CN2785754Y - 多工位连续级进模的工件输送装置 - Google Patents

多工位连续级进模的工件输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2785754Y
CN2785754Y CN 200520071525 CN200520071525U CN2785754Y CN 2785754 Y CN2785754 Y CN 2785754Y CN 200520071525 CN200520071525 CN 200520071525 CN 200520071525 U CN200520071525 U CN 200520071525U CN 2785754 Y CN2785754 Y CN 2785754Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
synchronous
conveyer belt
workpiece
casing
progressive die
Prior art date
Application number
CN 200520071525
Other languages
English (en)
Inventor
王炳生
Original Assignee
苏州斯莱克精密设备有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
Application filed by 苏州斯莱克精密设备有限公司 filed Critical 苏州斯莱克精密设备有限公司
Priority to CN 200520071525 priority Critical patent/CN2785754Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2785754Y publication Critical patent/CN2785754Y/zh
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36774329&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN2785754(Y) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Links

Abstract

一种多工位连续级进模的工件输送装置,其特征在于:包括间歇同步驱动机构、柔性同步输送带和真空腔结构;同步驱动机构由主动轮、从动轮和分度间歇机构构成,主动轮通过分度间歇机构与冲床主轴传动连接;柔性同步输送带为环状,其左、右两头分别通过主动轮和从动轮支撑,形成上、下两个平面,输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模间,作为一工件输送面;冲床工作台上设有一敞口箱体,箱体的四壁上设有抽真空口;所述工件输送面覆盖在该箱体的敞口处,与箱体构成一真空腔;该真空腔内架设有一块托板,该托板衬托在工件输送面下,托板的四周设置有上下驱动机构;柔性同步输送带上开设工件定位孔,托板上也开设有圆孔。本实用新型从工件输送的角度,实现易拉盖的高速、稳定、安全和可靠的生产。

Description

多工位连续级进模的工件输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种多工位连续级进模冲床上的工件输送装置,特别涉及一种生产罐装食品、饮料的易拉盖的连续级进模冲床上的工件输送装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高,罐装食品越来越多,其金属易拉盖的需求量也越来越大。对于易拉盖生产厂家来说,采用何种易拉盖生产设备是保证质量和产量的关键。

多工位的连续级进模冲床,因其生产效率较高,多作为易拉盖的生产设备。对于连续级进模冲床来说,其生产效率不仅取决于冲床的冲压频率,还取决于与冲床配套的工件输送装置的输送速度。目前,国内生产易拉盖的冲床上配套的多是转盘式输送装置,该方式较为原始,如八工位的转盘输送装置,其结构主要包括一铝制圆盘和圆盘间歇驱动机构,在圆盘上对应于八个工位设置有八个圆孔;运行时,将盖子放置在圆孔内,以驱动装置驱动圆盘间歇转动,使盖子经一个个工位连续级进冲压。该转盘式输送装置存在以下缺点:1、输送速度不高,在每分钟50至60个之间,该输送速度限制了易拉盖的产量,因此该种设备一般只适用于小型的易拉盖生产厂家。2、生产中存在不安全因素,易损坏模具;因其圆盘为金属制的,在调试或使用时,当圆盘的转动与冲床的冲压出现不同步时,其下压的上模就可能直接冲压在圆盘上,造成损坏,带来经济损失。3、产品质量稳定性和可靠性不高;加工时盖子直接靠圆孔定位,在高速间歇转动中,因惯性作用,盖子会跳动、移位,其定位性能差,使各工位冲压位置易出现偏差,影响产品质量。

发明内容

本实用新型提供了一种多工位连续级进模的工件输送装置,目的是从工件输送的角度,实现易拉盖的高速、稳定、安全和可靠的生产。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种多工位连续级进模的工件输送装置,包括间歇同步驱动机构、柔性同步输送带和真空腔结构;间歇同步驱动机构由主动轮、从动轮和分度间歇机构构成,主动轮通过分度间歇机构与冲床主轴传动连接;柔性同步输送带为环状,其左、右两头分别通过主动轮和从动轮张紧支撑,形成上、下两个平面,输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模间,作为一工件输送面;冲床工作台的下模四周包围设有一敞口箱体,箱体的四壁上设有抽真空口;所述工件输送面覆盖在该箱体的敞口处,与箱体构成一真空腔;该真空腔内架设有一块托板,该托板衬托在工件输送面下,托板的四周设置有上下驱动机构;对应于模具,柔性同步输送带上开设工件定位孔,托板上也开设有圆孔。

