CN211662716U - 40t粉末成型压机的上二下四机身结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其上模机构包括上箱体、上一冲板、上二冲板、上一导向板、上一升降驱动装置和上二升降驱动装置，下模机构包括中模板、中模导柱、中模底板、下一板、架桥撑块、下一固定板、下二板、下二导柱、下二底板、下三板、下三导柱、下三底板、下四板、下四导柱、下四底板、中模升降驱动装置、下二升降驱动装置、下三升降驱动装置和下四升降驱动装置，本实用新型的结构新颖，模架采用上二下四结构，运行稳定可靠，同步性好，能够加大压制时的压力，可搭配不同的上下模具，辅助制备具有多个台阶结构的产品，提高了压制效果，此外，可避免上一冲板的中部位置容易断裂的情况发生，延长了使用寿命。

Description

40T粉末成型压机的上二下四机身结构

技术领域

本实用新型涉及粉末成型压机技术领域，更具体地说，是涉及一种40T粉末成型压机的上二下四机身结构。

背景技术

粉末成型压机是一种将金属粉末或陶瓷粉末压制成某一种固定形状(如块状)的产品的设备。然而，现有的粉末成型压机一般都是采用普通的上二下二模架或上一下二模架，这类模架存在以下不足：1、不能辅助压制具有多台阶形状的产品；2冲板的中部位置在压制时会受到的反作用力，容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种40T粉末成型压机的上二下四机身结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种40T粉末成型压机的上二下四机身结构，包括上模机构和下模机构，所述上模机构包括上箱体、上一冲板、上二冲板、上一导向板、上一升降驱动装置和上二升降驱动装置，所述上一升降驱动装置设置有两个并分别安装在上箱体上，两个上一升降驱动装置的下端分别与上一冲板的顶部两侧传动连接以带动其上下移动，所述上一冲板的中部设有上模插孔，所述上一导向板与两个上一升降驱动装置传动连接并由两个上一升降驱动装置带动上下移动，所述上二升降驱动装置安装在上一导向板上，所述上二升降驱动装置和上二冲板均位于两个上一升降驱动装置之间，所述上二升降驱动装置与位于上一冲板上方的上二冲板传动连接以带动其上下移动，所述下模机构包括中模板、中模导柱、中模底板、下一板、架桥撑块、下一固定板、下二板、下二导柱、下二底板、下三板、下三导柱、下三底板、下四板、下四导柱、下四底板、中模升降驱动装置、下二升降驱动装置、下三升降驱动装置和下四升降驱动装置，所述中模板上设有纵向的上冲板导柱，所述上冲板导柱穿过上一冲板和上二冲板，所述中模板、下一板、下二板、下三板、下四板、下一固定板、中模底板、下二底板、下三底板和下四底板从上往下依次布置，所述中模导柱连接在中模板与中模底板之间并穿过下二板、下三板、下四板和下一固定板，所述下二导柱连接在下二板与下二底板之间并穿过下三板、下四板和下一固定板，所述下三导柱连接在下三板与下三底板之间并穿过下四板和下一固定板，所述下四导柱连接在下四板与下四底板之间并穿过下一固定板，所述中模板、下一板、下二板、下三板和下四板的中部均设有中心通孔，所述下一板安装在两个纵向设置的架桥撑块的顶部并形成倒U型结构，两个架桥撑块的下端分别穿过下二板、下三板和下四板的中心通孔与在下一固定板固定连接，所述下一板上设有下模插孔，所述中模升降驱动装置、下二升降驱动装置、下三升降驱动装置和下四升降驱动装置均安装在箱体板上，所述中模升降驱动装置的上端穿过下四底板、下三底板、下二底板与中模底板传动连接并带动其上下移动，所述下二升降驱动装置设有两个，两个下二升降驱动装置分别与下二底板的两侧部位传动连接并带动其上下移动，所述下三升降驱动装置设有两个，两个下三升降驱动装置分别与下三底板的两侧部位传动连接并带动其上下移动，所述下四升降驱动装置设有两个，两个下四升降驱动装置分别与下四底板的两侧部位传动连接并带动其上下移动。

