CN109909424A - 一种皮带轮锻造模具 - Google Patents

Abstract

一种皮带轮锻造模具，包括工作台，所述工作台的表面安装有下底模，所述下底模的两侧滑动安装有两组下侧模，所述下侧模为半圆形侧板，现有技术中的皮带轮在锻造的时候只是锻造出轮子的雏形，然后还需要车削，将皮带轮雏形的侧面削出沟槽，且现有技术中的皮带轮锻造模具在脱模的时候也不是很方便，本发明在使用的时候，先安装好下底模、上模以及半圆形侧板，然后将原料放入到由半圆形侧板以及下底模组成的圆筒内，冲压板下滑的时候带动上模向下滑动，压实原料并成形，半圆形侧板的内壁一体成型有成型沟槽，使得皮带轮侧面的沟槽直接锻造成形，减少了后期车削的工序。

Description

一种皮带轮锻造模具

技术领域

本发明涉及皮带轮技术领域，尤其是涉及一种皮带轮锻造模具。

背景技术

皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

皮带轮的侧面具有凹陷槽，用来卡入皮带，现有技术中的皮带轮在锻造的时候只是锻造出轮子的雏形，然后还需要车削，将皮带轮雏形的侧面削出沟槽，且现有技术中的皮带轮锻造模具在脱模的时候也不是很方便，为此我们提出一种皮带轮锻造模具用以解决上述问题。。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种皮带轮锻造模具，有效的解决了皮带轮的侧面具有凹陷槽，用来卡入皮带，现有技术中的皮带轮在锻造的时候只是锻造出轮子的雏形，然后还需要车削，将皮带轮雏形的侧面削出沟槽，且现有技术中的皮带轮锻造模具在脱模的时候也不是很方便的问题。

为实现上述目的，本发明一种皮带轮锻造模具，包括工作台，所述工作台的表面安装有下底模，所述下底模的两侧滑动安装有两组下侧模，所述下侧模为半圆形侧板，所述半圆形侧板的内壁一体成型有成型沟槽，且半圆形侧板与下底模的直径保持一致，所述工作台上滑动安装有安装夹块，所述半圆形侧板与工作台的上方沿竖直方向滑动安装有冲压板，所述冲压板上可拆卸连接有上模，所述半圆形侧板与安装夹块可拆卸连接，所述安装夹块的数量为两个，两个所述安装夹块对称设置在下底模的两侧，且两个安装块之间安装有滑动驱动装置，所述工作台上安装有脱模装置，所述脱模装置包括顶针，所述顶针的上端可拆卸连接有脱模块，所述下底模上贯穿设有脱模孔，所述脱模块的上端面积大于下端面积，所述顶针固定在滑动架上，所述滑动架与工作台滑动连接，且滑动架与工作台之间通过电动推杆固定连接。

优选的，所述滑动驱动装置可以为丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆嵌入安装在工作台内，且双向丝杆的两端安装有两个丝杆套，两个所述丝杆套分别与两个安装夹块传动连接，所述双向丝杆的一端与电机的输出轴传动连接，所述电机电性固定在工作台上。

优选的，所述滑动驱动装置还可以为齿条传动机构，所述齿条传动机构包括齿条板、驱动电机以及主动齿轮，所述齿条板的数量为两组，两组所述齿条板滑动安装在工作台上，且两组齿条板分别啮合安装在主动齿轮的两侧，所述主动齿轮与工作台可转动连接，且主动齿轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机与工作台电性连接。

优选的，所述半圆形侧板上一体成型有固定耳，所述安装夹块上固定设有螺纹柱，所述固定耳与螺纹柱通过固定螺母可拆卸连接。

优选的，所述下底模侧面的上端嵌入设有环形凹陷卡槽，所述半圆形侧板内表面的下端嵌入设有半环形凹陷卡槽，且半环形凹陷卡槽与环形凹陷卡槽卡合在一起。

优选的，所述脱模块为倒立圆台结构，所述脱模孔与脱模块的形状保持一致，所述脱模块的下端一体成型有螺杆，所述顶针的上端嵌入设有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述顶针的数量不低于两组，且顶针均匀设置在下底模的下方。

