CN210911305U

CN210911305U - 一种模具用新型冷却机构

Info

Publication number: CN210911305U
Application number: CN201921541871.9U
Authority: CN
Inventors: 覃红兵
Original assignee: Suzhou Jiake Precision Mould Co ltd
Current assignee: Suzhou Jiake Precision Mould Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种模具用新型冷却机构，包括操作台，操作台的顶部设置有模具本体，操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有放置架，放置架的正面设置有手柄，手柄的背面固定连接有传动柱，传动柱的背面贯穿放置架并延伸至放置架的内部。本实用新型通过设置操作台、模具本体、支撑板、放置架、手柄、传动柱、风机、连接柱、动力槽和固定机构的配合使用，解决了现有的模具不具备快速冷却的功能，导致模具需要等待较长的时间冷却成型，然后才能取出，延长了使用者的加工时间，降低了使用者的加工效率的问题，该模具用新型冷却机构，具备快速冷却的优点，便于模具的生产，提高了模具的实用性。

Description

一种模具用新型冷却机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具用新型冷却机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是现有的模具不具备快速冷却的功能，导致模具需要等待较长的时间冷却成型，然后才能取出，延长了使用者的加工时间，降低了使用者的加工效率，不便于模具的生产，降低了模具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用新型冷却机构，具备快速冷却的优点，解决了现有的模具不具备快速冷却的功能，导致模具需要等待较长的时间冷却成型，然后才能取出，延长了使用者的加工时间，降低了使用者的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用新型冷却机构，包括操作台，所述操作台的顶部设置有模具本体，所述操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有放置架，所述放置架的正面设置有手柄，所述手柄的背面固定连接有传动柱，所述传动柱的背面贯穿放置架并延伸至放置架的内部，所述传动柱的背面固定连接有风机，所述风机的背面固定连接有连接柱，所述连接柱的背面与放置架的内壁活动连接，所述放置架的内部开设有位于传动柱左侧的动力槽，所述动力槽的内表面滑动连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括传动板，所述传动板的左侧固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的左侧与动力槽的内壁固定连接，所述传动板的正面固定连接有推动板，所述推动板的正面贯穿至放置架的正面。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有限位块，所述操作台顶部的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽，所述限位块呈梯形设置。

优选的，所述限位槽内壁底部的前侧和后侧均固定连接有防撞垫，所述防撞垫远离支撑板的一侧与限位槽的内壁固定连接。

优选的，所述传动板的右侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的右侧与传动柱的表面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作台、模具本体、支撑板、放置架、手柄、传动柱、风机、连接柱、动力槽和固定机构的配合使用，解决了现有的模具不具备快速冷却的功能，导致模具需要等待较长的时间冷却成型，然后才能取出，延长了使用者的加工时间，降低了使用者的加工效率的问题，该模具用新型冷却机构，具备快速冷却的优点，便于模具的生产，提高了模具的实用性。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以固定风机的位置，防止使用者调节风机角度后，风机角度会出现滑动的现象，通过限位块和限位槽的设置，能够限制支撑板的位置，防止支撑板移动时与操作台分离，通过设置防撞垫，能够对限位槽起到保护的作用，有效防止限位块与限位槽撞击时力度过大，从而导致限位槽内壁或者限位块的表面出现损坏的现象，通过设置防滑垫，能够增强传动板的防滑能力，防止传动板固定传动柱时，由于传动板的表面光滑，导致传动板不能固定传动柱的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视剖面图；

