CN210676615U - 一种组合模具安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合模具安全防护装置，包括底板，所述底板上靠近左右两侧的上表面均固定连接有支撑杆，所述固定板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模具，所述底板的下表面通过支撑架固定安装有驱动机，所述推料机构的底端与驱动机的输出端固定连接，所述下模具上靠近其左右两侧的顶部均开设有凹槽，且凹槽内壁的顶部固定连接有缓冲防护机构。本实用新型通过上述等结构的配合，该冲压模具在冲压完后不易对下模具内的工件进行顶出，导致冲压后的工件在冲压力的作用下容易卡在下模具内，不便于进行取料，且取料时间较长，存在一定的安全隐患，给使用带来了不便的问题。

Description

一种组合模具安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种组合模具安全防护装置。

背景技术

目前，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

如中国专利公开号为CN204503999U公开了一种冲压模具机械式安全防护装置，属于冲压模具领域。它包括下模板、上模板，还包括下挡槽、上挡板、紧急开关、触板、弹簧，所述下挡槽固定在下模板四周，所述上挡板固定在上模板四周，上挡板内含滑腔，所述紧急开关固定在上挡板的滑腔顶部，所述触板的上部置于上挡板的滑腔内，并通过弹簧与紧急开关相连，触板的下部从上挡板底部伸出，与下挡槽的凹槽相对。

由于该冲压模具在冲压完后不易对下模具内的工件进行顶出，导致冲压后的工件在冲压力的作用下容易卡在下模具内，不便于进行取料，且取料时间较长，存在一定的安全隐患，给使用带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合模具安全防护装置，具备通过驱动机和推料机构的设置，能够对下模具内冲压完成后的工件进行自动顶料，使得工件脱离下模具，为取料提供了方便，避免了工件冲压完成后卡在下模具内，导致取料时间较长，存在一定的安全隐患，而通过缓冲防护机构的设置，能够对上模具的冲压力起到了缓冲作用，避免了上下模具直接发生碰撞，而对模具的使用寿命产生影响的优点，解决了该冲压模具在冲压完后不易对下模具内的工件进行顶出，导致冲压后的工件在冲压力的作用下容易卡在下模具内，不便于进行取料，且取料时间较长，存在一定的安全隐患，给使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合模具安全防护装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述底板上靠近左右两侧的上表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模具，且上模具的左右两侧均开设有通孔，所述支撑杆的表面与通孔的内壁滑动连接，所述底板的上表面固定连接有与上模具相适配的下模具，所述底板的下表面通过支撑架固定安装有驱动机，所述下模具内壁的底部和底板的上表面开设有T型槽，且T型槽内设有推料机构，所述推料机构的底端与驱动机的输出端固定连接，所述下模具上靠近其左右两侧的顶部均开设有凹槽，且凹槽内壁的顶部固定连接有缓冲防护机构。

优选的，所述推料机构包括推料板，且推料板位于T型槽内，所述推料板的下表面固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与驱动机的输出端固定连接，所述内螺纹套筒上靠近其底端的左右两侧均固定连接有限位块，所述T型槽内壁的左右两侧均开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，所述缓冲防护机构包括弹簧,所述弹簧的底端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块上靠近其底端的表面均设有滑动件，所述滑动件的表面与凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动件为滑轮，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有与滑轮相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑轮的表面滑动连接。

优选的，所述缓冲块的顶端开设有定位槽，所述上模具的下表面固定连接有与定位槽相适配的定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动机、推料板、内螺纹套筒、螺杆、限位块和限位槽的配合，能够对下模具内冲压完成后的工件进行自动顶料，使得工件脱离下模具，为取料提供了方便，避免了工件冲压完成后卡在下模具内，导致人工取料时间较长，存在一定的安全隐患，而通过弹簧、缓冲块、滑轮和滑槽的配合，能够对上模具的冲压力起到了缓冲作用，避免了上下模具直接发生碰撞，而对模具的使用寿命产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖面视图；

图2为本实用新型A处结构的放大图；

图3为本实用新型B处结构的放大图。

图中：1-底板、2-支撑杆、3-气缸、4-上模具、5-下模具、6-驱动机、7-T型槽、8-推料机构、9-缓冲防护机构、10-推料板、11-内螺纹套筒、12-螺杆、13-限位块、14-弹簧、15-缓冲块、16-滑动件、17-滑轮、18-定位槽、19-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合模具安全防护装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿，底板1上靠近左右两侧的上表面均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有上模具4，且上模具4的左右两侧均开设有通孔，支撑杆2的表面与通孔的内壁滑动连接，上模具4与支撑杆2的滑动连接，使得上模具4的上下运动更加的稳定顺畅，底板1的上表面固定连接有与上模具4相适配的下模具5，将待冲压工件放在下模具5内，然后启动气缸3，气缸3的输出端带动上模具4向下运动，从而对下模具5的工件进行冲压，底板1的下表面通过支撑架固定安装有驱动机6，驱动机6为驱动电机与减速器安装的一体结构，避免了驱动电机开始启动时转速过高，下模具5内壁的底部和底板1的上表面开设有T型槽7，且T型槽7内设有推料机构8。

