CN210080628U - 一种便于取料的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取料的模具,包括模具本体,模具本体的右侧固定连接有传动电机,传动电机的输出端固定连接有正反牙丝杠,正反牙丝杠表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套,模具本体内壁左侧与右侧的两端均固定连接有连接块,连接块的内部通过销轴活动连接有支撑杆,模具本体的顶部开设有与模具本体内壁连通的传动槽,螺套的顶部固定连接有承重杆,承重杆的正面与背面均固定连接有位于支撑杆内侧的受力杆。该便于取料的模具,解决了现有板材在挤压变形的过程中会与模具的内壁贴合,导致模具与板材之间的摩擦增加,不便于使用者取出,降低了板材生产效率的问题,该便于取料的模具,具备便于取料等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,具体为一种便于取料的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
在模具的生产过程中需要将钢板或塑料板放置在上模具与下模具之间进行锻压处理,但是现有板材在挤压变形的过程中会与模具的内壁贴合,导致模具与板材之间的摩擦增加,不便于使用者取出,降低了板材的生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于取料的模具,具备便于取料等优点,解决了现有板材在挤压变形的过程中会与模具的内壁贴合,导致模具与板材之间的摩擦增加,不便于使用者取出,降低了板材生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取料的模具,包括模具本体,所述模具本体的右侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有正反牙丝杠,所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套,所述模具本体内壁左侧与右侧的两端均固定连接有连接块,所述连接块的内部通过销轴活动连接有支撑杆,所述模具本体的顶部开设有与模具本体内壁连通的传动槽,所述螺套的顶部固定连接有承重杆,所述承重杆的正面与背面均固定连接有位于支撑杆内侧的受力杆,所述受力杆与支撑杆滑动连接,所述模具本体的内部活动连接有位于支撑杆顶部的连接板,所述连接板底部的前侧与后侧均固定连接有套板,所述支撑杆远离连接块的一侧固定连接有位于套板内部的推杆,所述推杆与套板滑动连接,所述连接板的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的顶端贯穿传动槽并延伸至模具本体的内部,所述顶杆的顶端套设有缓冲套,所述缓冲套与顶杆滑动连接。
优选的,所述缓冲套的顶部固定连接有位于模具本体内部的橡胶垫,所述橡胶垫的外表面与模具本体的表面接触,所述橡胶垫与模具本体活动连接。
优选的,所述模具本体内壁底部的左侧与右侧均开设有滑槽,所述螺套的底部固定连接有滑块,所述滑槽与滑块滑动连接。
优选的,所述顶杆的表面固定连接有位于缓冲套内部的限位块,所述缓冲套的内壁开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
优选的,所述顶杆的表面固定连接有位于传动槽内部的导向板,所述导向板的顶部固定连接有套设在顶杆表面的压簧,所述压簧的顶部与缓冲套的底部接触。
优选的,所述支撑杆的内壁固定连接有防护垫,所述受力杆的表面与防护垫的内壁接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于取料的模具,具备以下有益效果:
1、该便于取料的模具,通过传动电机带动正反牙丝杠旋转,正反牙丝杠旋转使螺套向中间移动,螺套通过承重杆带动受力杆在支撑杆的内部滑动并推动支撑杆以连接块为轴心相向回转,支撑杆通过推杆推动套板向上移动,套板通过连接板与顶板带动缓冲套向上移动,解决了现有板材在挤压变形的过程中会与模具的内壁贴合,导致模具与板材之间的摩擦增加,不便于使用者取出,降低了板材生产效率的问题,该便于取料的模具,具备便于取料等优点。
