CN217570866U - 一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构及下模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构及下模机构，该电动芯棒调节结构包括安装板、芯棒升降调节驱动装置、推板、芯棒升降气缸、芯棒连接杆和芯棒，芯棒升降调节驱动装置设置有两个并分别朝上地安装在安装板的两边，两个芯棒升降调节驱动装置的输出部位分别与推板的两边部位相连接从而带动推板上下移动，芯棒升降气缸安装在推板的顶部中间位置处并通过芯棒连接杆与纵向设置的芯棒相连接。本实用新型的结构简单，设计合理，芯棒能够由芯棒升降调节驱动装置驱动升降实现位置调节，操作方便，提高了效率和精度。

Description

一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构及下模机构

技术领域

本实用新型涉及粉末成型压机技术领域，更具体地说，是涉及一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构及下模机构。

背景技术

粉末成型压机是一种将金属粉末或陶瓷粉末压制成某一种固定形状(如块状)的产品的设备。然而，目前市面上的粉末成型压机存在以下不足：为了在产品上形成孔位，一般会设有芯棒，其中，芯棒的高度位置通常只能通过人工进行调节，工作时，操作人员需要转动芯棒螺纹，从而调节其高度位置，但是该调节方式存在操作不方便、效率低、人工调节精度差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构及下模机构。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构，包括安装板、芯棒升降调节驱动装置、推板、芯棒升降气缸、芯棒连接杆和芯棒，所述芯棒升降调节驱动装置设置有两个并分别朝上地安装在安装板的两边，两个芯棒升降调节驱动装置的输出部位分别与推板的两边部位相连接从而带动推板上下移动，所述芯棒升降气缸安装在推板的顶部中间位置处并通过芯棒连接杆与纵向设置的芯棒相连接。

作为优选的，在电动芯棒调节结构的技术方案中，所述芯棒升降调节驱动装置设置为芯棒升降调节电缸，所述芯棒升降调节电缸的输出杆与推板相连接。

本实用新型的第二方面提供了一种粉末成型压机的下模机构，包括安装板、芯棒升降调节驱动装置、推板、芯棒升降气缸、芯棒连接杆、芯棒、下冲导向板、下模导柱、固定板、母型板、安装座、母模和下冲头，所述芯棒升降调节驱动装置设置有两个并分别朝上地安装在安装板的两边，两个芯棒升降调节驱动装置的输出部位分别与推板的两边部位相连接从而带动推板上下移动，所述芯棒升降气缸安装在推板的顶部中间位置处并通过穿过固定板的芯棒连接杆与纵向设置的芯棒相连接，所述安装板安装在下冲导向板的顶部，所述下模导柱的下端与下冲导向板相连接，所述下模导柱的上端与穿过固定板与母型板相连接，所述芯棒向上穿过安装座后插置于下冲头的中心孔中，所述母模安装在母型板的顶部，所述母模的中部上下贯穿有供下冲头插入的成型通孔。

作为优选的，在下模机构的技术方案中，所述芯棒升降调节驱动装置设置为芯棒升降调节电缸，所述芯棒升降调节电缸的输出杆与推板相连接。

作为优选的，在下模机构的技术方案中，所述安装座与下冲头之间设有3R夹具，所述芯棒向上穿过安装座和3R夹具后插置于下冲头的中心孔中。

作为优选的，在下模机构的技术方案中，所述下冲导向板的底部设有下模升降驱动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，芯棒能够由芯棒升降调节驱动装置驱动升降实现位置调节，操作方便，提高了效率和精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电动芯棒调节结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的粉末成型压机的下模机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的下模机构的部分结构分解图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参考图1，本实用新型的实施例一提供了一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构，包括安装板1、芯棒升降调节驱动装置2、推板3、芯棒升降气缸4、芯棒连接杆5和芯棒6，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

芯棒升降调节驱动装置2设置有两个并分别朝上地安装在安装板1的两边，两个芯棒升降调节驱动装置2的输出部位分别与推板3的两边部位相连接从而带动推板3上下移动。在本实施例中，优选的，芯棒升降调节驱动装置2可以设置为芯棒升降调节电缸，芯棒升降调节电缸的输出杆与推板3相连接。

