与外部电源连接，第一旋转电机16的输出端带动一号连接杆11旋转，从而带动二号连接杆12旋转，在滑条13和安装板14的相互配合下，二号连接杆12带动电机座15在滑条13的外侧滑动，将第二旋转电机17与外部电源连接，第二旋转电机17的输出端带动切割刀片18旋转，从而实现了对钢筋的间歇式切割。

收集机构包括竖直安装在工作台1远离U型板3一端上表面的固定座19，固定座19的上表面为倾斜状，固定座19的内部开设有活动槽20，活动槽20的内部滑动插装有碎屑槽21，碎屑槽21的底部两侧均连接有多个一号滑块23，活动槽20的底部开设有两条与一号滑块23相适配的一号滑槽22，固定座19远离切割刀片18的一侧设置有调节机构，固定座19远离活动槽20一侧工作台1的上表面滑动连接有收集箱29，收集箱29的下表面两侧均连接有多个三号滑块31，工作台1位于收集箱29对应位置的上表面开设有两条与三号滑块31相适配的三号滑槽30，调节机构包括两条水平开设在工作台1上表面的二号滑槽26，两条二号滑槽26的内部均滑动连接有二号滑块27，两个二号滑块27远离工作台1的一端共同竖直连接有挡板24，挡板24靠近固定座19的一端竖直连接有两个滑动插装在固定座19内部的连接板25，固定座19的一侧插装有与其中一个连接板25连接的螺栓28；根据对钢筋切割长度的需要，使得挡板24在二号滑槽26和二号滑块27的相互配合下进行移动，当挡板24移动到合适的距离时，用螺栓28将其中一个连接板25抵住，从而固定挡板24的位置，切割后的钢筋从固定座19滚落到收集箱29的内部，收集箱29在三号滑槽30和三号滑块31的相互配合下，能够从工作台1上拆卸下去，切割过程中产生的碎屑，通过活动槽20掉落到碎屑槽21的内部，当碎屑收集到一定的量的时候，通过一号滑槽22和一号滑块23的相互配合，将碎屑槽21拿到固定座19的外部，对碎屑进行集中处理。

工作原理：将钢筋放置在轨轮4上，托举机构对钢筋起到了一定的托举作用，通过设置夹持机构，能够夹持不同粗细的钢筋，在切割前对钢筋起到一定的限位作用，避免钢筋在切割的过程中发生偏移，在驱动机构和切割机构的相互配合下，对钢筋进行间歇式切割，通过设置调节机构，能够根据需要的长度进行调节，从而使得钢筋切割成需要的程度，在收集机构的作用下，能够将切割好的钢筋收集起来，同时还能将切割时产生的碎屑收集起来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电气自动化钢筋切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部四角竖直连接有支撑柱(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上方从左到右依次设置有托举机构、夹持机构、驱动机构、切割机构和收集机构，所述驱动机构包括竖直安装在工作台(1)中间上表面的两根支撑板(9)，两根所述支撑板(9)远离工作台(1)的一端共同水平连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部水平安装有第一旋转电机(16)，所述第一旋转电机(16)的输出端固定连接有一号连接杆(11)，所述一号连接杆(11)远离第一旋转电机(16)的一端转动连接有二号连接杆(12)，所述电机箱(10)的一侧水平连接有滑条(13)，所述滑条(13)远离电机箱(10)的一端竖直连接有与工作台(1)上表面固定连接的安装板(14)，所述二号连接杆(12)远离一号连接杆(11)的一端转动连接有滑动插装在滑条(13)外侧的电机座(15)，所述电机座(15)与切割机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述托举机构包括竖直安装在工作台(1)一端上表面的U型板(3)，所述U型板(3)的顶端内侧转动连接有两个轨轮(4)。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述夹持机构包括竖直安装在U型板(3)和电机箱(10)之间的工作台(1)上表面的支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内部转动插装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有两个螺纹块(7)，两个所述螺纹块(7)的螺纹为反向螺纹且两个螺纹块(7)的上表面均竖直连接有夹持块(8)，两个所述夹持块(8)相靠近的一面均为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述切割机构包括水平安装在电机座(15)上表面的第二旋转电机(17)，所述第二旋转电机(17)的输出端竖直连接有切割刀片(18)。

5.根据权利要求4所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述收集机构包括竖直安装在工作台(1)远离U型板(3)一端上表面的固定座(19)，所述固定座(19)的上表面为倾斜状，所述固定座(19)的内部开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部滑动插装有碎屑槽(21)，所述碎屑槽(21)的底部两侧均连接有多个一号滑块(23)，所述活动槽(20)的底部开设有两条与一号滑块(23)相适配的一号滑槽(22)，所述固定座(19)远离切割刀片(18)的一侧设置有调节机构，所述固定座(19)远离活动槽(20)一侧工作台(1)的上表面滑动连接有收集箱(29)，所述收集箱(29)的下表面两侧均连接有多个三号滑块(31)，所述工作台(1)位于收集箱(29)对应位置的上表面开设有两条与三号滑块(31)相适配的三号滑槽(30)。

6.根据权利要求5所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述调节机构包括两条水平开设在工作台(1)上表面的二号滑槽(26)，两条所述二号滑槽(26)的内部均滑动连接有二号滑块(27)，两个所述二号滑块(27)远离工作台(1)的一端共同竖直连接有挡板(24)，所述挡板(24)靠近固定座(19)的一端竖直连接有两个滑动插装在固定座(19)内部的连接板(25)，所述固定座(19)的一侧插装有与其中一个连接板(25)连接的螺栓(28)。

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