CN104553015B - 一种加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工平台,包括通过动力装置驱动,沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台(2),以及下固定在所述移动平台(2)的上表面的下模具(4),所述下模具(4)至少设有两个,且沿所述水平直线轨迹分布,其特征在于,所述动力装置包括齿条(6)、第一传动轮(10)以及支撑装置(11),本发明能够在不停机的情况下进行连续加工,有利于节约人力和时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续加工平台。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
塑料件在成型后需要进行冲裁、弯曲、拉伸等再加工,现有技术中在每进行一个工件的加工后都需要停机、开机,浪费了大量的时间与人力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够不需停机,能够连续加工的加工平台。
为解决上述问题,本发明提供了为解决上述问题,本发明提供了一种加工平台,包括通过动力装置驱动,沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台,以及固定在所述移动平台的上表面的下模具,所述下模具至少设有两个,且沿所述水平直线轨迹分布,其特征在于,所述动力装置包括:
-齿条,其为腰形状,所述移动平台固定在所述齿条上,所述齿条至少包括两段平行的第一有齿段,两段所述第一有齿段上设有齿向相对的形齿;
-第一传动轮,其位于两段所述第一有齿段之间且能够分别与所述第一有齿段啮合,所述第一传动轮为不完全齿轮,且通过一间歇旋转装置驱动旋转;
-支撑装置,其设有水平的第一通孔,位于下方的所述第一有齿段滑动连接在所述第一通孔内。
作为本发明的进一步改进,所述间歇旋转装置包括与所述第一传动轮同轴连接的第二传动轮,以及与所述第二传动轮啮合且通过电机驱动旋转的第三传动轮,所述第二传动轮为齿轮,所述第三传动轮为不完全齿轮。
作为本发明的进一步改进,所述所述直线轨迹上还设有接触传感器,所述接触传感器被接触后,控制上模具向下运动。
作为本发明的进一步改进,还包括一固定座,所述固定座位于所述直线轨迹的延长线上,所述固定座上还设有容纳所述接触传感器水平滑动的滑槽,所述接触传感器与所述固定座的侧壁通过水平设置的弹簧连接。
作为本发明的进一步改进,所述支撑装置包括底座,固定在所述底座上表面的支撑杆,以及固定在所述支撑杆上方滑套,所述第一通孔位于所述滑套内。
本发明的有益效果在于,本发明能够在不停机的情况下进行连续加工,有利于节约人力和时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
其中:2-移动平台;4-下模具;6-齿条;8-第一有齿段;10-第一传动轮;11-支撑装置;12-第二传动轮;14-第三传动轮;16-接触传感器;18-固定座;20-滑槽;21-弹簧;22-底座;24-支撑杆;26-滑套。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1,本发明包括通过动力装置驱动,沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台2,以及固定在所述移动平台2的上表面的下模具4,所述下模具4至少设有两个,且沿所述水平直线轨迹分布,其特征在于,所述动力装置包括:
-齿条6,其为腰形状,所述移动平台2固定在所述齿条6上,所述齿条6至少包括两段平行的第一有齿段8,两段所述第一有齿段8上设有齿向相对的形齿;
-第一传动轮10,其位于两段所述第一有齿段8之间且能够分别与所述第一有齿段8啮合,所述第一传动轮10为不完全齿轮,且通过一间歇旋转装置驱动旋转;
-支撑装置11,其设有水平的第一通孔,位于下方的所述第一有齿段滑动连接在所述第一通孔内。
作为本发明的进一步改进,所述间歇旋转装置包括与所述第一传动轮10同轴连接的第二传动轮12,以及与所述第二传动轮12啮合且通过电机驱动旋转的第三传动轮14,所述第二传动轮12为齿轮,所述第三传动轮14为不完全齿轮。
作为本发明的进一步改进,所述所述直线轨迹上还设有接触传感器16,所述接触传感器16被接触后,控制上模具向下运动。
作为本发明的进一步改进,还包括一固定座18,所述固定座18位于所述直线轨迹的延长线上,所述固定座18上还设有容纳所述接触传感器16水平滑动的滑槽20,所述接触传感器16与所述固定座18的侧壁通过水平设置的弹簧21连接。
作为本发明的进一步改进,所述支撑装置11包括底座22,固定在所述底座22上表面的支撑杆24,以及固定在所述支撑杆24上方滑套26,所述第一通孔位于所述滑套26内。
本发明的工作原理如下:
(1)本发明中设有两个工作位,分别是装料工作位、冲压工作位和卸料工作位,移动平台2在动力装置的驱动下,每做一次往复运动在装料工作位和卸料工作位分别停止一次,为操作者进行装、卸料;在冲压工位停止两次,其中一次停止时,进行冲压运动,另一次则为空档,不进行任何操作,具体冲压与空档通过接触传感器16控制,当接触传感器16与齿条6接触时,接触传感器16控制上模具运动,对工件进行冲压。
(2)本发明的往复运动通过齿条6和第一传动轮10来实现,第一传动轮10为不完全齿轮,其与设置在上面的有齿段啮合时,驱动齿条6沿着直线轨迹的正方向运动;当第一传动轮10与设置在下面的有齿段啮合时,驱动齿条6直线轨迹的反方向运动。
(3)本发明的间歇转动通过第二传动轮12和第三传动轮14来实现,第三从动轮为不完全齿轮,第二传动轮12上的轮齿与第三从动轮的有齿部啮合时,驱动该第二从动轮转动,当第二传动轮12上的轮齿与第三从动轮的无齿部对应时,第二从动轮停止运动,如此实现间隙运动。
(4)接触传感器16与固定座18间设有弹簧21,当齿条6与接触传感器16接触时,起到一个缓冲作用。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种加工平台,包括通过动力装置驱动,沿水平直线轨迹做往复间隙运动的移动平台(2),以及固定在所述移动平台(2)的上表面的下模具(4),所述下模具(4)至少设有两个,且沿所述水平直线轨迹分布,其特征在于,所述动力装置包括:
-齿条(6),其为腰形状,所述移动平台(2)固定在所述齿条(2)上,所述齿条(2)至少包括两段平行的第一有齿段(8),两段所述第一有齿段(8)上设有齿向相对的形齿;
-第一传动轮(10),其位于两段所述第一有齿段(8)之间且能够分别与所述第一有齿段(8)啮合,所述第一传动轮(10)为不完全齿轮,且通过一间歇旋转装置驱动旋转;
-支撑装置(11),其设有水平的第一通孔,位于下方的所述第一有齿段(8)滑动连接在所述第一通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种加工平台,其特征在于,所述间歇旋转装置包括与所述第一传动轮(10)同轴连接的第二传动轮(12),以及与所述第二传动轮(12)啮合且通过电机驱动旋转的第三传动轮(14),所述第二传动轮(12)为齿轮,所述第三传动轮(14)为不完全齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种加工平台,其特征在于,所述直线轨迹上还设有接触传感器(16),所述接触传感器(16)被接触后,控制上模具向下运动。
4.根据权利要求3所述的一种加工平台,其特征在于,还包括一固定座(18),所述固定座(18)位于所述直线轨迹的延长线上,所述固定座(18)上还设有容纳所述接触传感器(16)水平滑动的滑槽(20),所述接触传感器(16)与所述固定座(18)的侧壁通过水平设置的弹簧(21)连接。
5.根据权利要求4所述的一种加工平台,其特征在于,所述支撑装置(11)包括底座(22),固定在所述底座(22)上表面的支撑杆(24),以及固定在所述支撑杆(24)上方的滑套(26),所述第一通孔位于所述滑套(26)内。
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