图3为本实用新型放置架的仰视剖面图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1操作台、2模具本体、3支撑板、4放置架、5手柄、6传动柱、7风机、8连接柱、9动力槽、10固定机构、101传动板、102卡紧弹簧、103推动板、11三角板、12限位块、13限位槽、14防撞垫、15防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种模具用新型冷却机构，包括操作台1，操作台1的顶部设置有模具本体2，操作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3远离模具本体2一侧的顶部固定连接有三角板11，三角板11的顶部与放置架4的底部固定连接，支撑板3的底部固定连接有限位块12，操作台1顶部的两侧均开设有配合限位块12使用的限位槽13，限位块12呈梯形设置，通过限位块12和限位槽13的设置，能够限制支撑板3的位置，防止支撑板3移动时与操作台1分离，限位槽13内壁底部的前侧和后侧均固定连接有防撞垫14，防撞垫14远离支撑板3的一侧与限位槽13的内壁固定连接，通过设置防撞垫14，能够对限位槽13起到保护的作用，有效防止限位块12与限位槽13撞击时力度过大，从而导致限位槽13内壁或者限位块12的表面出现损坏的现象，支撑板3的顶部固定连接有放置架4，放置架4的正面设置有手柄5，手柄5的背面固定连接有传动柱6，传动柱6的背面贯穿放置架4并延伸至放置架4的内部，传动柱6的背面固定连接有风机7，风机7的背面固定连接有连接柱8，连接柱8的背面与放置架4的内壁活动连接，放置架4的内部开设有位于传动柱6左侧的动力槽9，动力槽9的内表面滑动连接有固定机构10，固定机构10包括传动板101，传动板101的左侧固定连接有卡紧弹簧102，卡紧弹簧102的左侧与动力槽9的内壁固定连接，传动板101的正面固定连接有推动板103，推动板103的正面贯穿至放置架4的正面，通过设置固定机构10，可以固定风机7的位置，防止使用者调节风机7角度后，风机7角度会出现滑动的现象，传动板101的右侧固定连接有防滑垫15，防滑垫15的右侧与传动柱6的表面紧密接触，通过设置防滑垫15，能够增强传动板101的防滑能力，防止传动板101固定传动柱6时，由于传动板101的表面光滑，导致传动板101不能固定传动柱6的位置。

使用时，使用者向前侧拉动支撑板3，支撑板3带动放置架4向前侧移动，放置架4带动表面的手柄5、传动柱6、风机7和连接柱8向前侧移动，当风机7的位置移动至模具本体2的正上方时使用者停止拉动支撑板3，此时使用者向左侧移动推动板103，推动板103拉动传动板101向左侧移动，然后使用者可以转动手柄5，使手柄5带动传动柱6转动，传动柱6带动风机7旋转调整角度，风机7通过连接柱8与放置架4的活动连接固定位置，当使用者将风机7的角度调整至出风口对准模具本体2的角度时使用者松开推动板103，此时传动板101在卡紧弹簧102的弹力下向右侧移动，传动板101通过右侧的防滑垫15与传动柱6的紧密接触，从而固定传动柱6的位置，防止风机7调整角度后会出现回弹的现象，然后使用者启动风机7，通过多个风机7对模具本体2的风冷降温，从而实现快速冷却的效果。

综上所述：该模具用新型冷却机构，通过设置操作台1、模具本体2、支撑板3、放置架4、手柄5、传动柱6、风机7、连接柱8、动力槽9和固定机构10的配合使用，解决了现有的模具不具备快速冷却的功能，导致模具需要等待较长的时间冷却成型，然后才能取出，延长了使用者的加工时间，降低了使用者的加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模具用新型冷却机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部设置有模具本体（2），所述操作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有放置架（4），所述放置架（4）的正面设置有手柄（5），所述手柄（5）的背面固定连接有传动柱（6），所述传动柱（6）的背面贯穿放置架（4）并延伸至放置架（4）的内部，所述传动柱（6）的背面固定连接有风机（7），所述风机（7）的背面固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）的背面与放置架（4）的内壁活动连接，所述放置架（4）的内部开设有位于传动柱（6）左侧的动力槽（9），所述动力槽（9）的内表面滑动连接有固定机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种模具用新型冷却机构，其特征在于：所述固定机构（10）包括传动板（101），所述传动板（101）的左侧固定连接有卡紧弹簧（102），所述卡紧弹簧（102）的左侧与动力槽（9）的内壁固定连接，所述传动板（101）的正面固定连接有推动板（103），所述推动板（103）的正面贯穿至放置架（4）的正面。

3.根据权利要求1所述的一种模具用新型冷却机构，其特征在于：所述支撑板（3）远离模具本体（2）一侧的顶部固定连接有三角板（11），所述三角板（11）的顶部与放置架（4）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具用新型冷却机构，其特征在于：所述支撑板（3）的底部固定连接有限位块（12），所述操作台（1）顶部的两侧均开设有配合限位块（12）使用的限位槽（13），所述限位块（12）呈梯形设置。

5.根据权利要求4所述的一种模具用新型冷却机构，其特征在于：所述限位槽（13）内壁底部的前侧和后侧均固定连接有防撞垫（14），所述防撞垫（14）远离支撑板（3）的一侧与限位槽（13）的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种模具用新型冷却机构，其特征在于：所述传动板（101）的右侧固定连接有防滑垫（15），所述防滑垫（15）的右侧与传动柱（6）的表面紧密接触。