CN211709899U - 一种三孔面板插座注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种三孔面板插座注塑模具，包括操作台，操作台的顶部与模具的底部贴合，操作台的内部连接有定位机构，定位机构包括双轴电机、固定套、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽和挤压板，双轴电机的输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆固定连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶部固定连接有滑块，滑块的顶部贯穿开设在操作台顶部开设的滑槽并与操作台活动连接，滑块的顶部与挤压板的底部固定连接。本实用新型通过双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹套带动挤压板移动，使挤压板与模具贴合或分离，方便了对模具的安装或拆卸。

Description

一种三孔面板插座注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种三孔面板插座注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在三孔面板插座加工的过程中需要使用到注塑模具，首先需要将注塑模具固定在操作台上，但是现有的注塑模具的大小固定，在需要生产不同大小的三孔面板插座时，往往需要使用到不同大小的注塑模具，现有的操作台，对注塑模具的定位较为麻烦，影响注塑模具更换的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三孔面板插座注塑模具，该三孔面板插座注塑模具，解决了现有的操作台，对注塑模具的定位较为麻烦，影响注塑模具更换的效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三孔面板插座注塑模具，包括操作台，所述操作台的顶部与模具的底部贴合，所述操作台的底部与支撑座的顶部固定连接，所述操作台的内部连接有定位机构；

所述定位机构包括双轴电机、固定套、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽和挤压板；

所述双轴电机的外表面固定连接有固定套，所述固定套固定连接在操作台内腔的中部，所述双轴电机的输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离双轴电机的一端均通过轴承与操作台的内壁活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿开设在操作台顶部开设的滑槽并与操作台活动连接，所述滑块的顶部与挤压板的底部固定连接。

优选的，所述支撑座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面开设的螺纹方向相反。

优选的，所述螺纹套的底部活动连接有滑轨，所述滑轨的底部与操作台内腔的底部固定连接。

优选的，所述螺纹套底部与滑轨的连接处开设有与滑轨相契合的导向槽。

优选的，所述挤压板靠近模具的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的侧面开设有防滑纹。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种三孔面板插座注塑模具。至少具备以下有益效果：

(1)该三孔面板插座注塑模具，通过双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹套带动挤压板移动，使挤压板与模具贴合或分离，方便了对模具的安装或拆卸，降低了模具更换的时间，增加了模具更换的效率。

(2)该三孔面板插座注塑模具，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆表面螺纹相反的设置，方便了在双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时，使螺纹套向相反的方向移动，方便了两块挤压板的同时反向移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中操作台的剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的结构示意图。

图中：1操作台、2模具、3支撑座、4防滑垫、5定位机构、501双轴电机、502固定套、503第一螺纹杆、504第二螺纹杆、505螺纹套、506滑轨、507滑块、508滑槽、509挤压板、510防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种三孔面板插座注塑模具，包括操作台1，操作台1的顶部与模具2的底部贴合，操作台1的底部与支撑座3的顶部固定连接，支撑座3的底部固定连接有防滑垫4，防滑垫4的底部开设有防滑纹，增加了支撑座3与地面的摩擦力，增加了支撑座3的稳定性，操作台1的内部连接有定位机构5；

定位机构5包括双轴电机501、固定套502、第一螺纹杆503、第二螺纹杆504、螺纹套505、滑块507、滑槽508和挤压板509；

双轴电机501的外表面固定连接有固定套502，固定套502固定连接在操作台1内腔的中部，双轴电机501的输出轴分别与第一螺纹杆503和第二螺纹杆504固定连接，第一螺纹杆503和第二螺纹杆504外表面开设的螺纹方向相反，通过第一螺纹杆503和第二螺纹杆504表面螺纹相反的设置，方便了在双轴电机501带动第一螺纹杆503和第二螺纹杆504转动时，使螺纹套505向相反的方向移动，方便了两块挤压板509的同时反向移动。

第一螺纹杆503和第二螺纹杆504远离双轴电机501的一端均通过轴承与操作台1的内壁活动连接，第一螺纹杆503和第二螺纹杆504的外表面均螺纹连接有螺纹套505，螺纹套505的底部活动连接有滑轨506，滑轨506的底部与操作台1内腔的底部固定连接，螺纹套505底部与滑轨506的连接处开设有与滑轨506相契合的导向槽，防止第一螺纹杆503和第二螺纹杆504带动螺纹套505转动，使螺纹套505只能进行水平移动，螺纹套505的顶部固定连接有滑块507，滑块507的顶部贯穿开设在操作台1顶部开设的滑槽508并与操作台1活动连接，滑块507的顶部与挤压板509的底部固定连接，挤压板509靠近模具2的一侧固定连接有防护垫510，防护垫510的侧面开设有防滑纹，增加了挤压板509与模具2之间的摩擦力，并防止挤压板509造成模具2的损坏。

通过双轴电机501带动第一螺纹杆503和第二螺纹杆504转动，使螺纹套505带动挤压板509移动，使挤压板509与模具2贴合或分离，方便了对模具2的安装或拆卸，降低了模具2更换的时间，增加了模具2更换的效率。

在使用时，将模具2放置在操作台1上，开启双轴电机501带动第一螺纹杆503和第二螺纹杆504转动，使两个螺纹套505向相反的反向移动，使挤压板509向模具2的方向移动，使挤压板509与模具2贴合，对模具2进行挤压定位。

以上对本实用新型所提供的三孔面板插座注塑模具进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种三孔面板插座注塑模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部与模具(2)的底部贴合，所述操作台(1)的底部与支撑座(3)的顶部固定连接，所述操作台(1)的内部连接有定位机构(5)；

所述定位机构(5)包括双轴电机(501)、固定套(502)、第一螺纹杆(503)、第二螺纹杆(504)、螺纹套(505)、滑块(507)、滑槽(508)和挤压板(509)；

所述双轴电机(501)的外表面固定连接有固定套(502)，所述固定套(502)固定连接在操作台(1)内腔的中部，所述双轴电机(501)的输出轴分别与第一螺纹杆(503)和第二螺纹杆(504)固定连接，所述第一螺纹杆(503)和第二螺纹杆(504)远离双轴电机(501)的一端均通过轴承与操作台(1)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(503)和第二螺纹杆(504)的外表面均螺纹连接有螺纹套(505)，所述螺纹套(505)的顶部固定连接有滑块(507)，所述滑块(507)的顶部贯穿开设在操作台(1)顶部开设的滑槽(508)并与操作台(1)活动连接，所述滑块(507)的顶部与挤压板(509)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种三孔面板插座注塑模具，其特征在于：所述支撑座(3)的底部固定连接有防滑垫(4)，所述防滑垫(4)的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种三孔面板插座注塑模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(503)和第二螺纹杆(504)外表面开设的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种三孔面板插座注塑模具，其特征在于：所述螺纹套(505)的底部活动连接有滑轨(506)，所述滑轨(506)的底部与操作台(1)内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三孔面板插座注塑模具，其特征在于：所述螺纹套(505)底部与滑轨(506)的连接处开设有与滑轨(506)相契合的导向槽。

6.根据权利要求5所述的一种三孔面板插座注塑模具，其特征在于：所述挤压板(509)靠近模具(2)的一侧固定连接有防护垫(510)，所述防护垫(510)的侧面开设有防滑纹。

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