作为优选的，所述两个上一升降驱动装置均包括上一升降驱动电机、上一减速机、上一丝杠、上一螺母套筒、上一卡块和上一卡座，所述上一减速机安装在上箱体的顶部，所述上一升降驱动电机通过上一减速机与上一丝杠的上端相连接，所述上一丝杠与上一螺母套筒螺纹连接，所述上一螺母套筒的上端安装在上一导向板上，所述上一螺母套筒的下端穿过上箱体的底部与上一卡块相连接，所述上一卡块与连接在上一冲板顶部的上一卡座相卡接。

作为优选的，所述上二升降驱动装置包括上二升降驱动电机、上二减速机、上二丝杠、上二螺母套筒和上二卡块，所述上二减速机安装在上一导向板上，所述上二升降驱动电机通过上二减速机与穿过上一导向板的上二丝杠的上端相连接，所述上二丝杠与上二螺母套筒螺纹连接，所述上二螺母套筒的下端穿过上箱体的底部与上二卡块相连接，所述上二卡块与固定在上二冲板顶部的上模锁固压块相卡接。

作为优选的，所述上二螺母套筒的上端连接有上二导向板，所述上箱体的内部设有纵向的上一导柱和上二导柱，所述上一导柱穿过上一导向板，所述上二导柱穿过上二导向板。

作为优选的，所述下模机构还包括芯棒安装座和芯棒导向座，所述芯棒安装座的下端安装在中模底板的顶部，所述芯棒安装座的上端插置于中空的芯棒导向座内，所述芯棒导向座通过螺母固定在下一固定板的中部安装孔中。

作为优选的，所述下模机构还包括下二固定板和基座，所述下二固定板位于中模底板与下二底板之间，所述下一固定板通过两侧的基座连接在下二固定板上，所述下二导柱、下三导柱、下四导柱和中模升降驱动装置均穿过下二固定板。

作为优选的，所述中模升降驱动装置包括中模升降驱动电机、中模减速机、中模丝杠、中模螺母套筒和中模卡块，所述中模减速机安装在箱体板的底部，所述中模升降驱动电机通过中模减速机与穿过箱体板的中模丝杠的下端相连接，所述中模丝杠与中模螺母套筒螺纹连接，所述中模螺母套筒的上端穿过下四底板、下三底板、下二底板和下二固定板与中模卡块相连接，所述中模卡块与固定在中模底板底部的下模锁固压块相卡接，所述中模螺母套筒的下端连接有升降导向板，所述下二固定板与箱体板之间设有升降导柱，所述升降导柱穿过升降导向板、下四底板、下三底板和下二底板。

作为优选的，所述两个下二升降驱动装置均包括下二升降驱动电机、下二丝杠和下二螺母套，所述下二升降驱动电机安装在箱体板的底部，所述下二升降驱动电机的输出轴与穿过箱体板的下二丝杠的下端相连接，所述下二丝杠的上端与安装在下二底板上的下二螺母套螺纹连接。

作为优选的，所述两个下三升降驱动装置均包括下三升降驱动电机、下三丝杠和下三螺母套，所述下三升降驱动电机安装在箱体板的底部，所述下三升降驱动电机的输出轴与穿过箱体板的下三丝杠的下端相连接，所述下三丝杠的上端与安装在下三底板上的下三螺母套螺纹连接。

作为优选的，所述两个下四升降驱动装置均包括下四升降驱动电机、下四丝杠和下四螺母套，所述下四升降驱动电机安装在箱体板的底部，所述下四升降驱动电机的输出轴与穿过箱体板的下四丝杠的下端相连接，所述下四丝杠的上端与安装在下四底板上的下四螺母套螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构新颖，设计合理，模架采用上二下四结构，运行稳定可靠，可搭配不同的上下模具，辅助制备具有多个台阶结构的产品。

2、本实用新型的两个上一升降驱动装置的下端分别与上一冲板的顶部两侧传动连接，而上二升降驱动装置位于两个上一升降驱动装置之间并与上二冲板传动连接，这样当上二冲板上安装有上二模具时，上二模具在压制时施加的压力能够作用在上一冲板的中部位置，这样上一冲板除了两边受力(即两个上一升降驱动装置的作用力)以外，中部位置也受力，抵消了上一冲板的中部位置在压制时受到的反作用力，避免上一冲板的中部位置容易断裂的情况发生，延长了使用寿命。

