CN204585884U - 一种新型加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加工平台，包括通过动力装置驱动，沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台(2)，以及下固定在所述移动平台(2)的上表面的下模具(4)，所述下模具(4)至少设有两个，且沿所述水平直线轨迹分布，其特征在于，所述动力装置包括齿条(6)、第一传动轮(10)以及支撑装置(11)，本实用新型能够在不停机的情况下进行连续加工，有利于节约人力和时间。

Description

一种新型加工平台

技术领域

本实用新型涉及一种连续加工平台。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

塑料件在成型后需要进行冲裁、弯曲、拉伸等再加工，现有技术中在每进行一个工件的加工后都需要停机、开机，浪费了大量的时间与人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够不需停机，能够连续加工的加工平台。

为解决上述问题，本实用新型提供了为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型加工平台，包括通过动力装置驱动，沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台，以及下固定在所述移动平台的上表面的下模具，所述下模具至少设有两个，且沿所述水平直线轨迹分布，其特征在于，所述动力装置包括：

-齿条，其为腰形状，所述移动平台固定在所述齿条上，所述齿条至少包括两段平行的第一有齿段，两段所述第一有齿段上设有齿向相对的形齿；

-第一传动轮，其位于两段所述第一有齿段之间且能够分别与所述第一有齿段啮合，所述第一传动轮为不完全齿轮，且通过一间歇旋转装置驱动旋转；

-支撑装置，其设有水平的第一通孔，位于下方的所述第一有齿轮段滑动连接在所述第一通孔内。

作为本发明的进一步改进，所述间歇旋转装置包括与所述第一传动轮同轴连接的第二传动轮，以及与所述第二传动轮啮合且通过电机驱动旋转的第三传动轮，所述第二传动轮为齿轮，所述第三传动轮为不完全齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述所述直线轨迹上还设有接触传感器，所述接触传感器被接触后，控制上模具向下运动。

作为本发明的进一步改进，还包括一固定座，所述固定座位于所述直线轨迹的延长线上，所述固定座上还设有容纳所述接触传感器水平滑动的滑槽，所述接触传感器与所述固定座的侧壁通过水平设置的弹簧连接。

作为本发明的进一步改进，所述支撑装置包括底座，固定在所述底座上表面的支撑杆，以及固定在所述支撑杆上方滑套，所述第一通孔位于所述滑套内。

本发明的有益效果在于，本实用新型能够在不停机的情况下进行连续加工，有利于节约人力和时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：2-移动平台；4-下模具；6-齿条；8-第一有齿段；10-第一传动轮；11-支撑装置；12-第二传动轮；14-第三传动轮；16-接触传感器；18-固定座；20-滑槽；21-弹簧；22-底座；24-支撑杆；26-滑套。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1，本发明包括通过动力装置驱动，沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台2，以及下固定在所述移动平台2的上表面的下模具4，所述下模具4至少设有两个，且沿所述水平直线轨迹分布，其特征在于，所述动力装置包括：

-齿条6，其为腰形状，所述移动平台2固定在所述齿条6上，所述齿条6至少包括两段平行的第一有齿段8，两段所述第一有齿段8上设有齿向相对的形齿；

-第一传动轮10，其位于两段所述第一有齿段8之间且能够分别与所述第一有齿段8啮合，所述第一传动轮10为不完全齿轮，且通过一间歇旋转装置驱动旋转；

-支撑装置11，其设有水平的第一通孔，位于下方的所述第一有齿轮段滑动连接在所述第一通孔内。

作为本发明的进一步改进，所述间歇旋转装置包括与所述第一传动轮10同轴连接的第二传动轮12，以及与所述第二传动轮12啮合且通过电机驱动旋转的第三传动轮14，所述第二传动轮12为齿轮，所述第三传动轮14为不完全齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述所述直线轨迹上还设有接触传感器16，所述接触传感器16被接触后，控制上模具向下运动。

作为本发明的进一步改进，还包括一固定座18，所述固定座18位于所述直线轨迹的延长线上，所述固定座18上还设有容纳所述接触传感器16水平滑动的滑槽20，所述接触传感器16与所述固定座18的侧壁通过水平设置的弹簧21连接。

作为本发明的进一步改进，所述支撑装置11包括底座22，固定在所述底座22上表面的支撑杆24，以及固定在所述支撑杆24上方滑套26，所述第一通孔位于所述滑套26内。

本发明的工作原理如下：

(1)本实用新型中设有两个工作位，分别是装料工作位、冲压工作位和卸料工作位，移动平台2在动力装置的驱动下，每做一次往复运动在装料工作位和卸料工作位分别停止一次，为操作者进行装、卸料；在冲压工位停止两次，其中一次停止时，进行冲压运动，另一次则为空档，不进行任何操作，具体冲压与空档通过接触传感器16控制，当接触传感器16与齿条6接触时，接触传感器16控制上模具运动，对工件进行冲压。

(2)本发明的往复运动通过齿条6和第一传动轮10来实现，第一传动轮10为不完全齿轮，其与设置在上面的有齿段啮合时，驱动齿条6沿着直线轨迹的正方向运动；当第一传动轮10与设置在下面的有齿段啮合时，驱动齿条6直线轨迹的反方向运动。

(3)本发明的间歇转动通过第二传动轮12和第三传动轮14来实现，第三从动轮为不完全齿轮，第二传动轮12上的轮齿与第三从动轮的有齿部啮合时，驱动该第二从动轮转动，当第二传动轮12上的轮齿与第三从动轮的无齿部对应时，第二从动轮停止运动，如此实现间隙运动。

(4)接触传感器16与固定座18间设有弹簧21，当齿条6与接触传感器16接触时，起到一个缓冲作用。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种新型加工平台，包括通过动力装置驱动，沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台(2)，以及下固定在所述移动平台(2)的上表面的下模具(4)，所述下模具(4)至少设有两个，且沿所述水平直线轨迹分布，其特征在于，所述动力装置包括：

-齿条(6)，其为腰形状，所述移动平台(2)固定在所述齿条(2)上，所述齿条(6)至少包括两段平行的第一有齿段(8)，两段所述第一有齿段(8)上设有齿向相对的形齿；

-第一传动轮(10)，其位于两段所述第一有齿段(8)之间且能够分别与所述第一有齿段(8)啮合，所述第一传动轮(10)为不完全齿轮，且通过一间歇旋转装置驱动旋转；

-支撑装置(11)，其设有水平的第一通孔，位于下方的所述第一有齿轮段(8)滑动连接在所述第一通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种新型加工平台，其特征在于，所述间歇旋转装置包括与所述第一传动轮(10)同轴连接的第二传动轮(12)，以及与所述第二传动轮(12)啮合且通过电机驱动旋转的第三传动轮(14)，所述第二传动轮(12)为齿轮，所述第三传动轮(14)为不完全齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种新型加工平台，其特征在于，所述所述直线轨迹上还设有接触传感器(16)，所述接触传感器(16)被接触后，控制上模具向下运动。

4.根据权利要求3所述的一种新型加工平台，其特征在于，还包括一固定座(18)，所述固定座(18)位于所述直线轨迹的延长线上，所述固定座(18)上还设有容纳所述接触传感器(16)水平滑动的滑槽(20)，所述接触传感器(16)与所述固定座(18)的侧壁通过水平设置的弹簧(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型加工平台，其特征在于，所述支撑装置(11)包括底座(22)，固定在所述底座(22)上表面的支撑杆(24)，以及固定在所述支撑杆(24)上方的滑套(26)，所述第一通孔位于所述滑套(26)内。