CN217912365U - 一种电控箱钣金件的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控箱钣金件的成型模具，涉及成型模具技术领域；而本实用新型包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有调节架，调节架的表面对称开设有滑槽，其中一个滑槽的内部转动连接有螺纹杆，另一个滑槽的内部转动连接有反向螺纹杆，螺纹杆和反向螺纹杆的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块，滑槽的一侧内壁开设有贯穿调节架的通槽，伺服电机的输出端延伸至调节架的内部与反向螺纹杆传动连接；伺服电机的驱动带动反向螺纹杆且在连接轴的作用下螺纹杆进行同步的转动，螺纹滑块透过通槽附带着支撑块等进行相对方向的滑动，从而通过设置的固定板对钣金件进行固定，防止在成型的过程中产生偏移而导致钣金件报废的现象。

Description

一种电控箱钣金件的成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种电控箱钣金件的成型模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，而冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在对钣金件进行加工成型的过程中，都是将钣金件直接放置在平台的表面，没有固定装置，当加工成型的过程中钣金件产生轻微偏移的现象时，都会导致钣金件的报废，针对上述问题，发明人提出一种电控箱钣金件的成型模具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决钣金件直接放置在平台的表面，没有固定装置，当加工成型的过程中钣金件产生轻微偏移的现象时，都会导致钣金件的报废问题；本实用新型的目的在于提供一种电控箱钣金件的成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电控箱钣金件的成型模具，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有调节架，所述调节架的表面对称开设有滑槽，其中一个所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，另一个所述滑槽的内部转动连接有反向螺纹杆，螺纹杆和反向螺纹杆同时在滑槽的内部进行转动，所述螺纹杆和反向螺纹杆的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块在二者进行转动的过程中顺着滑槽进行滑动；

所述滑槽的一侧内壁开设有贯穿调节架的通槽，所述调节架的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至调节架的内部与反向螺纹杆传动连接，所述通槽的内部滑动连接有支撑块，螺纹滑块滑动的过程中附带着支撑块进行滑动调节，所述支撑块的顶端固定安装有立杆，所述立杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有固定板，固定板对成型框表面的钣金件进行固定，所述调节架的中心位置处转动连接有连接轴，所述螺纹杆和反向螺纹杆通过连接轴相连接，螺纹杆在连接轴的作用下与反向螺纹杆进行同步的转动；

将钣金件放置在成型框的表面，伺服电机带动反向螺纹杆进行转动，在连接轴的作用下，螺纹杆与反向螺纹杆进行同步的转动，二者转动的过程中螺纹滑块顺着滑槽进行滑动，螺纹滑块滑动的过程中附带着支撑块顺着通槽进行滑动，通过固定板对钣金件进行限位固定，通过转动设置的螺纹筒使得丝杆和反向丝杆顺着螺纹筒的内部进行滑动调节，通过连接板使得连接杆顺着连接环进行滑动调节，从而根据需要成型的规格来对下模板进行调节，液压杆推动着安装架顺着导轨进行滑动调节，从而使得安装架下方的上模块对成型框表面的钣金件进行冲压成型，将限位杆从固定环的内部抽取出来，可以对上模块进行拆卸，反之进行安装，便于更换不同的上模块。

优选地，所述工作台顶端的中心位置处固定安装有成型框，所述成型框的内部滑动连接有下模板，所述成型框的两侧均固定安装有连接环，所述连接环的内部滑动连接有贯穿成型框的连接杆，所述连接杆的一端与下模板相连接，所述连接杆的另一端固定安装有连接板，其中一个所述连接板的一侧固定安装有丝杆，另一个所述连接板的一侧固定安装有反向丝杆，所述丝杆和反向丝杆之间设有相适配的螺纹筒。

优选地，所述工作台顶端的两侧均固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有安装架，两个所述导轨之间设有横杆，所述横杆的顶端固定安装有贯穿横杆且与安装架相连接的液压杆，所述安装架的底端设有上模块，所述上模块的顶端对称固定安装有贯穿安装架的固定环，两个所述固定环之间设有相适配的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

伺服电机的驱动带动反向螺纹杆进行转动，在连接轴的作用下螺纹杆与反向螺纹杆进行同步的转动，螺纹滑块在其二者转动的作用下透过通槽附带着支撑块等进行相对方向的滑动，从而通过设置的固定板对钣金件进行固定，防止在成型的过程中产生偏移而导致钣金件报废的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、调节架；3、滑槽；4、螺纹杆；5、反向螺纹杆；6、伺服电机；7、通槽；8、螺纹滑块；9、支撑块；10、立杆；11、固定杆；12、固定板；13、连接轴；14、成型框；15、下模板；16、连接环；17、连接杆；18、连接板；19、丝杆；20、反向丝杆；21、螺纹筒；22、导轨；23、横杆；24、安装架；25、上模块；26、固定环；27、限位杆；28、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种电控箱钣金件的成型模具，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有调节架2，调节架2的表面对称开设有滑槽3，其中一个滑槽3的内部转动连接有螺纹杆4，另一个滑槽3的内部转动连接有反向螺纹杆5，螺纹杆4和反向螺纹杆5同时在滑槽3的内部进行转动，螺纹杆4和反向螺纹杆5的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块8，螺纹滑块8在二者进行转动的过程中顺着滑槽3进行滑动；