3、本实用新型的上模机构采用三个升降驱动装置，下模机构采用七个升降驱动装置，同步性更好，能够加大成型时的压力，让产品压制更平衡和稳定，大大提高了压制效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的40T粉末成型压机的上二下四机身结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的40T粉末成型压机的上二下四机身结构的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的上模机构的结构示意图(隐去上箱体)；

图4是本实用新型实施例提供的下模机构的结构示意图一；

图5是本实用新型实施例提供的下模机构的结构示意图二；

图6是本实用新型实施例提供的下模机构的部分结构分解图；

图7是本实用新型实施例提供的下模机构的升降驱动装置部位的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的其中一种上下模具的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种40T粉末成型压机的上二下四机身结构，包括上模机构和位于下方的下模机构，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1至图3所示，上模机构包括上箱体1、上一冲板2、上二冲板3、上一导向板4、上一升降驱动装置5和上二升降驱动装置6，上一升降驱动装置5设置有两个并分别安装在上箱体1上，两个上一升降驱动装置5的下端分别与上一冲板2的顶部两侧传动连接以带动其上下移动，上一冲板2的中部设有供上二冲板3底部安装的上二模具插入或穿过的上模插孔21，上一导向板4与两个上一升降驱动装置5传动连接并由两个上一升降驱动装置5带动上下移动，上二升降驱动装置6安装在上一导向板4上，上二升降驱动装置6和上二冲板3均位于两个上一升降驱动装置5之间，上二升降驱动装置6与位于上一冲板2上方的上二冲板3传动连接以带动其上下移动。

具体而言，两个上一升降驱动装置5均可以包括上一升降驱动电机51、上一减速机52、上一丝杠53、上一螺母套筒54、上一卡块55和上一卡座56，上一减速机52安装在上箱体1的顶部，上一升降驱动电机51通过上一减速机52与上一丝杠53的上端相连接，上一丝杠53与上一螺母套筒54螺纹连接，上一螺母套筒54的上端安装在上一导向板4上，上一螺母套筒54的下端穿过上箱体1的底部与上一卡块55相连接，上一卡块55与连接在上一冲板2顶部的上一卡座56相卡接。

工作时，两个上一升降驱动电机51能够同步带动上一丝杠53旋转，进而通过上一丝杠53带动两个上一螺母套筒54上下移动，以带动上一冲板2上下移动。

具体而言，上二升降驱动装置6可以包括上二升降驱动电机61、上二减速机62、上二丝杠63、上二螺母套筒64和上二卡块65，上二减速机62安装在上一导向板4上，上二升降驱动电机61通过上二减速机62与穿过上一导向板4的上二丝杠63的上端相连接，上二丝杠63与上二螺母套筒64螺纹连接，上二螺母套筒64的下端穿过上箱体1的底部与上二卡块65相连接，上二卡块65与固定在上二冲板3顶部的上模锁固压块66相卡接。

工作时，上二升降驱动电机61能够带动上二丝杠63旋转，进而通过上二丝杠63带动上二螺母套筒64上下移动，以带动上二冲板3上下移动。

优选的，为了升降平稳，上二螺母套筒64的上端还可以连接有上二导向板67，上箱体1的内部设有纵向的上一导柱68和上二导柱69，上一导柱68穿过上一导向板4，上二导柱69穿过上二导向板67。

