CN211662276U - 一种带3r夹具的上一下一模架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带3R夹具的上一下一模架结构，包括上冲板、上模3R夹具、上模定位座、上模压制冲头、中模固定板、中模滑板、压制中模、下冲板、下冲底板、下冲连接块、下模3R夹具、下模定位座和下模压制冲头，上模3R夹具安装在上冲板的底部，上模3R夹具的夹子夹住上模定位座，上模压制冲头安装在上模定位座的底部，压制中模安装在中模固定板和中模滑板上开设的中模安装孔中，下冲底板通过下冲连接块与位于中模固定板下方的下冲板相连接，下模3R夹具安装在下冲板的顶部，下模3R夹具夹住下模定位座，下模压制冲头安装在下模定位座的顶部。本实用新型的压制冲头的更换和安装方便，提高了拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型压机技术领域，更具体地说，是涉及一种带3R夹具的上一下一模架结构。
背景技术
粉末成型压机是一种将金属粉末或陶瓷粉末压制成某一种固定形状(如块状)的产品的设备。然而，现有的粉末成型压机存在以下不足：上模压制冲头和下模压制冲头是通过螺丝锁固在相应的板体上的，更换和安装不方便，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带3R夹具的上一下一模架结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种带3R夹具的上一下一模架结构，包括上冲板、上模3R夹具、上模定位座、上模压制冲头、中模固定板、中模滑板、压制中模、下冲板、下冲底板、下冲连接块、下模3R夹具、下模定位座和下模压制冲头，所述上模3R夹具安装在上冲板的底部，所述上模3R夹具的夹子夹住上模定位座，所述上模压制冲头安装在上模定位座的底部，所述中模滑板安装在中模固定板的顶部，所述压制中模安装在中模固定板和中模滑板上开设的中模安装孔中，所述压制中模的顶部面与中模滑板的顶部面相齐平，所述压制中模的中部设有刀片粉末成型孔，所述下冲底板通过下冲连接块与位于中模固定板下方的下冲板相连接，所述下模3R夹具安装在下冲板的顶部，所述下模3R夹具夹住下模定位座，所述下模压制冲头安装在下模定位座的顶部，所述下模压制冲头的头部端能够插入到压制中模的刀片粉末成型孔中。
作为优选的，该模架结构还包括芯棒固定板、芯棒固定柱、芯棒座、芯棒固定夹和芯棒，所述芯棒固定板通过穿过下冲板的芯棒固定柱与中模固定板的底部相连接，所述芯棒固定板位于下冲板与下冲底板之间，所述芯棒固定夹通过芯棒座安装在芯棒固定板的顶部，所述芯棒固定夹夹住芯棒，所述芯棒能够穿过下冲板、下模3R夹具和下模压制冲头上的中心通孔伸入到压制中模的刀片粉末成型孔中。
作为优选的，所述芯棒座包括芯棒垫块和芯棒连接杆，所述芯棒连接杆的下端通过芯棒垫块固定在芯棒固定板的顶部，所述芯棒连接杆与芯棒固定夹相连接。
作为优选的，所述刀片粉末成型孔设置成菱形。
作为优选的，所述下冲板的顶部设有纵向设置的上冲导柱，所述上冲导柱穿过上冲板上安装的导柱套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的上模压制冲头通过上模3R夹具快速固定安装，下模压制冲头通过下模3R夹具快速固定安装，这样冲头的更换和安装方便，提高了拆装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的带3R夹具的上一下一模架结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的模具组件的分解图；
图3是本实用新型实施例提供的模架结构的其中一种装配图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种带3R夹具的上一下一模架结构，包括上冲板3、上模3R夹具4、上模定位座5、上模压制冲头6、中模固定板7、中模滑板8、压制中模10、下冲板11、下冲底板12、下冲连接块13、下模3R夹具18、下模定位座19、下模压制冲头20等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图1和图2所示，上模3R夹具4安装在上冲板3的底部，上模3R夹具4的夹子夹住上模定位座5，上模压制冲头6安装在上模定位座5的底部。
如图1所示，中模固定板7的两端与架体1相固定，中模滑板8安装在中模固定板7的顶部，压制中模10安装在中模固定板7和中模滑板8上开设的中模安装孔中，压制中模10的顶部面与中模滑板8的顶部面相齐平，压制中模10的中部设有刀片粉末成型孔101(见图2)，在本实施例中，由于刀片的形状设置成菱形，相应的，刀片粉末成型孔101也设置成菱形。当然，在其他实施例中，刀片粉末成型孔101也可以设置成其他形状，只要能够与产品相适配即可实施。
如图1和图2所示，中模固定板7位于上冲板3的下方，下冲底板12通过下冲连接块13与位于中模固定板7下方的下冲板11相连接，下冲底板12、下冲连接块13和下冲板11组成下冲安装架，下模3R夹具18安装在下冲板11的顶部，下模3R夹具18夹住下模定位座19，下模压制冲头20安装在下模定位座19的顶部，下模压制冲头20的头部端能够插入到压制中模10的刀片粉末成型孔101中。
其中，目前市面上的3R夹具又称气动卡盘，其可通过夹块夹住定位座，控制简单方便。
