CN208992395U - 一种模具零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面设有门型支架，所述门型支架内上表面设有一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有一号电动滑块，所述一号电动滑块下表面设有旋转端向下的一号旋转电机，所述工作台上表面且位于门型支架右侧表面设有控制器，所述工作台下表面右端设有电接口，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与一号电动滑块、一号液压伸缩杆、二号电动滑块、一号旋转电机、每个二号旋转电机、二号液压伸缩杆、三号旋转电机、一对电动推杆电性相连。本实用新型的有益效果是，可以便于对规则的零件进行固定打磨，可以对圆柱形的零件进行固定打磨，可以调节打磨的角度。

Description

一种模具零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具打磨领域，特别是一种模具零件打磨装置。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

目前，在现有的技术中，在申请号为201810165426.0，名称为一种模具打磨装置的专利中，降低了打磨效率的问题，但是在使用的时候不能便于对规则的零件进行固定打磨，不能便于对圆柱形零件进行打磨，不能调节打磨的角度。

为了解决上述问题，可以在使用的时候便于对规则的零件进行固定打磨，可以对圆柱形的零件进行固定打磨，可以调节打磨的角度，因此，设计一种模具零件打磨装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种模具零件打磨装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种模具零件打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面设有门型支架，所述门型支架内上表面设有一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有一号电动滑块，所述一号电动滑块下表面设有旋转端向下的一号旋转电机，所述一号旋转电机旋转端设有安装板，所述安装板下表面设有二号滑轨，所述二号滑轨上滑动连接有二号电动滑块，所述二号电动滑块下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆，所一号液压伸缩杆伸缩端设有门型板，所述门型板内前后表面均设有旋转端相对的二号旋转电机，每个所述二号旋转电机旋转端共同设有外壳，所述外壳内下表面设有伸缩端向右的二号液压伸缩杆，所述二号液压伸缩杆伸缩端设有旋转端向右的三号旋转电机，所述三号旋转电机旋转端设有打磨片，所述工作台上表面左侧且位于门型支架内设有底座，所述底座上表面设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有限位板，所述工作台上表面右侧且位于门型支架下方设有一对伸缩端相对的电动推杆，每个所述电动推杆推动端均设有固定板，所述工作台上表面且位于门型支架右侧表面设有控制器，所述工作台下表面右端设有电接口，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与一号电动滑块、一号液压伸缩杆、二号电动滑块、一号旋转电机、每个二号旋转电机、二号液压伸缩杆、三号旋转电机、一对电动推杆电性相连。

所述工作台下表面设有机架，所述机架下表面设有若干个脚座。

所述门型支架左右两侧表面均加工有矩形开口，每个所述矩形开口内均设有透明玻璃。

每个所述固定板相对表面均设有海绵层。

所述工作台为矩形工作台。

利用本实用新型的技术方案制作的一种模具零件打磨装置，可以便于对规则的零件进行固定打磨，可以对圆柱形的零件进行固定打磨，可以调节打磨的角度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种模具零件打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种模具零件打磨装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种模具零件打磨装置的俯视图；

图中，1、工作台；2、门型支架；3、一号滑轨；4、一号电动滑块；5、一号旋转电机；6、安装板；7、二号滑轨；8、二号电动滑块；9、一号液压伸缩杆；10、门型板；11、二号旋转电机；12、外壳；13、二号液压伸缩杆；14、三号旋转电机；15、打磨片；16、底座；17、螺纹杆；18、限位板；19、电动推杆；20、固定板；21、控制器；22、电接口；23、机架；24、脚座；25、透明玻璃；26、海绵层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种模具零件打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设有门型支架2，所述门型支架2内上表面设有一号滑轨3，所述一号滑轨3上滑动连接有一号电动滑块4，所述一号电动滑块4下表面设有旋转端向下的一号旋转电机5，所述一号旋转电机5旋转端设有安装板6，所述安装板6下表面设有二号滑轨7，所述二号滑轨7上滑动连接有二号电动滑块8，所述二号电动滑块8下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆9，所一号液压伸缩杆9伸缩端设有门型板10，所述门型板10内前后表面均设有旋转端相对的二号旋转电机11，每个所述二号旋转电机11旋转端共同设有外壳12，所述外壳12内下表面设有伸缩端向右的二号液压伸缩杆13，所述二号液压伸缩杆13伸缩端设有旋转端向右的三号旋转电机14，所述三号旋转电机14旋转端设有打磨片15，所述工作台1上表面左侧且位于门型支架2内设有底座16，所述底座16上表面设有螺纹杆17，所述螺纹杆17上螺纹连接有限位板18，所述工作台1上表面右侧且位于门型支架2下方设有一对伸缩端相对的电动推杆19，每个所述电动推杆19推动端均设有固定板20，所述工作台1上表面且位于门型支架2右侧表面设有控制器21，所述工作台1下表面右端设有电接口22，所述电接口22通过导线与控制器21电性相连，所述控制器21通过导线与一号电动滑块4、一号液压伸缩杆9、二号电动滑块8、一号旋转电机5、每个二号旋转电机11、二号液压伸缩杆13、三号旋转电机14、一对电动推杆19电性相连；所述工作台1下表面设有机架23，所述机架23下表面设有若干个脚座24；所述门型支架2左右两侧表面均加工有矩形开口，每个所述矩形开口内均设有透明玻璃25；每个所述固定板20相对表面均设有海绵层26；所述工作台1为矩形工作台。