此外，上一冲板2与上二冲板3之间可以设有纵向的上冲板导柱27，上冲板导柱27能够穿过上一冲板2和上二冲板3，上冲板导柱27的下端安装在下模机构的中模板7上。

如图4至图7，下模机构包括中模板7、中模导柱8、中模底板9、下一板10、架桥撑块11、下一固定板12、下二板13、下二导柱14、下二底板15、下三板16、下三导柱17、下三底板18、下四板19、下四导柱20、下四底板22、中模升降驱动装置23、下二升降驱动装置24、下三升降驱动装置25和下四升降驱动装置26，中模板7、下一板10、下二板13、下三板16、下四板19、下一固定板12、中模底板9、下二底板15、下三底板18和下四底板22从上往下依次布置，中模导柱8连接在中模板7与中模底板9之间并穿过下二板13、下三板16、下四板19和下一固定板12，下二导柱14连接在下二板13与下二底板15之间并穿过下三板16、下四板19和下一固定板12，下三导柱17连接在下三板16与下三底板18之间并穿过下四板19和下一固定板12，下四导柱20连接在下四板19与下四底板22之间并穿过下一固定板12，中模板7、下一板10、下二板13、下三板16和下四板19的中部均设有中心通孔，下一板10安装在两个纵向设置的架桥撑块11的顶部并形成倒U型结构，两个架桥撑块11的下端分别穿过下二板13、下三板16和下四板19的中心通孔与在下一固定板12固定连接，下一板10上设有供下一板10下方的下模具穿过的下模插孔，中模升降驱动装置23、下二升降驱动装置24、下三升降驱动装置25和下四升降驱动装置26均安装在箱体板30上，中模升降驱动装置23的上端穿过下四底板22、下三底板18、下二底板15与中模底板9传动连接并带动其上下移动，下二升降驱动装置24设有两个，两个下二升降驱动装置24分别与下二底板15的两侧部位传动连接并带动其上下移动，下三升降驱动装置25设有两个，两个下三升降驱动装置25分别与下三底板18的两侧部位传动连接并带动其上下移动，下四升降驱动装置26设有两个，两个下四升降驱动装置26分别与下四底板22的两侧部位传动连接并带动其上下移动。

具体而言，中模升降驱动装置23可以包括中模升降驱动电机231、中模减速机232、中模丝杠233、中模螺母套筒234和中模卡块235，中模减速机232安装在箱体板30的底部，中模升降驱动电机231通过中模减速机232与穿过箱体板30的中模丝杠233的下端相连接，中模丝杠233与中模螺母套筒234螺纹连接，中模螺母套筒234的上端穿过下四底板22、下三底板18、下二底板15和下二固定板34与中模卡块235相连接，中模卡块235与固定在中模底板9底部的下模锁固压块236相卡接，中模螺母套筒234的下端连接有升降导向板237，下二固定板34与箱体板30之间设有升降导柱238，升降导柱238穿过升降导向板237、下四底板22、下三底板18和下二底板15。

具体而言，两个下二升降驱动装置24均可以包括下二升降驱动电机241、下二丝杠242和下二螺母套243，下二升降驱动电机241安装在箱体板30的底部，下二升降驱动电机241的输出轴与穿过箱体板30的下二丝杠242的下端相连接，下二丝杠242的上端与安装在下二底板15上的下二螺母套243螺纹连接。

具体而言，两个下三升降驱动装置25均可以包括下三升降驱动电机251、下三丝杠252和下三螺母套253，下三升降驱动电机251安装在箱体板30的底部，下三升降驱动电机251的输出轴与穿过箱体板30的下三丝杠252的下端相连接，下三丝杠252的上端与安装在下三底板18上的下三螺母套253螺纹连接。

具体而言，两个下四升降驱动装置26均可以包括下四升降驱动电机261、下四丝杠262和下四螺母套263，下四升降驱动电机261安装在箱体板30的底部，下四升降驱动电机261的输出轴与穿过箱体板30的下四丝杠262的下端相连接，下四丝杠262的上端与安装在下四底板22上的下四螺母套263螺纹连接。

当压制的产品需要有通孔时，下模机构还可以包括芯棒安装座31和芯棒导向座32，芯棒安装座31的顶部可以安装有用于通孔成型的芯棒，芯棒安装座31的下端安装在中模底板9的顶部，芯棒安装座31的上端插置于中空的芯棒导向座32内，芯棒导向座32通过螺母33固定在下一固定板12的中部安装孔中。当中模升降驱动装置23驱动中模底板9上下移动时，芯棒安装座31也能够相对于芯棒导向座32上下移动。

优选的，下模机构还可以包括下二固定板34和基座35，下二固定板34位于中模底板9与下二底板15之间，下一固定板12通过两侧的基座35连接在下二固定板34上，下二导柱14、下三导柱17、下四导柱20和中模升降驱动装置23均能够穿过下二固定板34。

当需要压制产品时，本实施例的上二下四机身结构可以搭配与产品的形状相对应的上下模具进行使用，上、下模具的选择具有多样化，下面举例而言，如图8所示，上二冲板3的底部可以安装有上二模具01，上一冲板2的底部可以安装上一模具02，中模板7的顶部可以安装带有成型孔的凹模03，下一板10的顶部可以安装下一模具04、下二板13的顶部可以安装下二模具05、下三板16的顶部可以安装下三模具06、下四板19的顶部可以安装下四模具07，芯棒安装座31的顶部可以安装下芯棒08，其中，位于下方的模具能够穿过上方的模具，工作时，上模具与下模具能够在凹模03的成型孔压制粉末。