在本实施例中，由于刀片的中部设有中心通孔，因此模架结构还可以包括芯棒固定板14、芯棒固定柱15、芯棒座16、芯棒固定夹17和芯棒30，如图1和图2所示，芯棒固定板14通过穿过下冲板11的芯棒固定柱15与中模固定板7的底部相连接，芯棒固定板14位于下冲板11与下冲底板12之间，芯棒固定夹17通过芯棒座16安装在芯棒固定板14的顶部，芯棒固定夹17夹住芯棒30，芯棒30能够穿过下冲板11、下模3R夹具18和下模压制冲头20上的中心通孔伸入到压制中模10的刀片粉末成型孔101中。其中，芯棒30可以用于刀片产品的中心通孔成型。
其中，芯棒座16可以包括芯棒垫块161和芯棒连接杆162，芯棒连接杆162的下端通过芯棒垫块161固定在芯棒固定板14的顶部，芯棒连接杆162与芯棒固定夹17相连接。
为了使上冲板3的运行平稳，下冲板11的顶部还可以设有纵向设置的上冲导柱212，上冲导柱212穿过上冲板3上安装的导柱套213。
举例而言，本实施例的模架结构可以搭配上模升降驱动装置2和下模升降驱动装置9进行使用，如图3所示，上模升降驱动装置2安装在架体1的上端，上模升降驱动装置2与上冲板3相连接并带动其上下移动，下模升降驱动装置9安装在架体1的下端，下模升降驱动装置9与下冲底板12相连接并带动其上下移动。其中，上模升降驱动装置和下模升降驱动装置均可以为电机+丝杆等传动组件或者气缸。
该模架结构的产品压制过程如下：
当压制中模的刀片粉末成型孔填粉完成后，上模升降驱动装置能够带动上模压制冲头向下移动插入到刀片粉末成型孔中，之后下模升降驱动装置带动下模压制冲头在刀片粉末成型孔中向上移动，接着下模压制冲头继续上移，而上模升降驱动装置则带动上模压制冲头向上复位，在此上移过程中，下模压制冲头和上模压制冲头会配合一直压住产品，直到下模压制冲头将压制完成的产品顶出刀片粉末成型孔。
压制冲头的更换过程如下：
当需要更换压制冲头时，只需要通过气路打开3R夹具，即可快速将定位座和压制冲头一起拆卸下来，更换完成后，关闭3R夹具，即可夹住定位座，使压制冲头固定。
综上所述，本实用新型的上模压制冲头通过上模3R夹具快速固定安装，下模压制冲头通过下模3R夹具快速固定安装，这样冲头的更换和安装方便，提高了拆装效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带3R夹具的上一下一模架结构，其特征在于：包括上冲板(3)、上模3R夹具(4)、上模定位座(5)、上模压制冲头(6)、中模固定板(7)、中模滑板(8)、压制中模(10)、下冲板(11)、下冲底板(12)、下冲连接块(13)、下模3R夹具(18)、下模定位座(19)和下模压制冲头(20)，所述上模3R夹具(4)安装在上冲板(3)的底部，所述上模3R夹具(4)的夹子夹住上模定位座(5)，所述上模压制冲头(6)安装在上模定位座(5)的底部，所述中模滑板(8)安装在中模固定板(7)的顶部，所述压制中模(10)安装在中模固定板(7)和中模滑板(8)上开设的中模安装孔中，所述压制中模(10)的顶部面与中模滑板(8)的顶部面相齐平，所述压制中模(10)的中部设有刀片粉末成型孔(101)，所述下冲底板(12)通过下冲连接块(13)与位于中模固定板(7)下方的下冲板(11)相连接，所述下模3R夹具(18)安装在下冲板(11)的顶部，所述下模3R夹具(18)夹住下模定位座(19)，所述下模压制冲头(20)安装在下模定位座(19)的顶部，所述下模压制冲头(20)的头部端能够插入到压制中模(10)的刀片粉末成型孔(101)中。
2.根据权利要求1所述的带3R夹具的上一下一模架结构，其特征在于：还包括芯棒固定板(14)、芯棒固定柱(15)、芯棒座(16)、芯棒固定夹(17)和芯棒(30)，所述芯棒固定板(14)通过穿过下冲板(11)的芯棒固定柱(15)与中模固定板(7)的底部相连接，所述芯棒固定板(14)位于下冲板(11)与下冲底板(12)之间，所述芯棒固定夹(17)通过芯棒座(16)安装在芯棒固定板(14)的顶部，所述芯棒固定夹(17)夹住芯棒(30)，所述芯棒(30)能够穿过下冲板(11)、下模3R夹具(18)和下模压制冲头(20)上的中心通孔伸入到压制中模(10)的刀片粉末成型孔(101)中。
3.根据权利要求2所述的带3R夹具的上一下一模架结构，其特征在于：所述芯棒座(16)包括芯棒垫块(161)和芯棒连接杆(162)，所述芯棒连接杆(162)的下端通过芯棒垫块(161)固定在芯棒固定板(14)的顶部，所述芯棒连接杆(162)与芯棒固定夹(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的带3R夹具的上一下一模架结构，其特征在于：所述刀片粉末成型孔(101)设置成菱形。
5.根据权利要求1所述的带3R夹具的上一下一模架结构，其特征在于：所述下冲板(11)的顶部设有纵向设置的上冲导柱(212)，所述上冲导柱(212)穿过上冲板(3)上安装的导柱套(213)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770354A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-10 | 力锋精密工具（浙江）有限公司 | 一种刀具制造用夹具的对中方法及装置 |
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