上述技术方案中的有关内容解释如下:1、上述方案中,所述“柔性同步输送带”是指柔性的环型带,具体包括橡胶输送带、各种新型高分子材料输送带或不锈钢输送带;当采用橡胶输送带时,可在其背面设置同步齿,通过同步齿由主动轮带动;当采用不锈钢输送带时,可在带子的两侧设置同步孔,通过同步孔由主动轮带动。其中,最佳方案是采用橡胶输送带,因橡胶的材质更软,使用寿命更长,可使输送装置的输送速度和定位可靠性更佳。

2、上述方案中,所述托板的具体设置、驱动方案为:在托板的前、后两侧边上连接有支撑块,箱体壁面对应于该支撑块设有滑槽,托板通过该支撑块与滑槽配合滑动连接架设在箱体内;滑槽内支撑块下方设有复位弹簧,该复位弹簧向上作用在支撑块上;在支撑块的上侧还作用有一压杆,该压杆固定连接在冲床的上压板上,随冲床上压板运动,复位弹簧与压杆配合构成一上下驱动机构。

3、上述方案中,为进一步保证工件输送面的平整性,防止工件输送面及上面的工件跳动,可在工件输送面的上方平行设置一压板,该压板两侧与箱体两侧壁面上端连接,所述工件输送面穿设在该压板与箱体间;在压板上对应于模具开设有圆孔。

4、上述方案中,所述“真空腔”是具体可理解为一负压腔,使用时是用抽气设备通过抽真空孔大量、快速地抽除腔内空气,使腔内始终保持负压状态。

本实用新型工作原理是:本实用新型采用柔性同步输送带替代现有的转盘,并配设了一真空腔结构;运行时,参见附图1和附图2所示,先在工件输送平面4上的工件定位孔9中一个个分配安放上待加工盖子21,主动轮2转动,盖子21随工件输送面4移动输送至冲床的上、下模19、20间时,因真空腔7的负压作用,工件输送面4紧贴托板8,盖子21则紧紧吸附在定位孔9中;当冲床上模19下压时,先带动压杆15下压作用在支撑块12上,使托板8克服弹簧14力微微下降,工件输送面4也随之微微下降,使盖子21落在下模21上,此时上模19继续下压,完成盖子冲压;当冲床上模19抬起时,托板8即在复位弹簧14作用下向上抬起,工件输送面4也随之抬起,将盖子21抬离下模20表面,接着,工件输送面4再带动盖子21至下一工位处级进加工。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、由于本实用新型采用柔性同步输送带替代现有的转盘,其输送速度快,可达7~10倍的转盘速度。

2、同样由于本实用新型采用柔性同步输送带,当调试或运行时不甚发生误差,上模直接打在柔性同步输送带上,因柔性同步输送具有弹性,不会对模具造成损坏,对模具起到了保护作用。

3、由于本实用新型除采用了柔性同步输送带,其表面摩擦系数较大,并配设了真空腔结构,使工件在整个加工过程中是紧紧吸附固定在定位孔中的,不易跳动、移位,使各工位的加工位置不会发生偏差,产品质量有所保证,同时真空腔又可作为输送带精确运行时的一个方位上的导向。因此,本实用新型可实现高速、精确、安全和稳定的输送。

4、由于本实用新型的定位精度高,调试时也比较方便。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图;附图2为附图1的A处放大示意图;附图3为附图1的B-B向剖视示意图;附图4为本实用新型的立体图,图中为去除压板和压杆后的状态。