当然，根据实际需要，也可以只在上二冲板3或上一冲板2单独安装上模具，下二板13、下三板16、下四板19也可以有选择性地安装下模具或不安装下模具，本实施例的上二下四机身结构的灵活性高。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种40T粉末成型压机的上二下四机身结构，包括上模机构和下模机构，其特征在于：所述上模机构包括上箱体(1)、上一冲板(2)、上二冲板(3)、上一导向板(4)、上一升降驱动装置(5)和上二升降驱动装置(6)，所述上一升降驱动装置(5)设置有两个并分别安装在上箱体(1)上，两个上一升降驱动装置(5)的下端分别与上一冲板(2)的顶部两侧传动连接以带动其上下移动，所述上一冲板(2)的中部设有上模插孔(21)，所述上一导向板(4)与两个上一升降驱动装置(5)传动连接并由两个上一升降驱动装置(5)带动上下移动，所述上二升降驱动装置(6)安装在上一导向板(4)上，所述上二升降驱动装置(6)和上二冲板(3)均位于两个上一升降驱动装置(5)之间，所述上二升降驱动装置(6)与位于上一冲板(2)上方的上二冲板(3)传动连接以带动其上下移动，所述下模机构包括中模板(7)、中模导柱(8)、中模底板(9)、下一板(10)、架桥撑块(11)、下一固定板(12)、下二板(13)、下二导柱(14)、下二底板(15)、下三板(16)、下三导柱(17)、下三底板(18)、下四板(19)、下四导柱(20)、下四底板(22)、中模升降驱动装置(23)、下二升降驱动装置(24)、下三升降驱动装置(25)和下四升降驱动装置(26)，所述中模板(7)上设有纵向的上冲板导柱(27)，所述上冲板导柱(27)穿过上一冲板(2)和上二冲板(3)，所述中模板(7)、下一板(10)、下二板(13)、下三板(16)、下四板(19)、下一固定板(12)、中模底板(9)、下二底板(15)、下三底板(18)和下四底板(22)从上往下依次布置，所述中模导柱(8)连接在中模板(7)与中模底板(9)之间并穿过下二板(13)、下三板(16)、下四板(19)和下一固定板(12)，所述下二导柱(14)连接在下二板(13)与下二底板(15)之间并穿过下三板(16)、下四板(19)和下一固定板(12)，所述下三导柱(17)连接在下三板(16)与下三底板(18)之间并穿过下四板(19)和下一固定板(12)，所述下四导柱(20)连接在下四板(19)与下四底板(22)之间并穿过下一固定板(12)，所述中模板(7)、下一板(10)、下二板(13)、下三板(16)和下四板(19)的中部均设有中心通孔，所述下一板(10)安装在两个纵向设置的架桥撑块(11)的顶部并形成倒U型结构，两个架桥撑块(11)的下端分别穿过下二板(13)、下三板(16)和下四板(19)的中心通孔与在下一固定板(12)固定连接，所述下一板(10)上设有下模插孔，所述中模升降驱动装置(23)、下二升降驱动装置(24)、下三升降驱动装置(25)和下四升降驱动装置(26)均安装在箱体板(30)上，所述中模升降驱动装置(23)的上端穿过下四底板(22)、下三底板(18)、下二底板(15)与中模底板(9)传动连接并带动其上下移动，所述下二升降驱动装置(24)设有两个，两个下二升降驱动装置(24)分别与下二底板(15)的两侧部位传动连接并带动其上下移动，所述下三升降驱动装置(25)设有两个，两个下三升降驱动装置(25)分别与下三底板(18)的两侧部位传动连接并带动其上下移动，所述下四升降驱动装置(26)设有两个，两个下四升降驱动装置(26)分别与下四底板(22)的两侧部位传动连接并带动其上下移动。

2.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述两个上一升降驱动装置(5)均包括上一升降驱动电机(51)、上一减速机(52)、上一丝杠(53)、上一螺母套筒(54)、上一卡块(55)和上一卡座(56)，所述上一减速机(52)安装在上箱体(1)的顶部，所述上一升降驱动电机(51)通过上一减速机(52)与上一丝杠(53)的上端相连接，所述上一丝杠(53)与上一螺母套筒(54)螺纹连接，所述上一螺母套筒(54)的上端安装在上一导向板(4)上，所述上一螺母套筒(54)的下端穿过上箱体(1)的底部与上一卡块(55)相连接，所述上一卡块(55)与连接在上一冲板(2)顶部的上一卡座(56)相卡接。