2、该便于取料的模具,通过设置橡胶垫,能够对板材起到保护的作用,减少板材与缓冲套之间的撞击,防止板材的表面出现磨损,不便于板材的出售,通过设置滑块与滑槽,能够对螺套起到导向的作用,提高螺套移动的稳定性,防止螺套跟随螺杆旋转,通过设置限位块与限位槽,能够对缓冲套起到限位的作用,防止缓冲套在移动过程中倾斜,导致缓冲套与顶杆出现碰撞,使顶杆发生断裂的情况,通过设置压簧与导向板,能够向缓冲套释放变形力并将缓冲套所受的冲击力抵消一部分,同时可以减少缓冲套移动时产生的震动,达到减震缓冲的效果,通过设置防护垫,能够对受力杆起到保护的效果,减少受力杆与支撑杆之间的摩擦,同时可以防止受力杆出现打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模具本体结构主视剖面图;
图3为本实用新型主视结构剖面示意图;
图4为图2中A处放大图;
图5为图3中B处放大图。
图中:1模具本体、2传动电机、3正反牙丝杠、4螺套、5连接块、6支撑杆、7传动槽、8承重杆、9受力杆、10连接板、11套板、12推杆、13顶杆、14缓冲套、15橡胶垫、16滑槽、17滑块、18限位块、19限位槽、20导向板、21压簧、22防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种便于取料的模具,包括模具本体1,模具本体1的右侧固定连接有传动电机2,传动电机2的输出端固定连接有正反牙丝杠3,正反牙丝杠3表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套4,模具本体1内壁底部的左侧与右侧均开设有滑槽16,螺套4的底部固定连接有滑块17,滑槽16与滑块17滑动连接,通过设置滑块17与滑槽16,能够对螺套4起到导向的作用,提高螺套4移动的稳定性,防止螺套4跟随螺杆旋转,模具本体1内壁左侧与右侧的两端均固定连接有连接块5,连接块5的内部通过销轴活动连接有支撑杆6,模具本体1的顶部开设有与模具本体1内壁连通的传动槽7,螺套4的顶部固定连接有承重杆8,承重杆8的正面与背面均固定连接有位于支撑杆6内侧的受力杆9,受力杆9与支撑杆6滑动连接,支撑杆6的内壁固定连接有防护垫22,受力杆9的表面与防护垫22的内壁接触,通过设置防护垫22,能够对受力杆9起到保护的效果,减少受力杆9与支撑杆6之间的摩擦,同时可以防止受力杆9出现打滑的现象,模具本体1的内部活动连接有位于支撑杆6顶部的连接板10,连接板10底部的前侧与后侧均固定连接有套板11,支撑杆6远离连接块5的一侧固定连接有位于套板11内部的推杆12,推杆12与套板11滑动连接,连接板10的顶部固定连接有顶杆13,顶杆13的顶端贯穿传动槽7并延伸至模具本体1的内部,顶杆13的顶端套设有缓冲套14,缓冲套14与顶杆13滑动连接,缓冲套14的顶部固定连接有位于模具本体1内部的橡胶垫15,橡胶垫15的外表面与模具本体1的表面接触,橡胶垫15与模具本体1活动连接,通过设置橡胶垫15,能够对板材起到保护的作用,减少板材与缓冲套14之间的撞击,防止板材的表面出现磨损,不便于板材的出售,顶杆13的表面固定连接有位于缓冲套14内部的限位块18,缓冲套14的内壁开设有限位槽19,限位块18与限位槽19滑动连接,通过设置限位块18与限位槽19,能够对缓冲套14起到限位的作用,防止缓冲套14在移动过程中倾斜,导致缓冲套14与顶杆13出现碰撞,使顶杆13发生断裂的情况,顶杆13的表面固定连接有位于传动槽7内部的导向板20,导向板20的顶部固定连接有套设在顶杆13表面的压簧21,压簧21的顶部与缓冲套14的底部接触,通过设置压簧21与导向板20,能够向缓冲套14释放变形力并将缓冲套14所受的冲击力抵消一部分,同时可以减少缓冲套14移动时产生的震动,达到减震缓冲的效果。
在使用时,将板材放置在模具本体1的内部,然后通过冲压机对板材进行锻压,当模具本体1挤压并将板材推动到模具本体1的内部时,板材接触橡胶垫15并推动橡胶垫15向下移动,橡胶垫15带动缓冲套14挤压压簧21,压簧21向缓冲套14释放变形力并将缓冲套14所受的冲击力抵消一部分,在模具本体1与板材脱离接触时将板材轻微抬起,减少板材与模具本体1之间的接触,同时打开传动电机2,传动电机2带动正反牙丝杠3旋转,正反牙丝杠3旋转使螺套4向中间移动,螺套4通过承重杆8带动受力杆9在支撑杆6的内部滑动并推动支撑杆6以连接块5为轴心相向回转,支撑杆6通过推杆12推动套板11向上移动,套板11通过连接板10与顶板带动缓冲套14向上移动并将位于模具本体1内部的板材顶出,然后使用者将板材取出,从而达到便捷取料的效果。