1、本发明半圆形侧板上嵌入设有成型沟槽，在锻造的时候直接使皮带轮侧面的沟槽成型，减少了后期车削加工的工序。

2、本发明通过通过环形凹陷卡槽以及半环形凹陷卡槽的设置，使得半圆形侧板与下底模之间的连接更加紧密，防止原料从缝隙漏出。

3、本发明在脱模之前，脱模块卡设在脱模孔内，脱模块为倒立的圆台结构，防止原料从脱模孔漏出。

4、本发明通过滑动驱动装置的时候，在脱模的时候，滑动驱动装置可以带动半圆形侧板滑开，方便拆模。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的一种立体结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的一种立体结构示意图。

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图5为本发明图3中B处放大结构示意图。

图6为本发明齿条传动机构结构示意图。

图7为本发明的一种立体结构示意图。

图中：1工作台、2下底模、3半圆形侧板、4成型沟槽、5安装夹块、6冲压板、7上模、8顶针、9脱模块、10滑动架、11电动推杆、12双向丝杆、13电机、14齿条板、15驱动电机、16主动齿轮、17固定耳、18螺纹柱、19环形凹陷卡槽、20半环形凹形卡槽、21螺杆。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-7给出，一种皮带轮锻造模具，包括工作台1，工作台1的表面安装有下底模2，下底模2的两侧滑动安装有两组下侧模，下侧模为半圆形侧板3，半圆形侧板3的内壁一体成型有成型沟槽4，且半圆形侧板3与下底模2的直径保持一致，工作台1上滑动安装有安装夹块5，半圆形侧板3与工作台1的上方沿竖直方向滑动安装有冲压板6，冲压板6上可拆卸连接有上模7，半圆形侧板3与安装夹块5可拆卸连接，安装夹块5的数量为两个，两个安装夹块5对称设置在下底模2的两侧，且两个安装块5之间安装有滑动驱动装置，工作台1上安装有脱模装置，脱模装置包括顶针8，顶针8的上端可拆卸连接有脱模块9，下底模2上贯穿设有脱模孔，脱模块9的上端面积大于下端面积，顶针8固定在滑动架10上，滑动架10与工作台1滑动连接，且滑动架10与工作台1之间通过电动推杆11固定连接，本发明在使用的时候，先安装好下底模2、上模7以及半圆形侧板3，然后将原料放入到由半圆形侧板3以及下底模2组成的圆筒内，冲压板6下滑的时候带动上模7向下滑动，压实原料并成形，半圆形侧板3的内壁一体成型有成型沟槽4，使得皮带轮侧面的沟槽直接锻造成形，减少了后期车削的工序，在脱模的时候，先将上模7向上滑动，然后滑动驱动装置带动两组半圆形侧板3向两边滑开，电动推杆11伸长，顶针8向上滑动，带动脱模块9上升，使成型的皮带轮与下底模2分离。

滑动驱动装置可以为丝杆传动机构，丝杆传动机构包括双向丝杆12，双向丝杆12嵌入安装在工作台1内，且双向丝杆12的两端安装有两个丝杆套，两个丝杆套分别与两个安装夹块5传动连接，双向丝杆12的一端与电机13的输出轴传动连接，电机13电性固定在工作台1上，双向丝杆12在转动的时候可以带动两个安装夹块5相向或者背向滑动，使两组半圆形侧板3张开或者闭合。

滑动驱动装置还可以为齿条传动机构，齿条传动机构包括齿条板14、驱动电机15以及主动齿轮16，齿条板14的数量为两组，两组齿条板14滑动安装在工作台1上，且两组齿条板14分别啮合安装在主动齿轮16的两侧，主动齿轮16与工作台1可转动连接，且主动齿轮16与驱动电机15的输出轴传动连接，驱动电机15与工作台1电性连接。

半圆形侧板3上一体成型有固定耳17，安装夹块5上固定设有螺纹柱18，固定耳17与螺纹柱18通过固定螺母可拆卸连接。

下底模2侧面的上端嵌入设有环形凹陷卡槽19，半圆形侧板3内表面的下端嵌入设有半环形凹陷卡槽20，且半环形凹陷卡槽20与环形凹陷卡槽19卡合在一起，通过环形凹陷卡槽19以及半环形凹陷卡槽20的设置，使得半圆形侧板3与下底模2之间的连接更加紧密，防止原料从缝隙漏出。