本实施方案的特点为，若是打磨的零件使规则的零件，把零件放置在工作台1上表面右侧，通过操作控制器21，使一对电动推杆19推动端进行推动，使固定板20对零件进行固定，然后打磨片15在二号旋转电机11的作用下旋转使打磨片15冲向下方，再在二号液压伸缩杆13的作用下向下伸缩，使打磨片15接触到零件表面，然后对零件表面进行打磨，并且通过一号电动滑块4可以改变打磨片15左右的位置，通过一号旋转电机5可以改变安装板6的方向，使二号电动滑块8进行前后移动打磨片15的位置，便于对零件进行打磨，若是对不规则的零件像是圆柱形的零件进行打磨的时候，把零件套在螺纹杆17上，然后限位板18拧在螺纹杆17上对零件进行固定，然后二号旋转电机11旋转，使外壳12旋转回去，使打磨片15冲向右侧，然后通过一号液压伸缩杆9向下伸缩，来调节打磨片15的高度，便于打磨，然后三号旋转电机14旋转，使打磨片15转动，便于对圆柱形零件进行打磨，可以便于对规则的零件进行固定打磨，可以对圆柱形的零件进行固定打磨，可以调节打磨的角度。

在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装8台电机驱动器，将西门子200PLCCPU224XP系列的控制器21的输出端通过导线分别与8台电机驱动器、1个一号电动滑块4、1个二号电动滑块8的输入端连接，本领域人员再将8台电机驱动器通过导线与1个一号液压伸缩杆9、1个一号旋转电机5、2个二号旋转电机11、1个二号液压伸缩杆13、1个三号旋转电机14、2个电动推杆19的接线端连接，同时将电接口22的输出端通过导线与控制器21的输入端相连接。本领域人员通过控制器21编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在使用的时候，通过电接口22接通电源之后，装置通电，通过操作控制器21使装置开始工作，在对模具零件进行打磨的时候，若是打磨的零件使规则的零件，把零件放置在工作台1上表面右侧，通过操作控制器21，使一对电动推杆19推动端进行推动，使固定板20对零件进行固定，然后打磨片15在二号旋转电机11的作用下旋转使打磨片15冲向下方，再在二号液压伸缩杆13的作用下向下伸缩，使打磨片15接触到零件表面，然后对零件表面进行打磨，并且通过一号电动滑块4可以改变打磨片15左右的位置，通过一号旋转电机5可以改变安装板6的方向，使二号电动滑块8进行前后移动打磨片15的位置，便于对零件进行打磨，若是对不规则的零件像是圆柱形的零件进行打磨的时候，把零件套在螺纹杆17上，然后限位板18拧在螺纹杆17上对零件进行固定，然后二号旋转电机11旋转，使外壳12旋转回去，使打磨片15冲向右侧，然后通过一号液压伸缩杆9向下伸缩，来调节打磨片15的高度，便于打磨，然后三号旋转电机14旋转，使打磨片15转动，便于对圆柱形零件进行打磨。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具零件打磨装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有门型支架（2），所述门型支架（2）内上表面设有一号滑轨（3），所述一号滑轨（3）上滑动连接有一号电动滑块（4），所述一号电动滑块（4）下表面设有旋转端向下的一号旋转电机（5），所述一号旋转电机（5）旋转端设有安装板（6），所述安装板（6）下表面设有二号滑轨（7），所述二号滑轨（7）上滑动连接有二号电动滑块（8），所述二号电动滑块（8）下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆（9），所一号液压伸缩杆（9）伸缩端设有门型板（10），所述门型板（10）内前后表面均设有旋转端相对的二号旋转电机（11），每个所述二号旋转电机（11）旋转端共同设有外壳（12），所述外壳（12）内下表面设有伸缩端向右的二号液压伸缩杆（13），所述二号液压伸缩杆（13）伸缩端设有旋转端向右的三号旋转电机（14），所述三号旋转电机（14）旋转端设有打磨片（15），所述工作台（1）上表面左侧且位于门型支架（2）内设有底座（16），所述底座（16）上表面设有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）上螺纹连接有限位板（18），所述工作台（1）上表面右侧且位于门型支架（2）下方设有一对伸缩端相对的电动推杆（19），每个所述电动推杆（19）推动端均设有固定板（20），所述工作台（1）上表面且位于门型支架（2）右侧表面设有控制器（21），所述工作台（1）下表面右端设有电接口（22），所述电接口（22）通过导线与控制器（21）电性相连，所述控制器（21）通过导线与一号电动滑块（4）、一号液压伸缩杆（9）、二号电动滑块（8）、一号旋转电机（5）、每个二号旋转电机（11）、二号液压伸缩杆（13）、三号旋转电机（14）、一对电动推杆（19）电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）下表面设有机架（23），所述机架（23）下表面设有若干个脚座（24）。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件打磨装置，其特征在于，所述门型支架（2）左右两侧表面均加工有矩形开口，每个所述矩形开口内均设有透明玻璃（25）。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件打磨装置，其特征在于，每个所述固定板（20）相对表面均设有海绵层（26）。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）为矩形工作台。