综上所述,该便于取料的模具,通过传动电机2带动正反牙丝杠3旋转,正反牙丝杠3旋转使螺套4向中间移动,螺套4通过承重杆8带动受力杆9在支撑杆6的内部滑动并推动支撑杆6以连接块5为轴心相向回转,支撑杆6通过推杆12推动套板11向上移动,套板11通过连接板10与顶板带动缓冲套14向上移动,解决了现有板材在挤压变形的过程中会与模具的内壁贴合,导致模具与板材之间的摩擦增加,不便于使用者取出,降低了板材生产效率的问题,该便于取料的模具,具备便于取料等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于取料的模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的右侧固定连接有传动电机(2),所述传动电机(2)的输出端固定连接有正反牙丝杠(3),所述正反牙丝杠(3)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(4),所述模具本体(1)内壁左侧与右侧的两端均固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的内部通过销轴活动连接有支撑杆(6),所述模具本体(1)的顶部开设有与模具本体(1)内壁连通的传动槽(7),所述螺套(4)的顶部固定连接有承重杆(8),所述承重杆(8)的正面与背面均固定连接有位于支撑杆(6)内侧的受力杆(9),所述受力杆(9)与支撑杆(6)滑动连接,所述模具本体(1)的内部活动连接有位于支撑杆(6)顶部的连接板(10),所述连接板(10)底部的前侧与后侧均固定连接有套板(11),所述支撑杆(6)远离连接块(5)的一侧固定连接有位于套板(11)内部的推杆(12),所述推杆(12)与套板(11)滑动连接,所述连接板(10)的顶部固定连接有顶杆(13),所述顶杆(13)的顶端贯穿传动槽(7)并延伸至模具本体(1)的内部,所述顶杆(13)的顶端套设有缓冲套(14),所述缓冲套(14)与顶杆(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的模具,其特征在于:所述缓冲套(14)的顶部固定连接有位于模具本体(1)内部的橡胶垫(15),所述橡胶垫(15)的外表面与模具本体(1)的表面接触,所述橡胶垫(15)与模具本体(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的模具,其特征在于:所述模具本体(1)内壁底部的左侧与右侧均开设有滑槽(16),所述螺套(4)的底部固定连接有滑块(17),所述滑槽(16)与滑块(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的模具,其特征在于:所述顶杆(13)的表面固定连接有位于缓冲套(14)内部的限位块(18),所述缓冲套(14)的内壁开设有限位槽(19),所述限位块(18)与限位槽(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的模具,其特征在于:所述顶杆(13)的表面固定连接有位于传动槽(7)内部的导向板(20),所述导向板(20)的顶部固定连接有套设在顶杆(13)表面的压簧(21),所述压簧(21)的顶部与缓冲套(14)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的模具,其特征在于:所述支撑杆(6)的内壁固定连接有防护垫(22),所述受力杆(9)的表面与防护垫(22)的内壁接触。
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CN113417952A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-21 | 湖北万城节能有限公司 | 一种水利水电设备用制动结构及制动方法 |
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