以上附图中:1、柔性同步输送带;2、主动轮;3、从动轮;4、工件输送面;5、箱体;6、抽真空口;7、真空腔;8、托板;9、工件定位孔;10、圆孔;12、支撑块;13、滑槽;14、复位弹簧;15、压杆;16、冲床上压板;17、压板;18、圆孔;19、上模;20、下模;21、盖子。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:实施例:参见附图1~附图4所示,一种多工位连续级进模的工件输送装置,包括间歇同步驱动机构、柔性同步输送带1和真空腔结构;间歇同步驱动机构由主动轮2、从动轮3和分度间歇机构构成,主动轮通过分度间歇机构与冲床主轴传动连接;柔性同步输送带1为环状,其左、右两头分别通过主动轮2和从动轮3张紧支撑,形成上、下两个平面,输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模19、20之间,作为一工件输送面4;冲床工作台的下模20四周包围设有一敞口箱体5,箱体5的四壁上分别设有抽真空口6;所述工件输送面4覆盖在该箱体5的敞口处,与箱体5构成一真空腔7;该真空腔7内架设有一块托板8,该托板8衬托在工件输送面4下,其前、后两侧边上分别连接有两块支撑块12,箱体5壁面对应于这四个支撑块12设有滑槽13,托板8通过该支撑块12与滑槽13配合滑动连接架设在箱体5内;滑槽5内支撑块12下方设有复位弹簧14,该复位弹簧14向上作用在支撑块12上;在支撑块12的上侧还作用有一压杆15,该压杆15固定连接在冲床的上压板16上,随冲床上压板16运动,复位弹簧14与压杆15配合构成一上下驱动机构;对应于模具,柔性同步输送带1上开设工件定位孔9,托板8上也开设有圆孔10。

柔性同步输送带1为具体为一橡胶输送带,该橡胶输送带的背面设有同步齿,橡胶输送带通过该同步齿由主动轮2带动。

并且,工件输送面4的上方平行设有一压板17,该压板17两侧与箱体5两侧壁面上端连接,所述工件输送面4穿设在该压板17与箱体5间;在压板17上对应于模具开设有圆孔18。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位连续级进模的工件输送装置,其特征在于:本装置包括间歇同步驱动机构、柔性同步输送带[1]和真空腔结构;间歇同步驱动机构由主动轮[2]、从动轮[3]和分度间歇机构构成,主动轮通过分度间歇机构与冲床主轴传动连接;柔性同步输送带[1]为环状,其左、右两头分别通过主动轮[2]和从动轮[3]张紧支撑,形成上、下两个平面,输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模间,作为一工件输送面[4];冲床工作台的下模四周包围设有一敞口箱体[5],箱体[5]的四壁上设有抽真空口[6];所述工件输送面[4]覆盖在该箱体[5]的敞口处,与箱体[5]构成一真空腔[7];该真空腔[7]内架设有一块托板[8],该托板[8]衬托在工件输送面[4]下,托板[8]的四周设置有上下驱动机构;对应于模具,柔性同步输送带[1]上开设工件定位孔[9],托板[8]上也开设有圆孔[10]。
2.根据权利要求1所述的多工位连续级进模的工件输送装置,其特征在于:所述柔性同步输送带[1]为橡胶输送带,该橡胶输送带的背面设有同步齿,橡胶输送带通过该同步齿由主动轮[2]带动。
3.根据权利要求1所述的多工位连续级进模的工件输送装置,其特征在于:所述柔性同步输送带[1]为高分子材料输送带。
4.根据权利要求1所述的多工位连续级进模的工件输送装置,其特征在于:所述柔性同步输送带为不锈钢输送带[1],在不锈钢输送带的带子两侧设有同步孔,不锈钢输送带通过该同步孔由主动轮[2]带动。
5.根据权利要求1所述的多工位连续级进模的工件输送装置,其特征在于:所述托板[8]的前、后两侧边上连接有支撑块[12],箱体[5]壁面对应于该支撑块[12]设有滑槽[13],托板[8]通过该支撑块[12]与滑槽[13]配合滑动连接架设在箱体[5]内;滑槽[5]内支撑块[12]下方设有复位弹簧[14],该复位弹簧[14]向上作用在支撑块[12]上;在支撑块[12]的上侧还作用有一压杆[15],该压杆[15]固定连接在冲床的上压板[16]上,随冲床上压板[16]运动,复位弹簧[14]与压杆[15]配合构成一上下驱动机构。
6.根据权利要求1所述的多工位连续级进模的工件输送装置,其特征在于:所述工件输送面[4]的上方平行设有一压板[17],该压板[17]两侧与箱体[5]两侧壁面上端连接,所述工件输送面[4]穿设在该压板[17]与箱体[5]间;在压板[17]上对应于模具开设有圆孔[18]。
CN 200520071525 2005-04-29 2005-04-29 多工位连续级进模的工件输送装置 CN2785754Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520071525 CN2785754Y (zh) 2005-04-29 2005-04-29 多工位连续级进模的工件输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520071525 CN2785754Y (zh) 2005-04-29 2005-04-29 多工位连续级进模的工件输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2785754Y true CN2785754Y (zh) 2006-06-07