具体地，推料机构8包括推料板10，且推料板10位于T型槽7内，推料板10的下表面固定连接有内螺纹套筒11，内螺纹套筒11的内壁螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底端与驱动机6的输出端固定连接，内螺纹套筒11上靠近其底端的左右两侧均固定连接有限位块13，T型槽7内壁的左右两侧均开设有与限位块13相适配的限位槽，成型后的工件在冲压力的作用下会卡在下模具5内，需要取出下模具5内冲压完成的工件时，启动驱动机6，驱动机6带动螺杆12转动，由于螺杆12与内螺纹套筒11螺纹连接，且限位块13和限位槽对内螺纹套筒11的转动进行了限制，使得内螺纹套筒11能够在T型槽7内向上运动，带动推料板10向上运动，从而把工件顶出下模具5，给取料提供了便利，避免了工件冲压完成后卡在下模具5内，导致人工取料时间较长，存在一定的安全隐患。

推料机构8的底端与驱动机6的输出端固定连接，下模具5上靠近其左右两侧的顶部均开设有凹槽，且凹槽内壁的顶部固定连接有缓冲防护机构9。

具体地，缓冲防护机构9包括弹簧14,弹簧14的底端与凹槽的内壁固定连接，弹簧14的顶端固定连接有缓冲块15，缓冲块15上靠近其底端的表面均设有滑动件16，滑动件16的表面与凹槽的内壁滑动连接，弹簧14和缓冲块15对上模具4的冲压力起到了缓冲作用，避免了上下模具直接发生碰撞，而对模具的使用寿命产生影响。

进一步地，滑动件16为滑轮17，凹槽内壁的左右两侧均开设有与滑轮17相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑轮17的表面滑动连接，滑轮17和滑槽的设置，减小了缓冲块15与凹槽内壁的摩擦，使得缓冲块的15的上下运动更加的顺畅，提高了缓冲块15的使用寿命。

进一步地，缓冲块15的顶端开设有定位槽18，上模具4的下表面固定连接有与定位槽18相适配的定位杆19，定位槽18和定位杆19的配合，使得上下模具结合的更为紧密，使得冲压效果更好。

工作原理：该组合模具安全防护装置在使用时，将待冲压工件放在下模具5内，然后启动气缸3，气缸3的输出端带动上模具4向下运动，在上下模具相互结合的过程中，弹簧14和缓冲块15对上模具4的冲压力起到了缓冲作用，避免了上下模具直接发生碰撞，而对模具的使用寿命产生影响，而定位槽18和定位杆19的配合，使得上下模具结合的更为紧密，使得冲压效果更好，从而将工件冲压成型，成型后的工件在冲压力的作用下会卡在下模具5内，需要取出下模具5内冲压完成的工件时，启动驱动机6，驱动机6带动螺杆12转动，由于螺杆12与内螺纹套筒11螺纹连接，且限位块13和限位槽对内螺纹套筒11的转动进行了限制，使得内螺纹套筒11能够在T型槽7内向上运动，带动推料板10向上运动，从而把工件顶出下模具5，给取料提供了便利，避免了工件冲压完成后卡在下模具5内，导致人工取料时间较长，存在一定的安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种组合模具安全防护装置，包括底板(1)，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿，其特征在于：所述底板(1)上靠近左右两侧的上表面均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有上模具(4)，且上模具(4)的左右两侧均开设有通孔，所述支撑杆(2)的表面与通孔的内壁滑动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有与上模具(4)相适配的下模具(5)，所述底板(1)的下表面通过支撑架固定安装有驱动机(6)，所述下模具(5)内壁的底部和底板(1)的上表面开设有T型槽(7)，且T型槽(7)内设有推料机构(8)，所述推料机构(8)的底端与驱动机(6)的输出端固定连接，所述下模具(5)上靠近其左右两侧的顶部均开设有凹槽，且凹槽内壁的顶部固定连接有缓冲防护机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种组合模具安全防护装置，其特征在于：所述推料机构(8)包括推料板(10)，且推料板(10)位于T型槽(7)内，所述推料板(10)的下表面固定连接有内螺纹套筒(11)，所述内螺纹套筒(11)的内壁螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底端与驱动机(6)的输出端固定连接，所述内螺纹套筒(11)上靠近其底端的左右两侧均固定连接有限位块(13)，所述T型槽(7)内壁的左右两侧均开设有与限位块(13)相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种组合模具安全防护装置，其特征在于：所述缓冲防护机构(9)包括弹簧(14),所述弹簧(14)的底端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧(14)的顶端固定连接有缓冲块(15)，所述缓冲块(15)上靠近其底端的表面均设有滑动件(16)，所述滑动件(16)的表面与凹槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种组合模具安全防护装置，其特征在于：所述滑动件(16)为滑轮(17)，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有与滑轮(17)相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑轮(17)的表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种组合模具安全防护装置，其特征在于：所述缓冲块(15)的顶端开设有定位槽(18)，所述上模具(4)的下表面固定连接有与定位槽(18)相适配的定位杆(19)。

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