芯棒升降气缸4安装在推板3的顶部中间位置处并通过芯棒连接杆5与纵向设置的芯棒6相连接。

实施例二

请参考图2和图3，本实用新型的实施例二提供了一种粉末成型压机的下模机构，包括安装板1、芯棒升降调节驱动装置2、推板3、芯棒升降气缸4、芯棒连接杆5、芯棒6、下冲导向板7、下模导柱8、固定板9、母型板10、安装座11、母模12和下冲头13，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

芯棒升降调节驱动装置2设置有两个并分别朝上地安装在安装板1的两边，两个芯棒升降调节驱动装置2的输出部位分别与推板3的两边部位相连接从而带动推板3上下移动。在本实施例中，优选的，芯棒升降调节驱动装置2可以设置为芯棒升降调节电缸，芯棒升降调节电缸的输出杆与推板3相连接。

芯棒升降气缸4安装在推板3的顶部中间位置处并通过穿过固定板9的芯棒连接杆5与纵向设置的芯棒6相连接。

安装板1安装在下冲导向板7的顶部，下模导柱8的下端与下冲导向板7相连接，下模导柱8的上端与穿过固定板9与母型板10相连接，芯棒6向上穿过安装座11后插置于下冲头13的中心孔中，母模12安装在母型板10的顶部，母模12的中部上下贯穿有供下冲头13插入的成型通孔121。

为了方便下冲头的快速安装和拆卸，安装座11与下冲头13之间还可以设有3R夹具14，3R夹具14能够将下冲头13夹持固定在安装座11的顶部，其中，芯棒6能够向上穿过安装座11和3R夹具14后插置于下冲头13的中心孔中。

如图2所示，下冲导向板7的底部可以设有下模升降驱动装置，其中，该下模升降驱动装置可以包括电机15、丝杠16和丝杆螺套17，电机15可以通过丝杠16与安装在下冲导向板7底部的丝杆螺套17传动连接，从而带动下冲导向板7、安装板1和母型板10上下移动。电机15可以设置为伺服电机或者无轴的直驱DD电机。

工作时，芯棒能够由芯棒升降调节电缸驱动升降，从而进行位置调节(即高度位置调节，如伸出下冲头13的顶端的高度)，无需人工操作，提高了效率和精度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构，其特征在于：包括安装板、芯棒升降调节驱动装置、推板、芯棒升降气缸、芯棒连接杆和芯棒，所述芯棒升降调节驱动装置设置有两个并分别朝上地安装在安装板的两边，两个芯棒升降调节驱动装置的输出部位分别与推板的两边部位相连接从而带动推板上下移动，所述芯棒升降气缸安装在推板的顶部中间位置处并通过芯棒连接杆与纵向设置的芯棒相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成型压机的电动芯棒调节结构，其特征在于：所述芯棒升降调节驱动装置设置为芯棒升降调节电缸，所述芯棒升降调节电缸的输出杆与推板相连接。

3.一种粉末成型压机的下模机构，其特征在于：包括安装板、芯棒升降调节驱动装置、推板、芯棒升降气缸、芯棒连接杆、芯棒、下冲导向板、下模导柱、固定板、母型板、安装座、母模和下冲头，所述芯棒升降调节驱动装置设置有两个并分别朝上地安装在安装板的两边，两个芯棒升降调节驱动装置的输出部位分别与推板的两边部位相连接从而带动推板上下移动，所述芯棒升降气缸安装在推板的顶部中间位置处并通过穿过固定板的芯棒连接杆与纵向设置的芯棒相连接，所述安装板安装在下冲导向板的顶部，所述下模导柱的下端与下冲导向板相连接，所述下模导柱的上端与穿过固定板与母型板相连接，所述芯棒向上穿过安装座后插置于下冲头的中心孔中，所述母模安装在母型板的顶部，所述母模的中部上下贯穿有供下冲头插入的成型通孔。

4.根据权利要求3所述的一种粉末成型压机的下模机构，其特征在于：所述芯棒升降调节驱动装置设置为芯棒升降调节电缸，所述芯棒升降调节电缸的输出杆与推板相连接。

5.根据权利要求3所述的一种粉末成型压机的下模机构，其特征在于：所述安装座与下冲头之间设有3R夹具，所述芯棒向上穿过安装座和3R夹具后插置于下冲头的中心孔中。

6.根据权利要求3所述的一种粉末成型压机的下模机构，其特征在于：所述下冲导向板的底部设有下模升降驱动装置。

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