Family

ID=36774329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520071525 CN2785754Y (zh) 2005-04-29 2005-04-29 多工位连续级进模的工件输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2785754Y (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240725A (zh) * 2011-06-10 2011-11-16 昆山长鹰硬质合金有限公司 一种快拆式刀头模具
CN102489643A (zh) * 2011-12-21 2012-06-13 宁波华德汽车零部件有限公司 一种汽车发电机用铜环的冷镦制造工艺
CN102641942A (zh) * 2012-05-21 2012-08-22 山东力诺瑞特新能源有限公司 太阳能水箱外皮自动定位冲孔装置
CN102873158A (zh) * 2012-10-24 2013-01-16 吴江华鹏制罐厂 一种带流水线的多工件加工冲床
CN102886545A (zh) * 2012-10-24 2013-01-23 吴江华鹏制罐厂 一种多工件加工用钻床
CN103028646A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 嘉兴市豪艺家纺有限公司 一种打圈机
CN103447406A (zh) * 2013-08-16 2013-12-18 广东华田电器有限公司 浮动式板材输送装置
CN104070120A (zh) * 2013-03-29 2014-10-01 浙江炜驰机械集团有限公司 级进模余料的收集装置
CN104128527A (zh) * 2013-04-30 2014-11-05 斯多里机械有限责任公司 压机系统及其真空端口组件
CN104553015A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 苏州市博奥塑胶电子有限公司 一种新型加工平台
CN105499428A (zh) * 2016-01-05 2016-04-20 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 一种直线式罐口成形设备
CN106040843A (zh) * 2016-07-26 2016-10-26 滁州达世汽车配件有限公司 汽车承管多工位级进模具
CN107282744A (zh) * 2017-06-26 2017-10-24 安徽开诚电器有限公司 带有料位监测装置的冲压模具
CN107282804A (zh) * 2017-07-12 2017-10-24 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 一种汽车零部件冲压机
CN107683186A (zh) * 2015-08-28 2018-02-09 小松产机株式会社 卷材输送装置、冲压系统、以及卷材输送方法
CN108637122A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 安徽特斯艾尔机电设备有限公司 一种阀门膜片生产设备
CN110683278A (zh) * 2019-10-10 2020-01-14 中国医学科学院北京协和医院 一种多功能测重传输装置
CN110821489A (zh) * 2019-11-11 2020-02-21 太原理工大学 一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240725A (zh) * 2011-06-10 2011-11-16 昆山长鹰硬质合金有限公司 一种快拆式刀头模具
CN102489643A (zh) * 2011-12-21 2012-06-13 宁波华德汽车零部件有限公司 一种汽车发电机用铜环的冷镦制造工艺
CN102489643B (zh) * 2011-12-21 2014-03-19 宁波华德汽车零部件有限公司 一种汽车发电机用铜环的冷镦制造工艺
CN102641942A (zh) * 2012-05-21 2012-08-22 山东力诺瑞特新能源有限公司 太阳能水箱外皮自动定位冲孔装置
CN102641942B (zh) * 2012-05-21 2014-04-16 山东力诺瑞特新能源有限公司 太阳能水箱外皮自动定位冲孔装置
CN102873158A (zh) * 2012-10-24 2013-01-16 吴江华鹏制罐厂 一种带流水线的多工件加工冲床
CN102886545A (zh) * 2012-10-24 2013-01-23 吴江华鹏制罐厂 一种多工件加工用钻床
CN103028646A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 嘉兴市豪艺家纺有限公司 一种打圈机
CN104070120B (zh) * 2013-03-29 2015-12-02 浙江炜驰机械集团有限公司 级进模余料的收集装置
CN104070120A (zh) * 2013-03-29 2014-10-01 浙江炜驰机械集团有限公司 级进模余料的收集装置
CN104128527A (zh) * 2013-04-30 2014-11-05 斯多里机械有限责任公司 压机系统及其真空端口组件
CN103447406B (zh) * 2013-08-16 2016-05-25 广东华田电器有限公司 浮动式板材输送装置
CN103447406A (zh) * 2013-08-16 2013-12-18 广东华田电器有限公司 浮动式板材输送装置
CN104553015A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 苏州市博奥塑胶电子有限公司 一种新型加工平台
CN104553015B (zh) * 2014-12-30 2016-06-15 苏州市博奥塑胶电子有限公司 一种加工平台
CN107683186A (zh) * 2015-08-28 2018-02-09 小松产机株式会社 卷材输送装置、冲压系统、以及卷材输送方法
CN107683186B (zh) * 2015-08-28 2020-05-19 小松产机株式会社 卷材输送装置、冲压系统、以及卷材输送方法