3.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述上二升降驱动装置(6)包括上二升降驱动电机(61)、上二减速机(62)、上二丝杠(63)、上二螺母套筒(64)和上二卡块(65)，所述上二减速机(62)安装在上一导向板(4)上，所述上二升降驱动电机(61)通过上二减速机(62)与穿过上一导向板(4)的上二丝杠(63)的上端相连接，所述上二丝杠(63)与上二螺母套筒(64)螺纹连接，所述上二螺母套筒(64)的下端穿过上箱体(1)的底部与上二卡块(65)相连接，所述上二卡块(65)与固定在上二冲板(3)顶部的上模锁固压块(66)相卡接。

4.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述上二螺母套筒(64)的上端连接有上二导向板(67)，所述上箱体(1)的内部设有纵向的上一导柱(68)和上二导柱(69)，所述上一导柱(68)穿过上一导向板(4)，所述上二导柱(69)穿过上二导向板(67)。

5.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述下模机构还包括芯棒安装座(31)和芯棒导向座(32)，所述芯棒安装座(31)的下端安装在中模底板(9)的顶部，所述芯棒安装座(31)的上端插置于中空的芯棒导向座(32)内，所述芯棒导向座(32)通过螺母(33)固定在下一固定板(12)的中部安装孔中。

6.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述下模机构还包括下二固定板(34)和基座(35)，所述下二固定板(34)位于中模底板(9)与下二底板(15)之间，所述下一固定板(12)通过两侧的基座(35)连接在下二固定板(34)上，所述下二导柱(14)、下三导柱(17)、下四导柱(20)和中模升降驱动装置(23)均穿过下二固定板(34)。

7.根据权利要求6所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述中模升降驱动装置(23)包括中模升降驱动电机(231)、中模减速机(232)、中模丝杠(233)、中模螺母套筒(234)和中模卡块(235)，所述中模减速机(232)安装在箱体板(30)的底部，所述中模升降驱动电机(231)通过中模减速机(232)与穿过箱体板(30)的中模丝杠(233)的下端相连接，所述中模丝杠(233)与中模螺母套筒(234)螺纹连接，所述中模螺母套筒(234)的上端穿过下四底板(22)、下三底板(18)、下二底板(15)和下二固定板(34)与中模卡块(235)相连接，所述中模卡块(235)与固定在中模底板(9)底部的下模锁固压块(236)相卡接，所述中模螺母套筒(234)的下端连接有升降导向板(237)，所述下二固定板(34)与箱体板(30)之间设有升降导柱(238)，所述升降导柱(238)穿过升降导向板(237)、下四底板(22)、下三底板(18)和下二底板(15)。

8.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述两个下二升降驱动装置(24)均包括下二升降驱动电机(241)、下二丝杠(242)和下二螺母套(243)，所述下二升降驱动电机(241)安装在箱体板(30)的底部，所述下二升降驱动电机(241)的输出轴与穿过箱体板(30)的下二丝杠(242)的下端相连接，所述下二丝杠(242)的上端与安装在下二底板(15)上的下二螺母套(243)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述两个下三升降驱动装置(25)均包括下三升降驱动电机(251)、下三丝杠(252)和下三螺母套(253)，所述下三升降驱动电机(251)安装在箱体板(30)的底部，所述下三升降驱动电机(251)的输出轴与穿过箱体板(30)的下三丝杠(252)的下端相连接，所述下三丝杠(252)的上端与安装在下三底板(18)上的下三螺母套(253)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的40T粉末成型压机的上二下四机身结构，其特征在于：所述两个下四升降驱动装置(26)均包括下四升降驱动电机(261)、下四丝杠(262)和下四螺母套(263)，所述下四升降驱动电机(261)安装在箱体板(30)的底部，所述下四升降驱动电机(261)的输出轴与穿过箱体板(30)的下四丝杠(262)的下端相连接，所述下四丝杠(262)的上端与安装在下四底板(22)上的下四螺母套(263)螺纹连接。

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