滑槽3的一侧内壁开设有贯穿调节架2的通槽7，调节架2的一侧设有伺服电机6，伺服电机6的输出端延伸至调节架2的内部与反向螺纹杆5传动连接，通槽7的内部滑动连接有支撑块9，螺纹滑块8滑动的过程中附带着支撑块9进行滑动调节，支撑块9的顶端固定安装有立杆10，立杆10的一侧固定安装有固定杆11，固定杆11的一侧固定安装有固定板12，固定板12对成型框14表面的钣金件进行固定，调节架2的中心位置处转动连接有连接轴13，螺纹杆4和反向螺纹杆5通过连接轴13相连接，螺纹杆4在连接轴13的作用下与反向螺纹杆5进行同步的转动。

工作台1顶端的中心位置处固定安装有成型框14，成型框14的内部滑动连接有下模板15，成型框14的两侧均固定安装有连接环16，连接环16的内部滑动连接有贯穿成型框14的连接杆17，连接杆17的一端与下模板15相连接，连接杆17的另一端固定安装有连接板18，其中一个连接板18的一侧固定安装有丝杆19，另一个连接板18的一侧固定安装有反向丝杆20，丝杆19和反向丝杆20之间设有相适配的螺纹筒21。

通过采用上述技术方案，通过转动设置的螺纹筒21使得丝杆19和反向丝杆20顺着螺纹筒21的内部进行滑动调节，通过连接板18使得连接杆17顺着连接环16进行滑动调节，从而根据需要成型的规格来对下模板15进行调节。

工作台1顶端的两侧均固定安装有导轨22，导轨22的表面滑动连接有安装架24，两个导轨22之间设有横杆23，横杆23的顶端固定安装有贯穿横杆23且与安装架24相连接的液压杆28，安装架24的底端设有上模块25，上模块25的顶端对称固定安装有贯穿安装架24的固定环26，两个固定环26之间设有相适配的限位杆27。

通过采用上述技术方案，液压杆28推动着安装架24顺着导轨22进行滑动调节，从而使得安装架24下方的上模块25对成型框14表面的钣金件进行冲压成型，将限位杆27从固定环26的内部抽取出来，可以对上模块25进行拆卸，反之进行安装，便于更换不同的上模块25。

工作原理：将钣金件放置在成型框14的表面，伺服电机6带动反向螺纹杆5进行转动，在连接轴13的作用下，螺纹杆4与反向螺纹杆5进行同步的转动，二者转动的过程中螺纹滑块8顺着滑槽3进行滑动，螺纹滑块8滑动的过程中附带着支撑块9顺着通槽7进行滑动，通过固定板12对钣金件进行限位固定，通过转动设置的螺纹筒21使得丝杆19和反向丝杆20顺着螺纹筒21的内部进行滑动调节，通过连接板18使得连接杆17顺着连接环16进行滑动调节，从而根据需要成型的规格来对下模板15进行调节，液压杆28推动着安装架24顺着导轨22进行滑动调节，从而使得安装架24下方的上模块25对成型框14表面的钣金件进行冲压成型，将限位杆27从固定环26的内部抽取出来，可以对上模块25进行拆卸，反之进行安装，便于更换不同的上模块25。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种电控箱钣金件的成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有调节架(2)，所述调节架(2)的表面对称开设有滑槽(3)，其中一个所述滑槽(3)的内部转动连接有螺纹杆(4)，另一个所述滑槽(3)的内部转动连接有反向螺纹杆(5)，所述螺纹杆(4)和反向螺纹杆(5)的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块(8)，所述螺纹滑块(8)顺着滑槽(3)进行滑动；

所述滑槽(3)的一侧内壁开设有贯穿调节架(2)的通槽(7)，所述调节架(2)的一侧设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端延伸至调节架(2)的内部与反向螺纹杆(5)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种电控箱钣金件的成型模具，其特征在于，所述通槽(7)的内部滑动连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的顶端固定安装有立杆(10)，所述立杆(10)的一侧固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一侧固定安装有固定板(12)。

3.如权利要求2所述的一种电控箱钣金件的成型模具，其特征在于，所述调节架(2)的中心位置处转动连接有连接轴(13)，所述螺纹杆(4)和反向螺纹杆(5)通过连接轴(13)相连接。

4.如权利要求1所述的一种电控箱钣金件的成型模具，其特征在于，所述工作台(1)顶端的中心位置处固定安装有成型框(14)，所述成型框(14)的内部滑动连接有下模板(15)，所述成型框(14)的两侧均固定安装有连接环(16)，所述连接环(16)的内部滑动连接有贯穿成型框(14)的连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端与下模板(15)相连接，所述连接杆(17)的另一端固定安装有连接板(18)。

5.如权利要求4所述的一种电控箱钣金件的成型模具，其特征在于，其中一个所述连接板(18)的一侧固定安装有丝杆(19)，另一个所述连接板(18)的一侧固定安装有反向丝杆(20)，所述丝杆(19)和反向丝杆(20)之间设有相适配的螺纹筒(21)。

6.如权利要求1所述的一种电控箱钣金件的成型模具，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有导轨(22)，所述导轨(22)的表面滑动连接有安装架(24)，两个所述导轨(22)之间设有横杆(23)，所述横杆(23)的顶端固定安装有贯穿横杆(23)且与安装架(24)相连接的液压杆(28)。

7.如权利要求6所述的一种电控箱钣金件的成型模具，其特征在于，所述安装架(24)的底端设有上模块(25)，所述上模块(25)的顶端对称固定安装有贯穿安装架(24)的固定环(26)，两个所述固定环(26)之间设有相适配的限位杆(27)。

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