US10792724B2 (en) 2015-08-28 2020-10-06 Komatsu Industries Corporation Coiled material transporting device, press system and coiled material transporting method
CN105499428A (zh) * 2016-01-05 2016-04-20 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 一种直线式罐口成形设备
CN106040843A (zh) * 2016-07-26 2016-10-26 滁州达世汽车配件有限公司 汽车承管多工位级进模具
CN106040843B (zh) * 2016-07-26 2018-07-31 中山市欧隆模具有限公司 汽车承管多工位级进模具
CN107282744A (zh) * 2017-06-26 2017-10-24 安徽开诚电器有限公司 带有料位监测装置的冲压模具
CN107282804A (zh) * 2017-07-12 2017-10-24 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 一种汽车零部件冲压机
CN107282804B (zh) * 2017-07-12 2019-01-29 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 一种汽车零部件冲压机
CN108637122A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 安徽特斯艾尔机电设备有限公司 一种阀门膜片生产设备
CN110683278A (zh) * 2019-10-10 2020-01-14 中国医学科学院北京协和医院 一种多功能测重传输装置
CN110821489A (zh) * 2019-11-11 2020-02-21 太原理工大学 一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201362377Y (zh) 平移式装箱机
CN105836199B (zh) 全自动贴膜机
CN103707044B (zh) 多工位压轴机
CN203159152U (zh) 旋转型压盖机
CN201645851U (zh) 一种数控双动油压机
CN201092389Y (zh) 物料袋包装整形机
CN201598041U (zh) 一种包装箱码垛机器人
CN201799827U (zh) 气门芯三件自动装配机
CN206527232U (zh) 一种小型五金件冲压模具中的自动顶料机构
CN207208578U (zh) 一种自动包膜机
CN206373773U (zh) 一种使用方便的模具高效抛光打磨装置
CN102854594A (zh) 贴装机
CN205996253U (zh) 一种钢管打孔机
CN206254217U (zh) 一种高精度的切药机
CN209477250U (zh) 实现压铸自动化生产的压铸岛
CN102699223A (zh) 一种用于大尺寸零件加工的多工位压力机上横向传送装置
CN201362006Y (zh) 一种包装盒折叠机
CN204523957U (zh) 圆形法兰自动冲孔机
CN106626517A (zh) 一种瓦楞纸板打孔机
CN206382623U (zh) 一种钢管裁切装置
CN203094505U (zh) 多面贴麦拉设备
CN107838309A (zh) 一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法
CN103170518A (zh) 双动油压机
CN204846462U (zh) 一种自动贴保护膜机
CN109175049B (zh) 一种阀片加工用冲压装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SUZHOU SILAIKE PRECISION EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SUZHOU SILAIKE PRECISE EQUIPMENT CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: Jiangsu province Suzhou City Wuzhong Collection Development Zone Tibet Feng Road 8, zip code: 215021

Patentee after: Suzhou SLAC Precision Equipment Co., Ltd.

Address before: Jiangsu province Suzhou City Wuzhong Collection Development Zone Tibet Feng Road 8, zip code: 215021

Patentee before: Silaike Precision Equipment Co., Ltd., Suzhou

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SUZHOU SLAC PRECISION EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: NEW ADDRESS: NO.621, SHIXU ROAD, XUKOU TOWN, WUZHONG DISTRICT, SUZHOU CITY, JIANGSU PROVINCE, ZIP CODE:215021

CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: No. 621, Xu Xu Road, Xu Town, Suzhou, Jiangsu, Wuzhong District: 215021

Patentee after: Suzhou SLAC Precision Equipment Co., Ltd.

Address before: Jiangsu province Suzhou City Wuzhong Collection Development Zone Tibet Feng Road 8, zip code: 215021

Patentee before: Suzhou SLAC Precision Equipment Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20150429

Granted publication date: 20060607