脱模块9为倒立圆台结构，脱模孔与脱模块9的形状保持一致，脱模块9的下端一体成型有螺杆21，顶针8的上端嵌入设有螺纹槽，螺杆21与螺纹槽螺纹连接，顶针8的数量不低于两组，且顶针8均匀设置在下底模2的下方，在脱模之前，脱模块9卡设在脱模孔内，且脱模块9为倒立的圆台结构，防止原料从脱模孔漏出，在脱模的时候，电动推杆11伸长，顶针8向上滑动，带动脱模块9上升，使皮带轮与下底模2分离。

本发明在使用的时候，先安装好下底模2、上模7以及半圆形侧板3，然后将原料放入到由半圆形侧板3以及下底模2组成的圆筒内，冲压板6下滑的时候带动上模7向下滑动，压实原料并成形，半圆形侧板3的内壁一体成型有成型沟槽4，使得皮带轮侧面的沟槽直接锻造成形，减少了后期车削的工序，在脱模的时候，先将上模7向上滑动，然后滑动驱动装置带动两组半圆形侧板3向两边滑开，电动推杆11伸长，顶针8向上滑动，带动脱模块9上升，使成型的皮带轮与下底模2分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮带轮锻造模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的表面安装有下底模（2），所述下底模（2）的两侧滑动安装有两组下侧模，所述下侧模为半圆形侧板（3），所述半圆形侧板（3）的内壁一体成型有成型沟槽（4），且半圆形侧板（3）与下底模（2）的直径保持一致，所述工作台（1）上滑动安装有安装夹块（5），所述半圆形侧板（3）与工作台（1）的上方沿竖直方向滑动安装有冲压板（6），所述冲压板（6）上可拆卸连接有上模（7），所述半圆形侧板（3）与安装夹块（5）可拆卸连接，所述安装夹块（5）的数量为两个，两个所述安装夹块（5）对称设置在下底模（2）的两侧，且两个安装块（5）之间安装有滑动驱动装置，所述工作台（1）上安装有脱模装置，所述脱模装置包括顶针（8），所述顶针（8）的上端可拆卸连接有脱模块（9），所述下底模（2）上贯穿设有脱模孔，所述脱模块（9）的上端面积大于下端面积，所述顶针（8）固定在滑动架（10）上，所述滑动架（10）与工作台（1）滑动连接，且滑动架（10）与工作台（1）之间通过电动推杆（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造模具，其特征在于，所述滑动驱动装置可以为丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括双向丝杆（12），所述双向丝杆（12）嵌入安装在工作台（1）内，且双向丝杆（12）的两端安装有两个丝杆套，两个所述丝杆套分别与两个安装夹块（5）传动连接，所述双向丝杆（12）的一端与电机（13）的输出轴传动连接，所述电机（13）电性固定在工作台（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造模具，其特征在于，所述滑动驱动装置还可以为齿条传动机构，所述齿条传动机构包括齿条板（14）、驱动电机（15）以及主动齿轮（16），所述齿条板（14）的数量为两组，两组所述齿条板（14）滑动安装在工作台（1）上，且两组齿条板（14）分别啮合安装在主动齿轮（16）的两侧，所述主动齿轮（16）与工作台（1）可转动连接，且主动齿轮（16）与驱动电机（15）的输出轴传动连接，所述驱动电机（15）与工作台（1）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造模具，其特征在于，所述半圆形侧板（3）上一体成型有固定耳（17），所述安装夹块（5）上固定设有螺纹柱（18），所述固定耳（17）与螺纹柱（18）通过固定螺母可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造模具，其特征在于，所述下底模（2）侧面的上端嵌入设有环形凹陷卡槽（19），所述半圆形侧板（3）内表面的下端嵌入设有半环形凹陷卡槽（20），且半环形凹陷卡槽（20）与环形凹陷卡槽（19）卡合在一起。

6.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造模具，其特征在于，所述脱模块（9）为倒立圆台结构，所述脱模孔与脱模块（9）的形状保持一致，所述脱模块（9）的下端一体成型有螺杆（21），所述顶针（8）的上端嵌入设有螺纹槽，所述螺杆（21）与螺纹槽螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造模具，其特征在于，所述顶针（8）的数量不低于两组，且顶针（8）均匀设置在下底模（2）的下方。